Категория - Рабочие |  Отрасль - Обработка металла
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Клепальщик 3-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин".
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Полное общее среднее образование и профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве. Повышение квалификации и стаж работы по профессии клепальщика 2 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: строение гидравлических прессов и пневматических аппаратов различных типов; механические свойства заклепочной стали; припуски по длине заклепки во время клепания под головку и впотай; стандартные размеры заклепок; допустимое давление в воздушной сети для нормальной работы пневматического инструмента; способы испытания швов; допуски для отверстий под заклепки при герметичном шве; строение устройств, которые применяет во время клепания в труднодоступных местах; причины деформации во время клепания; допуски и посадки.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Выполняет горячее и холодное клепания на клепальных станках, прессах, вручную, пневматическими молотками и на клепальных скобах металлоконструкций, сосудов и аппаратов, которые испытывают под давлением свыше 300 до 800 кПа (более 3 до 8 атм.), заклепками диаметром до 12 мм и которые работают без давления заклепками диаметром до 22 мм. Клепает сложные и ответственные детали заклепками из цветных металлов в труднодоступных и неудобных местах. Клепает прямым и обратным способом герметичные швы ответственных частей алюминиевого корпуса. Обрубает края швов с подгонкой по шаблону. Испытывает готовые изделия под гидравлическим давлением и сдает их. Выявляет и устраняет во время испытаний дефекты клепки. Настраивает и регулирует прессы, инструменты и приборы.

Примеры работ
Аккумуляторы, воздушные резервуары котлов, трубы, работающих под давлением - пневматическое клепания. Баки и резервуары - клепка. Кили и стрингеры бортовые - клепка. Литейные ковши - ручное и пневматинче клепания. Конструкции металлические колонн кранов, письма рамы, стропила и тележки - горячо клепания крепкого сварного шва заклепками. Конструкции холодильников прокатных станов - клепка. Разгрузочные Люки полувагонов - клепка. Обшивка выше ватерлинии, настилы в средней части кораблей - клепка. Патрубки радиаторов, лопасти вентиляторов - клепка. Стрингеры, шпангоуты и кронштейны самолетов - клепка. Стеллажи стальные - клепка. Стрелы кранов грузоподъемностью до 15 т - клепка. Челюсти грейфера - клепка. Штанги коксовыталкивателя - клепания.