Категория - Рабочие |  Отрасль - Производство и распределение электроэнергии
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Слесарь по ремонту оборудования подачи топлива 4-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 62. Производство и распределение электроэнергии. (С изменениями и дополнениями, внесенными приказом Министерства топлива и энергетики Украины от 8 сентября 2003 года N 462), (с изменениями, внесенными согласно приказа Министерства топлива и энергетики N 196 от 08.04.2009).
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии слесаря по ремонту оборудования подачи топлива 3 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: подробную строение основного и вспомогательного оборудования, которое ремонтируется, грузоподъемных машин и механизмов; правила проведения работ по регулировке и центровке отремонтированного оборудования; основные дефекты оборудования и методы их устранения; правила вальцовки труб; технические условия на ремонт, сборку и изготовление узлов и элементов оборудования подачи топлива; устройство подшипников скольжения и качения; разметки сложных узлов и деталей металлоконструкций; правила центровки, статического и динамического балансирования колес; условия браковки деталей и способы исправления брака; конструктивные особенности специального инструмента, приспособлений и оборудования; правила испытания сосудов и трубопроводов; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости; основные положения планово-предупредительного ремонта; порядок организации работы звена; основы механики, электротехники, материаловедения.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Осуществляет разборку, ремонт, сборка, регулирование и испытание узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования подачи топлива, грузоподъемных машин и механизмов средней сложности с применением сложного пневматического и электрифицированного инструмента, специальных приспособлений, оборудования и средств измерений. Изготавливает различные установочные и разметочные шаблоны, устройства для ремонта и монтажа, проводит гидравлическое испытание трубопроводов, сосудов. Осуществляет слесарную обработку деталей по 7 - 10 квалитетами (2 - 3 классам точности) с подгонкой и доводкою, горячую посадку на вал и запрессовка в корпус деталей. Прокладывает по схеме, чертежу трубопроводных линии по помещениям подачи топлива и вне их. Определяет степень износа, дефекты детали, состояние пригодности ее к дальнейшей работе, налаживает сложные ремонтные устройства. Выполняет такелажные работы по вертикальному и горизонтальному перемещению узлов и деталей при помощи грузоподъемных механизмов и специальных устройств. Проводит испытания такелажного оборудования и оснастки.

Примеры работ
Дробилки - ремонт с заменой и подгонкой сработанных деталей, замена брони, бил. Детали - припилювання, шабрування поверхностей. Дымососы, насосы центробежные, вентиляторы - ремонт и сборка. Электротельферы, тали, кран-укосины - снятие с монорельса и установка, ремонт с заменой изношенных деталей и узлов. Колеса зубчатые дробилки, редуктора, лебедки - центрирование. Колодки тормозные - замена. Кран-балки, кран-укосины, электролебедки - ремонт механизмов и элементов металлоконструкций. Подшипники шариковые, роликовые - обработки посадочных мест. Пробооброблювальні машины - ремонт. Роторы вагоноопрокидывателей - разборка, ремонт, сборка, регулирование. Ленты тормозные - замена, регулировка. Ленты конвейерные - замена дефектной участка. Оборудование мазутного хозяйства - ремонт.