Категория - Рабочие |  Отрасль - Производство и распределение электроэнергии
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Электрослесарь по ремонту электрических машин 4-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 62. Производство и распределение электроэнергии. (С изменениями и дополнениями, внесенными приказом Министерства топлива и энергетики Украины от 8 сентября 2003 года N 462), (с изменениями, внесенными согласно приказа Министерства топлива и энергетики N 196 от 08.04.2009).
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии электрослесаря по ремонту электрических машин 3 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: приемы работ и последовательность операций по разборке, ремонту и сборке по типовой номенклатуре электрических машин мощностью до 100 тыс. кВт; повреждения в электрических машинах, способы их обнаружения и устранения; схемы электрических машин постоянного тока в зависимости от способа их возбуждения; конструктивное устройство машин постоянного тока серий, что ремонтируются, схемы обмоток электрических генераторов, подшипники и уплотнения генераторов; марки щеток и сферу их применения; конструкции роторов генераторов; назначение роторных бандажей; посадки цилиндрических соединений и их обозначения; общие знания о сушке и пропитке обмоток; приемы сложных такелажных работ, чтение сложных чертежей и эскизов; общие сведения об изоляции электрических машин постоянного и переменного тока; порядок организации работы звена; основы электротехники и механики.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Выполняет текущий и капитальный ремонт по типовой номенклатуре турбогенераторов и их возбудителей, синхронных компенсаторов, преобразователей т.д. Ремонтирует уплотняющие подшипники, газоохладители и электрические части электрофильтров. Выполняет точные и сложные ремонтно-сборочные работы, слесарную обработку деталей по 7 - 10 квалитетами (2 - 3 классам точности) с подгонкой и доводкою, ремонт оборудования присоединений генераторов, синхронных компенсаторов и т.п. Определяет неисправности и дефекты оборудования и аппаратуры и способы их устранения. Определяет сортамент и качество материалов, применяемых для ремонта электрических машин. Составляет чертежи и эскизы. Подбирает необходимое такелажное оснащение для подъема и перемещения узлов и деталей оборудования, работает с помощью грузоподъемных машин и механизмов, специальных устройств.

Примеры работ
Вентиляторы - снятие и установка. Газоохладители - подвальцовка трубок в трубных досках. Двигатели механизмов встряхивания электрофильтров - ревизия и ремонт. Корпуса водородных уплотнений - шабрування разъемов и доработке уплотнительных канавок. Машины постоянного тока - замена полюсов, снятие и надевание катушек на главные и дополнительные полюса. Механизмы для подъема щеток - разборка, ремонт, сборка и регулирование. Обмотки статоров с водяным охлаждением - проведение гидравлических испытаний на плотность, устранение течи в шаровых полях и армировании. Обмотки якорей - проверка сопротивления изоляции по отношению к валу. Пальцы траверсы - ремонт изоляции, накатанной из кабельной бумаги. Роторы электрических машин с явновиявленими полюсами - снятие и установка полюсов. Статоры турбогенераторов - разборка и сборка системы водяного охлаждения. Турбогенераторы с водородным охлаждением - проверка газового и масляного поста контроля и сигнализации. Турбогенераторы - частичное переклинювання пазов обмотки статора; ревизия, сборка и разборка наружных и внутренних щитов. Фильтры вісцинові - очистка и разряжения ячеек вісциновим маслом. Шпильки контрольные - снятие и установка, разметки, сверления и развертывания отверстия под них.