Категория - Рабочие |  Отрасль - Обработка металла
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Модельщик выплавных моделей 2-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин".
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве. Повышение квалификации и стаж работы по профессии модельщика выплавных моделей 1 разряда - не менее 0,5 года.

Знает и применяет в деятельности: строение однотипных прессов, автоматов с литье моделей с легкоплавкой массы; строение пресс-форм и агрегатов для их заливки; состав и свойства легкоплавкой массы; режимы плавления и заливки легкоплавкой массы.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Производит модели средней сложности всеми существующими способами и на различном оборудовании. Очищает, смазывает и закрепляет пресс-формы перед заливкой. Вынимает из пресс-форм и охлаждает модели после заливки. Очищает, исправляет дефекты и составляет в блок модели средней сложности с легкоплавкой массы с изготовлением литниковых систем. Заправляет агрегат легкоплавкой массой для литья моделей в пресс-формы. Готовит модельную смесь по заданной рецептуре. Регулирует температуру и давление в заливочном агрегате. Плавит смесь с соблюдением заданного температурного режима.