Категория - Рабочие |  Отрасль - Обработка металла
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Оператор электрогидравлической очистки отливок 3-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин".
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Полное общее среднее образование и профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве. Повышение квалификации и стаж работы по профессии оператора электрогидравлической очистки отливок 2 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: кинематическую и электрическую схемы механизмов и устройств, которые обслуживает; основы электрогидравлического обработки в пределах работы, которую выполняет; требования и технические условия к заготовок и отливок после очистки; смеси расплавов, которые применяет; дефекты электрогидравлической очистки и способы их устранения.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Ведет процесс электрогидравлического очистки заготовок и отливок из различных металлов и сплавов средней сложности в ваннах с рабочей жидкостью с пульта управления. Определяет режимы работы оборудования. Контролирует поддержание установленных режимов и состав рабочей жидкости, качество очистки заготовок и отливок.