Категория - Рабочие |  Отрасль - Обработка металла
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Калильщики 4-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин".
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии калильщика 3 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: конструктивные особенности оборудования, которое обслуживает; правила нагрева, закалки, отжига, отпуска, нормализации, патентование и выбора их режима; процесс термической обработки калиброванного металла различных марок стали; устройство, назначение и условия применения сложных контрольно-измерительных приборов; конструкцию специальных устройств; способы регулирования температурного режима; требования к качеству отожженного металла; признаки брака и способы его предотвращения.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Закаляет, отжигает и патентует ленты, проволоки с диаметром более 1,0 мм в газовых и мазутных печах непрерывного действия по установленным технологическим режимом. Закаляет, отжигает, нормализует и отпускает калиброванный металл различных марок сталей, проволока биметаллическая и проволока из высокоуглеродистых и легированных марок стали в печах различных конструкций. Ведет процесс нагревания и закалки рельсов, колес, бандажей, вил на закалочных аппаратах, столах, колодцах, печах, закалочных машинах. Регулирует режим термической обработки за контрольно-измерительными приборами. Обеспечивает правильную подготовку металлов до отжига, бесперебойную работу печей и оборудования, которое обслуживает. Проверяет качество отожженного калиброванного металла. Отбирает пробы на чистоту защитного газа.