Категория - Рабочие |  Отрасль - Обработка металла
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Кузнец-штамповщик 3-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин".
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Полное общее среднее образование и профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве. Повышение квалификации и стаж работы по профессии кузнеца-штамповщика 2 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: строение молотов, прессов, горизонтально-ковочных машин, которые обслуживает; правила обслуживания нагревательных печей и горнов, правила охлаждения, смазки и подготовки штампов к работе; ковочные свойства и режим нагрева углеродистых сталей различных сортов; способы штамповка в зависимости от марки металла и нужной чистоты поверхности изделий; наименование, строение и способы установления ковочных бойков, штампов и крепежных устройств; строение специальных устройств, простых и средней сложности контрольно-измерительного инструмента и приборов; размеры припусков на обработку и допуски на горячая штамповка; способы и приемы загрузки заготовок в печи и нагрева их; строение автоматических и полуавтоматических линий.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Выполняет горячая штамповка-высадки простых и средней сложности деталей на горизонтально-ковочных машинах усилием до 2 МН (200 тс). Выполняет горячая штамповка простых и средней сложности деталей на молотах с массой падающих частей до 1,5 т и на механических ковочных прессах усилием до 8 МН (800 тс). Выполняет горячая штамповка простых и средней сложности деталей на фрикционных и кривошипных прессах усилием свыше 1 до 3 МН (свыше 100 до 300 тс) и на гидравлических прессах усилием свыше 2 МН (200 тс); сложных и особо сложных деталей на фрикционных и кривошипных прессах усилием до 1 МН (100 тс). Сгибает детали и заготовки из листового и профильного металла на горизонтально-изгибаемых машинах в горячем и холодном состоянии. Чеканит детали и изделия на прессах усилием свыше 2 до 8 МН (свыше 200 до 800 тс). Осаживает, высаживает, извлекает, отрубает металл на указанных выше молотах и прессах. Прошивает неглубокие и прямоугольные отверстия. Правит детали в холодном и горячем состоянии на молотах с массой падающих частей до 1,5 т и на механических ковочных прессах усилием до 8 МН (800 тс). Устанавливает и настраивает штампы под руководством настройщика. Обрезает заусеницы на прессах усилием свыше 2 до 5 МН (свыше 200 до 500 тс). Выполняет горячая штамповка простых и средней сложности деталей и изделий на полуавтоматических и автоматических линиях. Руководит прессами, молотами и подъемно-транспортными механизмами. Пользуется контрольно-измерительными приборами. Участвует в текущем ремонте. Выполняет работу как подручный кузнеца-штамповщика высшей квалификации.

Примеры работ
Штамповка и высадки простых и средней сложности деталей на молотах с массой падающих частей до 1,5 т, механических ковочных прессах усилием до 8 МН (800 тс) и горизонтально-ковочных машинах усилием до 2 МН (200 тс): Болты, гайки и заклепки диаметром свыше 25 мм - высадки. Валики коробок переключения передач тракторов - высадки. Вилки переключения тракторов - штамповка. Гайки-барашки - штамповка. Дверца дымовых коробок и днища воздушных резервуаров паровозов - штамповка. Детали бортов платформ - штамповка. Долота хирургические - штамповка. Цепи для талей - штамповка звена. Кольца подшипниковые - высадки. Муфты - штамповка. Пальцы траков - высадки. Планки рессорных комплектов тележек подвижного состава - штамповка. Предохранительные скобы тележек тормозной важільної передачи подвижного состава - штамповка. Скобы, угольники, планки толщиной более 10 мм - сгибание. Фланцы листовые диаметром до 150 мм - штамповка. Штамповка простых и средней сложности деталей на фрикционных и кривошипных прессах усилием свыше 1 до 3 МН (свыше 100 до 300 тс) и гидравлических прессах усилием свыше 2 МН (200 тс): Ключи торцевые - сгибание рукоятки. Кронштейны - сгибание. Ручки дверные - штамповка. Чаши - штамповка. Оконные шпингалеты - штамповка. Штамповка сложных и особо сложных деталей на фрикционных и кривошипных прессах усилием до 1 МН (100 тс): Валы коленчатые дизелей - штамповка. Диафрагмы хребтовые балок вагонов - штамповка. Коромысла и кольца уплотнительные дизелей - штамповка. Оси шестерен дизелей - штамповка. Раскосы ферм вагонов - штамповка. Редактирование деталей на молотах с массой падающих частей до 1,5 т и механических ковочных прессах усилием до 8 МН (800 тс): Стояки передних подвесок автомашины - правка. Крестовины карданных валов - редактирование.