Категория - Рабочие |  Отрасль - Обработка металла
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Станочник широкого профиля 4-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин".
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии станочника широкого профиля 3 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: строение, кинематические схемы, правила проверки на точность и наладка станков, которые обслуживает; конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных устройств; строение сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; геометрию, правила термообработки, заточки, доводки, установка, маркировки и основные свойства материалов, нормального и специального режущего инструмента; основные сведения о абразивный инструмент; требования по электротехнике; правила проверки шлифовальных кругов на прочность; квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки).

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Обрабатывает детали на токарных и фрезерных станках за 7 - 10-м квалитетам (2 - 3-м классам точности), на сверлильных станках за 6 - 9-м квалитетам (1 - 3-м классам точности) и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости за 7 - 8-м квалитетам (2-м классом точности) с применением различных режущих инструментов и универсальных устройств. Нарезания резьбы диаметром свыше 42 мм на сверлильных станках; нарезает двозахідну внешнюю и внутреннюю резьбу, резьбу треугольного, прямоугольного, півкруглого профиля, упорные и трапециевидные резьбы на токарных станках. Фрезерує открытые и закрытые поверхности различных конфигураций и сочетаний, резьбы, спирали, зубы, зубчатые колеса и рельсы. Шлифует и нарезает рифление на поверхности бочки валков на шліфувально-рифельних станках. Устанавливает крупные детали сложной конфигурации, которые требуют комбинированного крепления и точного выверки в разных плоскостях. Настраивает станки, которые обслуживает.

Примеры работ
Бабки задние - окончательное расточка отверстий. Балансиры рессорные - фрезерование. Баллоны - токарное обработки. Валы паровых турбин - предварительная обработка. Валки холодного проката - фрезерование конусообразных шлицев по шаблону. Вальцівки - шлифовка конуса и шеек. Венцы червячные однозахідні - фрезерование. Ходовые винты - токарное обработки с нарезанием резьбы. Детали станков - фрезерование шпоночных пазов. Диски для универсальных патронов металлообрабатывающих станков - токарное обработки с нарезкой спирали. Каретки, станины, мостики, суппорты станков - предварительное шлифование. Корпуса передних бабок станков и редукторов - сверление, зенкерование и развертывание отверстий. Лопатки паровых и газовых турбин - окончательное фрезерования хвостовиков грибовидных, Т-подобного и зубчатого профиля. Муфты включения мощных дизелей - нарезки канавок, которые перекрещиваются. Обтекатели и кронштейны гребных винтов пластмассовые - фрезерование. Оправка трубопрокатных станов - шлифовка. Призмы поверочные - шлифовка. Протяжки круглые - токарное обработки. Роторы и якоря электродвигателей - токарное обработки. Фартуки токарных и других станков - сверление и развертывание отверстий. Шейки и бочки валков всех станков - обдирки и обработка.