* *

 Категория - Рабочие |  Отрасль - Общие профессии химических производств
Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Аппаратчик полимеризации 4-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 23. Общие профессии химических производств", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 15.04.2008 г. N 229. Согласован Министерством труда и социальной политики Украины.
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии аппаратчик полимеризации 3 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: технологическую схему производства продукта; суть процесса полимеризации и правила регулирования его; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматических систем регулирования; методику расчетов; правила отбора проб; правила сдачи оборудования в ремонт и приемки из ремонта.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Ведет технологический процесс полимеризации в растворе, массе, газовом или водоемульсійному средах, блочной полимеризации в присутствии катализаторов, инициаторов, инициированием ультрафиолетовыми лучами и радиационными излучениями для получения высокомолекулярных соединений (полимеров) из мономеров. Принимает и готовит сырье, готовит химические растворы, катализаторы. Готовит оборудования к работе. Дозирует сырье в реакторы или другое оборудование с особо точным соблюдением соотношений компонентов, подогревает, перемешивает массу, вы держивает реакционную массу по заданной температурой, выгружает продукт, стабилизирует полученный полимер, осуществляет відгонку лишнего растворителя и передает его на следующие технологические стадии производства. Контролирует и регулирует параметры технологического режима, которые предусмотрены регламентом, температуру, давление, вакуум, соотношение компонентов сырья, концентрацию и вязкость полимера, интенсивность перемешивания. Рассчитывает количество сырья и выход продукта, удельный вес, концентрацию и глубину полимеризации. Отбирает пробы. Проводит анализы. Продувает и опрессовывает оборудование, готовит оборудования к ремонту, принимает по ремонту. Обслуживает реакторы, полімеризаційні колонны, автоклавы, фильтры, прессы, теплообменники, электропечи, сушилки, мельницы, технологические коммуникации и другое оборудование, контрольно-измерительные приборы и арматуру. Ведет учет расхода сырья и полученного продукта.

Примеры работ
Полимеризация крупногабаритных деталей и изделий в камерах полимеризации. Полимеризация съемных крышек из полихлорвинила путем термической обработки в печах различной конструкции.