Категорія - Робітники |  Галузь - Оброблення металу
Інструкція для посади "Електрогазозварник 3-го розряду", представлена на сайті www.borovik.com, відповідає вимогам документу - "ДОВІДНИК кваліфікаційних характеристик професій працівників . Випуск 42. Оброблення металу. Частина 1. Керівники, професіонали, фахівці, технічні службовці. Частина 2. Робітники. Книга 1. "Металеве лиття", "Зварювання металу". Книга 2. Розділи: "Волочіння, давлення, холодне штампування металу. Виробництво нагрівальних котлів, металевих резервуарів та подібних виробів", "Кування, пресування, високо- та низькотемпературне оброблення металу". Книга 3. Розділи: "Точіння, свердлування, фрезерування, інші види оброблення металів та матеріалів", "Покриття металів металами. Фарбування". Книга 4. Розділи: "Покриття металів неметалами: емалювання, фритування, інші види покриття", "Слюсарні та складальні роботи у виробництвах машин та устаткування"", що затверджен наказом Міністерства промислової політики України 22.03.2007 N 120. Погоджено Міністерством праці та соціальної політики України. Введено в дію з квітня 2007 р.
Статус документа - 'діючий'.

Кваліфікаційні вимоги
Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією електрогазозварника 2 розряду - не менше 1 року.

Знає та застосовує у діяльності: будову електрозварювальних та плазморізальних машин, газозварювальної апаратури, автоматів, напівавтоматів та плазмотрона, які обслуговує; вимоги до зварного шва та поверхонь після повітряного стругання; способи підбирання марок електродів залежно від марок сталей; властивості і значення обмазок електродів; будову зварного шва; способи їх випробування і види контролю; правила підготовки деталей і вузлів під зварювання та заварювання; правила підбирання режиму нагрівання металу залежно від марки металу та його товщини; причини виникнення внутрішніх напруг та деформацій у виробах, які зварює, і заходи щодо їх запобігання; основні технологічні прийоми зварювання і наплавлення деталей із різних сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів, режим різання та витрачання газів під час кисневого та газоелектричного різання.

Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки
Виконує ручне дугове, плазмове, газове зварювання, автоматичне і напівавтоматичне зварювання простих деталей та конструкцій вузлів з конструкційних сталей, кольорових металів і сплавів та середньої складності деталей, вузлів, конструкцій і трубопроводів із вуглецевих сталей у всіх положеннях шва, крім стельового. Виконує кисневе плазмове прямолінійне і криволінійне різання в різних положеннях металів, простих і середньої складності деталей із вуглецевих та легованих сталей, кольорових металів і сплавів за розміткою вручну на переносних, стаціонарних і плазморізальних машинах у всіх положеннях зварного шва. Виконує ручне кисневе різання і різання бензорізальними і гасорізальними апаратами на задані розміри з виділенням відходів кольорових металів та зі зберіганням або вирізанням вузлів і частин машин. Виконує ручне дугове повітряне стругання простих і середньої складності деталей з різних сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів в різних положеннях. Наплавляє раковини та тріщини в деталях, вузлах і відливках середньої складності. Виконує попереднє і супроводжувальне підігрівання під час зварювання деталей з додержанням заданого режиму. Читає креслення середньої складності деталей, вузлів і конструкцій.

Приклади робіт
Арматура з олов'яних бронз та кременистої латуні під пробний тиск до 1,6 МПа (15,5 атм) - наплавлення дефектів. Барабани бітерні та різальні, передні і задні осі тракторного причепу, дишла і рами комбайна і хедера, шнеки жниварки, гребка і мотовила - зварювання. Боковини, перехідні площадки, підніжки, каркаси та обшивання залізничних вагонів - зварювання. Балансири ресорного підвішування рухомого складу - вирізання за розміткою вручну. Буї і бочки рейдові, артщити і понтони - зварювання. Вали колінчасті двигунів і вали кулачкові автомобілів - заварювання спецсталями дефектів напівоброблених поковок. Вали електричних машин - наплавлення шийок. Глушники - зварювання. Двигуни внутрішнього згоряння (паливна та повітряна системи) - зварювання. Деталі автомобіля (горловина маслонагрівача, картер коробки, кришка картера) - наплавлення дефектів. Деталі з листової сталі товщиною до 60 мм - вирізання вручну за розміткою. Деталі каркасу кузова вантажних вагонів - зварювання. Деталі кулісного механізму - наплавлення отворів. Диски гальмові бронзові - наплавлення раковин. Додатки, ливники у відливках складної конфігурації товщиною понад 300 мм - різання. Заготовки для ручного або автоматичного електродугового зварювання - різання без скосу. Каркаси для щитів і пультів керування - зварювання. Катки опорні - зварювання. Кожухи складені, котли обігрівання - зварювання. Кожухи еластичних муфт - зварювання. Колодки гальмові вантажних автомобілів, кожухи, піввісі заднього моста - підварювання. Конструкції, вузли, деталі під артустановки - зварювання. Корпуси електричної вибухонебезпечної апаратури - зварювання. Крани вантажопідйомні - наплавлення скатів. Кузови автосамоскидів - зварювання. Кулі газифікаторів латунні (відкриті) - наплавлення. Маточини заднього колеса, задній міст та інші деталі автомобіля - паяння ковкого чавуну. Мости задні автомобілів - наплавлення раковин у відливках. Облицювання радіатора автомобіля - заварювання тріщин. Поплавки регулятора рівня (арматура) - зварювання. Проектори - приварювання до корпусу корабля. Рамки дишел паровоза - наплавлення. Рамки профільні вікна кабін водія - зварювання. Рами пантографів - зварювання. Рами тепловоза - приварювання кондукторів, листів настилу, деталей. Резервуари для непальних рідин і гальмових систем рухомого складу - зварювання. Різці фасонні і штампи прості - зварювання. Сальники валів перегородні - наплавлення корпусу і натискної втулки. Станини верстатів малих розмірів - зварювання. Стояки, бункерні решітки, перехідні площадки, сходи, перила огорожі, настили, обшивка котлів - зварювання. Стики і пази секцій, перегородок палуб, вигородок - автоматичне зварювання на стелажі. Труби вентиляційні - зварювання. Труби газовихлопні мідні - зварювання. Труби димові висотою до 30 м та вентиляційні з листової вуглецевої сталі - зварювання. Труби зв'язні димові в котлах і труби пароперегрівачів - зварювання. Труби загального призначення - різання скосу кромок. Труби гальмової магістралі - зварювання. Трубопроводи безнапірні для води (крім магістральних) - зварювання. Трубопроводи зовнішніх і внутрішніх мереж водопостачання та теплофікації - зварювання в цехових умовах. Цистерни автомобільні - автоматичне зварювання. Шестірні - наплавлення зубів.