Категорія - Робітники |  Галузь - Оброблення металу
Інструкція для посади "Електрогазозварник 4-го розряду", представлена на сайті www.borovik.com, відповідає вимогам документу - "ДОВІДНИК кваліфікаційних характеристик професій працівників . Випуск 42. Оброблення металу. Частина 1. Керівники, професіонали, фахівці, технічні службовці. Частина 2. Робітники. Книга 1. "Металеве лиття", "Зварювання металу". Книга 2. Розділи: "Волочіння, давлення, холодне штампування металу. Виробництво нагрівальних котлів, металевих резервуарів та подібних виробів", "Кування, пресування, високо- та низькотемпературне оброблення металу". Книга 3. Розділи: "Точіння, свердлування, фрезерування, інші види оброблення металів та матеріалів", "Покриття металів металами. Фарбування". Книга 4. Розділи: "Покриття металів неметалами: емалювання, фритування, інші види покриття", "Слюсарні та складальні роботи у виробництвах машин та устаткування"", що затверджен наказом Міністерства промислової політики України 22.03.2007 N 120. Погоджено Міністерством праці та соціальної політики України. Введено в дію з квітня 2007 р.
Статус документа - 'діючий'.

Кваліфікаційні вимоги
Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією електрогазозварника 3 розряду - не менше 1 року.

Знає та застосовує у діяльності: будову різної електрозварювальної і газорізальної апаратури, автоматів та напівавтоматів; особливості зварювання та електродугового стругання на змінному і постійному струмі; основні закони електротехніки у межах роботи, яку виконує; види дефектів в зварних швах і методи щодо їх запобігання і усунення; основні відомості про зварюваність металів; механічні властивості металів, які зварює; принцип підбирання режиму зварювання за приладами; марки і типи електродів; загальні відомості про методи одержання та зберігання найбільш розповсюджених газів: ацетилену, водню, кисню, пропан-бутану, які використовуються під час газового зварювання; процес газового різання легованої сталі.

Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки
Виконує ручне дугове, плазмове і газове зварювання середньої складності деталей, вузлів, конструкцій і трубопроводів з конструкційних сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів та складних деталей вузлів, конструкцій і трубопроводів із вуглецевих сталей у всіх просторових положеннях зварного шва. Виконує ручне кисневе плазмове і газове прямолінійне і фігурне різання і різання бензорізальними та гасорізальними апаратами на переносних, стаціонарних і плазморізальних машинах, в різних положеннях складних деталей з різних сталей, кольорових металів і сплавів за розміткою. Виконує киснево-флюсове різання деталей з високохромистих і хромистонікелевих сталей і чавуну. Виконує кисневе різання суднових об'єктів на плаву. Виконує автоматичне і механічне зварювання середньої складності та складних апаратів, вузлів, конструкцій, трубопроводів з різних сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів. Виконує автоматичне зварювання відповідальних складних будівельних і технологічних конструкцій, які працюють в складних умовах. Виконує ручне електродугове повітряне стругання складних і відповідальних деталей з різних сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів в різних положеннях. Зварює конструкції з чавуну. Наплавляє дефекти складних деталей машин, механізмів, конструкцій і відливок під механічне оброблення та пробний тиск. Виконує гаряче правлення складних і відповідальних конструкцій. Читає креслення складних зварних металоконструкції.

Приклади робіт
Апарати, посуди і ємності з вуглецевої сталі, які працюють без тиску, - зварювання. Апарати і посудини для хімічних та нафтохімічних виробництв: резервуари, сепаратори, посудини тощо - вирізання отворів зі скосом кромок. Арматура трубопровідна запірна з кольорових металів і сплавів під пробний тиск понад 1,6 до 5 МПа (понад 15,5 до 48,4 атм) - наплавлення дефектів. Баки трансформаторів - приварювання патрубків, зварювання коробок під виводи, коробок охолоджувачів, установок струму та кришок баків. Балери керма, кронштейни гребних валів - наплавлення. Блоки циліндрів двигунів автомобілів - наплавлення раковин у відливках. Вали колінчасті - наплавлення шийок. Вируби з кольорових сплавів тонкостінні (кришки повітроохолоджувачів, підшипникові щити, вентилятори турбогенераторів) - наварювання латунню або силуміном. Вироби чавунні великі: рами, шківи, маховики, шестірні - наплавлення раковин і тріщин. Вкладиші бронзові і латунні - наплавлення на стальні підшипники. Гарнітура і корпуси пальників котлів - зварювання. Деталі з листової нержавіючої сталі, алюмінієвих або мідних сплавів - газоелектричне зварювання зі скосом кромок. Деталі із чавуну - зварювання, наплавлення з підігріванням та без підігрівання. Деталі з листової сталі товщиною понад 60 мм - різання вручну за розміткою. Деталі та вузли кольорових металів - зварювання з наступним випробуванням під тиском. Зуби чавунні шестерень - наплавлення. Камери робочих коліс гідравлічних турбін - зварювання і наплавлення. Каркаси промислових печей і котлів - зварювання. Картери великих моторів та корпуси механічної передачі тепловозів - зварювання. Картери моторів нижні - зварювання. Кільця регулювальні гідравлічних турбін - зварювання та наплавлення. Конструкції доменних печей (кожухи, повітропідігрівачі, газопроводи) - різання зі скосом кромок. Колектори газовихлопні і труби - зварювання. Корпуси і мости ведучих коліс жниварки - зварювання. Корпуси компресорів, циліндри низького і високого тиску повітряних компресорів - наплавлення тріщин. Корпуси роторів з діаметром до 3500 мм - зварювання. Корпуси стопорних клапанів турбін потужністю до 25 000 кВт - зварювання. Корпуси щіткотримачів, сегменти реверсів, ротори електродвигунів - наплавлення. Котушки полюсів електричних машин зі штабової міді - зварювання та приварювання перемичок. Кріплення та опори для трубопроводів - зварювання. Кронштейни і кріплення шкворневі візка тепловоза - зварювання. Кулі, поплавки і цистерни зі спеціальних алюмінієвих сплавів - зварювання. Листи великих товщин (броня) - зварювання. Меблі з алюмінію - зварювання. Пиле-, газоповітропроводи, вузли паливоподавання та електрофільтрів - зварювання. Підкоси, піввісі стояка шасі літаків - зварювання. Підігрівачі - зварювання обойми, водогрійної труби з обоймою, конусом, кільцями і фланцями. Підшипники і вкладиші буксові, дишлові - наплавлення по рамці та наплавлення тріщин. Плити фундаментні великі електричних машин - зварювання. Поршні пневматичних молотів - наплавлення раковин і тріщин. Рами транспортерів - зварювання. Рами золотникові, маятники - зварювання. Рами ілюмінаторні з алюмінієвих сплавів - зварювання. Резервуари повітряні тролейбусів - зварювання. Резервуари для нафтопродуктів місткістю менше 1000 куб.м - зварювання. Рейки і збірні хрестовини - наплавлення кінців. Рейкові стикові з'єднання - приварювання в експлуатаційних умовах. Сітки металеві і кручені для целюлозно-паперового виробництва - паяння кінців срібним припоєм. Станини дробарок - зварювання. Станини і корпуси електричних машин зварнолиті - зварювання. Станини великих верстатів чавунні - зварювання. Станини робочих клітей прокатних станів - наплавлення. Статори турбогенераторів з повітряним охолодженням - зварювання. Труби бурильні - приварювання муфт. Трубки під датчики з радіоактивним ізотопом - наплавлення. Трубні елементи котлів, бронелисти тощо - гаряче правлення. Трубопроводи зовнішніх і внутрішніх мереж водопостачання та теплофікації - зварювання на монтажі. Трубопроводи зовнішніх і внутрішніх мереж газопостачання низького тиску - зварювання в цехових умовах. Трубопроводи технологічні V категорії - зварювання. Уповільнювачі вагонів - зварювання та наплавлення вузлів в експлуатаційних умовах. Фахверки, зв'язки, ліхтарі, прогони, монорейки - зварювання. Фрези і штампи складні - зварювання і наплавлення швидкоріза і твердого сплаву. Холодильники латунні - зварювання швів під гідровипробування при тиску до 2,5 МПа (24,2 атм). Циліндри блоків автомашин - наплавлення раковин. Цистерни автомобільні - зварювання. Щогли, вишки бурові та експлуатаційні - зварювання в цехових умовах.