Категория - Рабочие |  Отрасль - Обработка металла
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Оператор станков с программным управлением 5-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин".
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Неполное высшее образование (младший специалист) без требований к стажу работы или профессионально-техническое образование, повышение квалификации и стаж работы по профессии оператора станков с программным управлением 4 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: строение и кинематические схемы различных станков с программным управлением и правила их наладка, правила настройки и регулировки сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; способы установления и установка деталей; основы теории резания металлов в пределах работы, которую выполняет; правила определения режимов резания за справочниками и паспорту станка; принципы калибровки сложных профилей; чтение чертежей деталей, которые обрабатывает.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Ведет процесс обработки с пульта управления особо сложных и ответственных деталей с большим количеством переходов, которые требуют перестановок деталей и комбинированного крепления их за 6 - 7-м квалитетам (1 - 2-м классам точности) на станках с программным управлением. Обрабатывает пробные детали после налаживания.

Примеры работ
Валы с нарезанием резьбы длиной свыше 1500 мм - токарное обработки. Гребенки, калибры резьбовые, черви многозаходные - токарная обработка. Коробки скоростей, корпуса двигателей и судовых механизмов - обработка на токарных и фрезерных станках. Отверстия глубокие - сверления и нарезания резьбы на расточных станках.