Категория - Рабочие |  Отрасль - Обработка металла
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Электрохимобработчик 3-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин".
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Полное общее среднее образование и профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве. Повышение квалификации и стаж работы по профессии электрохимобработчика 2 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: строение однотипных электрохимических станков; устройство и правила применения универсальных и специальных устройств; назначение и правила применения сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; основы знаний по электротехнике и электрохимии в пределах работы, которую выполняет; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки).

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Выполняет электрохимическая обработка поверхностей, полостей и отверстий по параметру Ra 5-2,5 (5 - 6-м классам чистоты) на электрохимических станках с установлением переходов и режимов обработки по технологической картой или указаниям мастера (наладчик) с применением несложной универсальной и специальной оснастки. Обрабатывает детали и изделия в размер с применением контрольно-измерительного инструмента и приборов. Устраняет мелкие неисправности в механической и электрической части станка под присмотром мастера. Разрезает заготовки на дисковых и ленточных анодно-механических пилах с самостоятельным выбором режимов обработки.