* *

 Категория - Рабочие |  Отрасль - Производство и распределение электроэнергии
Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Слесарь по ремонту оборудования подачи топлива 3-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 62. Производство и распределение электроэнергии. (С изменениями и дополнениями, внесенными приказом Министерства топлива и энергетики Украины от 8 сентября 2003 года N 462), (с изменениями, внесенными согласно приказа Министерства топлива и энергетики N 196 от 08.04.2009)", который утвержден приказом Министерства топлива и энергетики Украины 16.03.2001 N 19. Согласован Министерством труда и социальной политики Украины.
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Полное общее среднее образование и профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве. Повышение квалификации и стаж работы по профессии слесаря по ремонту оборудования подачи топлива 2 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: строение оборудования подачи топлива, что ремонтируется, грузоподъемных машин и механизмов, что применяются; назначение и взаимодействие узлов и механизмов; технологию вальцовки труб, способы изгибания труб на станке и с нагревом; чтение чертежей и схем; схему паромазутопроводов, их промывание и дренирование; основные знания о газовое и электрическое сварки труб и присадочные материалы; правила установки компенсаторов всех типов; требования к фланцев, труб, арматуры, прокладок, крепежных деталей в зависимости от параметров среды; устройство и назначение специального инструмента и устройств, средств измерений средней сложности; правила закалки, заправки и отпуска слесарного инструмента и его применения; правила центровки валов; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости; правила эксплуатации грузоподъемных машин, механизмов и устройств; правила эксплуатации грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола; элементарные знания механики, теплотехники, электротехники.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Осуществляет разборку, ремонт и сборка несложных узлов и механизмов подъемно-транспортного оборудования и металлоконструкций подачи топлива с применением соответствующего инструмента и приспособлений, слесарную обработку деталей по 11 - 12 квалитетами (4 - 5 классам точности), ремонт паромазутопроводов. Изготавливает и составляет несложные узлы металлоконструкций по чертежам под сварку. Ремонтирует и налаживает ручной и пневматический инструмент. Составляет с натуры эскизы несложных деталей. Размечает и изготавливает прокладки сложной конфигурации. Проводит паяние оловом и медью. Ремонтирует фланцевые соединения. Выполняет такелажные работы по перемещению, сборке, разборке, установке деталей и узлов при помощи простых средств механизации. Осуществляет газовая резка и сварка листового и профильного металла несложной конфигурации.

Примеры работ
Арматура - ремонт, установка с подгонкой, с притиркой уплотнительных колец, седла и клапана. Отборщики проб топлива - ремонт. Тележки крановые - разборка, ревизия, замена изношенных деталей, сборка. Тормоза - ревизия и наладка. Питатели угля - смена полотна. Клапаны - притирка. Лопасти, била, валы, пластины конвейера - рихтовка. Механизмы зажимов вагоноопрокидывателей - ремонт, регулировка. Муфты - сборка, центровка. Подшипники скольжения и качения - замена. Устройства самоцентрирующиеся ленточных конвейеров - проверка состояния резьбовых соединений. Редукторы - разборка, ремонт, сборка коробки скоростей. Шпонки - изготовление и подгонка.