Категория - Рабочие |  Отрасль - Производство и распределение электроэнергии
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Слесарь по ремонту парогазотурбинного оборудования 4-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 62. Производство и распределение электроэнергии. (С изменениями и дополнениями, внесенными приказом Министерства топлива и энергетики Украины от 8 сентября 2003 года N 462), (с изменениями, внесенными согласно приказа Министерства топлива и энергетики N 196 от 08.04.2009).
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии слесаря по ремонту парогазотурбинного оборудования 3 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: подробную строение основного и вспомогательного оборудования, которое ремонтируется, грузоподъемных машин и механизмов; схемы трубопроводов турбинной установки; правила выполнения работ по регулировке и центровке отремонтированного оборудования; основные дефекты оборудования и методы их устранения; правила вальцовки труб; технические условия на ремонт, сборку и изготовление сложных узлов и элементов турбинного оборудования; устройство подшипников скольжения и качения; область применения труб, изготовленных различными способами (шовные, бесшовные, катаные, цельнотянутые); конструктивные особенности специального инструмента, приспособлений и оборудования, применяемых при ремонте турбинного оборудования; правила испытания сосудов и трубопроводов; основные положения планово-предупредительного ремонта; правила вывода оборудования в ремонт и оформления наряда-допуска; порядок организации работы звена; основы теплотехники, механики, гидравлики.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Осуществляет разборку, ремонт, сборку, регулировку, испытание узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов средней сложности с применением сложного пневматического и электрифицированного инструмента, специальных приспособлений, оборудования и средств измерений. Изготавливает различные установочные и разметочные шаблоны. Проводит гидравлическое испытание отремонтированного оборудования. Проверяет и ремонтирует ионитные фильтры, мембранно-исполнительные клапаны (МВК), осуществляет слесарную обработку деталей по 7 - 10 квалитетами (2 - 3 классам точности) с подгонкой и доводкою. Проводит необходимые измерения при ремонтах насосов, вращающихся механизмов, компенсаторов различной мощности, теплообменников, фильтров, регуляторов всех систем, трубопроводов, предохранительной и регулирующей арматуры, в том числе действующей автоматически. Прокладывает по чертежам и схемам трубопроводов всех категорий с соблюдением технических условий, проводит газовая резка и сварка листового и профильного металла несложной конфигурации. Выявляет дефекты, возникающие на оборудовании, и устраняет их, выполняет сборочные, реконструктивные и монтажные работы на станционных трубопроводах и арматуре в действующих цехах электростанций, такелажные работы по вертикальному и горизонтальному перемещению узлов и деталей при помощи грузоподъемных машин, механизмов и устройств. Испытывает такелажное оборудование и оснастка.

Примеры работ
Арматура высокого давления - ремонт с притиркой уплотнительных колец, седла и клапана, испытание на плотность. Баки - вскрытие, проверка плотности закрытия. Диафрагмы - удаление и установка новых металлокерамических уплотнений. Деаэраторы - ремонт розбризкуючого устройства. Дренажно-распределительное устройство - обзор состояния целостности антикоррозийного покрытия корпуса. Паровые эжекторы - разборка, ремонт и сборка. Конденсаторы - химическая чистка, замена трубок, вальцовка концов трубок во время замены, гидравлическое испытание. Маслоохолоджувачі - замена трубок. МВК - разборка, ремонт, сборка. Насосы всех типов, кроме осевых и многоступенчатых - разборка, ремонт, сборка, испытание под нагрузкой. Пальцы крейцкопфів компрессоров - подогнать по конусами. Поверхности гнезд - шабрування. Подогреватели низкого давления - ремонт с заменой трубок. Подшипники турбоагрегата - определение зазоров, шабрування за калибрами. Трубы - опрессовка. Оборудование водоочистки - выявление дефектов на фильтрах, сосудах. Оборудование водопідготовних установок (ВПУ) и нейтрализующих установок с использованием агрессивных химических соединений - устранение дефектов, ремонт, испытания. Газотурбинные Установки - ремонт газопламенных труб, горелочных форсунок, составление и подготовка к работе. Уплотнение надбандажні - замена сегментов уплотнений. Хвостовики лопаток паровых турбин - опиливание по размеру и шаблону.