Категория - Рабочие |  Отрасль - Производство и распределение электроэнергии
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 3-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 62. Производство и распределение электроэнергии. (С изменениями и дополнениями, внесенными приказом Министерства топлива и энергетики Украины от 8 сентября 2003 года N 462), (с изменениями, внесенными согласно приказа Министерства топлива и энергетики N 196 от 08.04.2009).
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Полное общее среднее образование и профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве. Повышение квалификации и стаж работы по профессии слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 2 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: строение оборудование, которое ремонтируется, грузоподъемных машин и механизмов, что применяются; назначение и взаимодействие узлов и механизмов; технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования; технологию вальцовки труб; способы гибки труб; чтение чертежей и схем; основные знания о газовое и электрическое сварки труб и присадочные материалы; правила стыковки труб под сварку; требования к фланцев, труб, арматуры, прокладок, крепежных деталей в зависимости от параметров среды; технические условия на гидравлическое испытание трубопроводов; устройство и назначение специального инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности; правила закалки, заправки и отпуска слесарного инструмента; правила центровки валов; элементарные знания механики; теплотехники и электротехники; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости; правила эксплуатации грузоподъемных машин, механизмов и устройств.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Осуществляет разборку, ремонт, сборка несложных узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов, слесарную обработку деталей по 11 - 12 квалитетами (4 - 5 классам точности), ручная кислородная резка и резка бензорежущими и газорезательными аппаратами металлов простых и средней сложности деталей во всех пространственных положениях. Изготавливает и составляет по чертежам несложные узлы металлоконструкций под сварку. Составляет с натуры эскизы несложных деталей. Подготавливает и устанавливает трубы под вальцовку или приварку в коллекторах и барабанах котлов, ведет подготовительные работы для дефектоскопии сварных соединений. Размечает и изготавливает прокладки сложной конфигурации. Выполняет газовая резка и сварка листового и профильного металла несложной конфигурации. Ремонтирует и налаживает ручной, пневматический и электрифицированный инструмент. Выполняет такелажные работы по перемещению, сборке, разборке, установке деталей и узлов при помощи простых средств механизации.

Примеры работ
Аппаратура нефтехимическая (резервуары, сепараторы, сосуды и т.п.) - вырезание отверстий без перекос кромок. Арматура низкого и среднего давления пароводозапирна, регулирующая, предохранительная - притирка и шлифовка. Валы - шлифование шеек. Детали из листовой стали толщиной до 60 мм - вырезка вручную по разметке. Детали моделей - резка с фигурными шаблонами. Дымососы и вентиляторы - ремонт направляющих аппаратов с заменой деталей, ремонт завитков и карманов. Электрофильтры - замена коронуючих и осадительным электродам. Питатели сырого угля - замена скребачок. Канавки шпоночные - разметки и подгонка. Клапаны взрывные - замена пластин. Мельницы молотковые - замена бил и билотримачів. Металлы профильный и сортовой - резка на кислородной машине. Металлы профильный и сортовой - резка при заготовке. Горелки пылеугольные - ремонт с заменой деталей. Паропровод высокого давления - замена прокладки. Подшипники качения и скольжения - замена. Пилопроводи - ремонт с изготовлением прямых и фасонных участков. Леса инвентарные - сборка и разборка в топке. Стекла водомерные - замена, установка. Тали, электротельферы, ручные лебедки - повузлове разборки и сборки. Мачтовые подъемники, подъемники КЛ-1 - розпасування рабочего троса, снятие раскосов и рамы, установка и снятие пневмоколес, укладки противовесов. Монорельси - ремонт узлов крепления и ограничительных упоров. Трубы общего назначения - резка без скошення кромок. Трубы экранные, трубы настенных радиационных и потолочных пароперегревателей - изготовление и проверка на плазу.