* *

 Категория - Рабочие |  Отрасль - Производство и распределение электроэнергии
Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Слесарь по ремонту парогазотурбинного оборудования 6-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 62. Производство и распределение электроэнергии. (С изменениями и дополнениями, внесенными приказом Министерства топлива и энергетики Украины от 8 сентября 2003 года N 462), (с изменениями, внесенными согласно приказа Министерства топлива и энергетики N 196 от 08.04.2009)", который утвержден приказом Министерства топлива и энергетики Украины 16.03.2001 N 19. Согласован Министерством труда и социальной политики Украины.
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Неполное высшее образование (младший специалист). Повышение квалификации и стаж работы по профессии слесаря по ремонту парогазотурбинного оборудования 5 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: технические характеристики, кинематические и гидравлические схемы основного и вспомогательного оборудования, которое ремонтируется; методы ремонта, сборки, демонтажа и монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования; допустимые нагрузки на узлы, детали и механизмы оборудования и профилактические меры по предотвращению повреждения, коррозии срабатыванию и аварий; основные технические показатели нормальной работы турбоагрегата, виды основных его повреждений; схемы главных паропроводов, питательных и дренажных трубопроводов, маслосистемы, системы регулирования, защиты и парораспределения турбинной установки; сроки освидетельствования сосудов, работающих под давлением, подъемников, кранов; методы определения качества материалов, пригодности арматуры в зависимости от параметров среды; правила испытания и хранения такелажных приспособлений и оснастки, грузоподъемных машин и механизмов; порядок и организацию работ бригады по ремонту турбин; нормирование.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Выполняет ремонт, реконструкцию, восстановление, сборка, регулирование, испытание и наладка особо сложных узлов и механизмов турбоагрегатов паровых и газовых, арматуры высокого и сверхвысокого давления, оборудования спецводоочистки с использованием особо сложных средств механизации, инструмента с пневматическим и электрическим приводом, сложных средств измерений, такелажных и транспортных средств. Проверяет качество изготовленных деталей и соответствие их размеров до чертежей. Ремонтирует и налаживает системы регулирования, защиты и парораспределения турбоагрегата, восстанавливает уплотняющие поверхности в паровых и водяных задвижках высокого и сверхвысокого давления больших размеров. Проводит измерения и заполняет формуляры. Проверяет и подготавливает отремонтированные узлы турбоагрегата до испытания, принимает участие в их наладке со сдачей в эксплуатацию под нагрузкой. Организует работы по ремонту и наладке оборудования и ремонтных приспособлений, грузоподъемных машин и механизмов.

Примеры работ
Валы турбины - замена оболочки вала. Диски упорные роторов турбин - проточка, шлифовка, проверка на биение, замена диска. Конденсаторы - полная или частичная замена трубок, химическая чистка, гидравлическое испытание. Клапаны стопорные, регулирующие - замена, наварка и расточка седел. Насосы всех типов, в том числе турбопитательных с гидромуфтой - полный ремонт, проведение измерений, испытания и пуск. Подогреватели высокого и низкого давления - ремонт с заменой трубок. Регуляторы частоты вращения - ревизия и ремонт гидромеханической части, арматуры и маслонасосов. Система регулирования турбины - ремонт, настройка, снятие характеристик. Газотурбинные Установки - наладка системы регулирования подачи газотурбинного топлива. Уплотнение надбандажные - проверка, подгонка и установка минимальных зазоров, замена отдельных вставок.