Категория - Рабочие |  Отрасль - Производства пищевой промышленности
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Аппаратчик мыловарения 4-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 11. Производства пищевой промышленности.
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации. Стаж работы по технологически смежной профессии 3 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: виды сырья, которую применяют в мыловарении, ее свойства; влияние примесей на качество мыла; технологию обработки и очистки жировых и нефтяных отходов; технологию варки мыла периодическим методом в аппаратах непрерывного действия; строение котлов, аппаратов, насосов и схему трубопроводов отделения; виды, назначение и принцип действия контрольно-измерительных приборов.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Ведет процесс очистки соапстоков, таллового масла-сырца, асидолу-милонафти и других жировых и нефтяных отходов от посторонних примесей с применением обработки щелочью, солью, шлифованием, обработки водородом и разложением серной кислоты. Принимает жирные кислоты, сало, саломас, различные виды растительного масла, синтетические жирные кислоты в емкости мыловаренного отделения. Разогревает и приводит в жидкое состояние подмыльный клей. Участвует в процессе варки мыльной основы периодическим методом в котлах и аппаратах непрерывного действия. Готовит сплавы канифоли с жирными кислотами саломасу и сала, растворов кальцинированной и каустической соды. Подогревает и подает подготовлены жировые компоненты в мерники. Загружает в котлы и аппараты по заданной рецептуре и в необходимой последовательности саломас, синтетические и другие кислоты и вспомогательные материалы. Ведет процесс нейтрализации жирных кислот раствором кальцинированной соды, омыление жировой смеси щелочи, соли и шлифования основы туалетного мыла. Отбирает пробы на содержание жирных кислот и свободной щелочи. Корректирует процесс варки с помощью перемешивания, подачи сырья, воды и пара. Контролирует температуру, давление в аппаратах и котлах, наличие жиров в емкостях и работу дозировочных насосов.