Категория - Рабочие |  Отрасль - Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Слесарь по изготовлению узлов и деталей технологических трубопроводов 5-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 64. Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. (С учетом дополнений утвержденных: приказом Государственного комитета по строительству и архитектуре N 25 от 08.08.2002 г., N 218 от 22.12.2003 г., N 149 от 29.08.2003 г., письмом Государственного комитета по строительству и архитектуре N 8 / 7-1216 от 15.12.2004 г., приказом Министерства строительства, архитектуры и жилищно-коммунального хозяйства N 9 от 02.12.2005 г., N 163 от 10.05.2006 г. N 399 от 05.12.2006 г., приказом министерства регионального развития, строительства и жилищно-коммунального хозяйства Украины N 558, 28.12.2010).
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Полное или базовое общее среднее образование. Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации. Стаж работы слесарем по изготовлению узлов и деталей технологических трубопроводов 4 разряда не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: правила заготовления узлов трубопроводов, рассчитанных на условное давление до 9,8 Мпа (100 кгс/см2); типы опор и крепления для них; виды и строение станков для гибки труб с нагревом токами высокой частоты; типы компенсаторов; правила выполнения гидравлического и пневматического испытания трубопроводов; устройство и правила управления полуавтоматическими линиями из делают прямолинейных секций трубопроводов с одновременным нанесением антикоррозионной изоляции; правила сборки узлов и требования к трубопроводам, рассчитанных на условное давление до 9,8 МПа (100 кгс/см2).

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Выполняет сложные работы во время изготовления деталей и узлов технологических трубопроводов.

Примеры работ
Разметка деталей. Гибки труб диаметром более 200 мм. Подкатка концов труб на конус. Насаждение фланцев на трубы и стыковки труб диаметром более 200 до 1200 мм. Изготовление штуцеров, тройников и секционных отводов. Гибка труб на стыках (независимо от диаметра) с нагревом токами высокой частоты. Изготовление переходов и секционных отводов. Подготовка, притирка, шабровка, установка арматуры диаметром более 200 до 400 мм, на условное давление до 4 Мпа (40 кгс/см2). Подготовка, притирка, шабрування и гидравлическое испытание и установка арматуры до 200 мм, на условное давление свыше 4 до 9,8 Мпа (40 до 100 кгс/см2). Установки реперов для измерения тепловых расширений и ползучести металлов. Сборка узлов трубопроводов на стендах и механизированных линиях. Составление прямолинейных секций трубопроводов на механизированных и полуавтоматических линиях с одновременным нанесением антикоррозионного покрытия.