Категория - Рабочие |  Отрасль - Азотные производства и продукты органического синтеза. Основные химические производства
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Аппаратчик конверсии 6-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 27. Азотные производства и продукты органического синтеза. Основные химические производства.
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Неполное высшее образование (младший специалист) без требований к стажу работы. Повышение квалификации и стаж работы по профессии аппаратчика конверсии 5 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: технологическую схему процесса конверсии и схему производства, технологический режим и правила регулирования процесса; кинематические и электрические схемы оборудования, которое обслуживается, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики; схемы сигнализации и блокировок; технологические свойства конвертированного газа и газа, который конвертируется, и технические требования к его составу; методику проведения анализов и расчетов; правила сдачи оборудования в ремонт и приемки из ремонта.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Ведет технологический процесс конверсии и координирует работу всех работников газового цеха, который имеет в своем составе совмещенные конверторы или цеха нитроаммофоски единичной мощностью 550 тыс.т в год. Контролирует показатели режима процесса конверсии газа, выход и качество конвертированного газа, содержание влаги или примесей в побочных продуктах производства нитроаммофоски, которые получаются; регулирует в случае необходимости основные показатели процесса, состав газа и нагрузки по агрегатам и компрессорах с помощью контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и по результатам анализов. Контролирует работу систем автоматического анализа, pH-метрии, выявляет и устраняет причины отклонений от установленных параметров технологического режима. Выполняет контрольные анализы. Ведет учет работы смены. Рассчитывает соотношение пар-газ, необходимое количество газа и воздуха и других компонентов. Записывает показатели процесса в производственном журнале. Управляет пуском и остановкой оборудования цеха, готовит его к ремонту и ремонт оборудования цеха. Проверяет состояние оборудования, контрольно-измерительных приборов, автоматики и коммуникаций. Выявляет недостатки в работе и принимает участие в их устранении.