Категория - Рабочие |  Отрасль - Электротехническое производство
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Производитель фильер 5-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 45. Электротехническое производство.
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии производителя фильер 4 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: кинематику и принцип действия вертикального ручного пресса гидравлического пресса, электроэрозионного станка, вертикального полировального станка; строение голкозаточувального станка, электропечи и сушильного шкафа; принцип действия ультразвуковой установки; методы устранения дефектов фильер ультразвуком; способы проверки на точность станков для обработки твердосплавных фильер; режимы спекания и сушки; методы контроля геометрии канала твердосплавных фасонных фильер; технологические инструкции по изготовлению фасонных фильер; назначение и применение проекционного аппарата; требования к поверхности волочильного канала твердосплавных фасонных фильер.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Производит круглые фильеры диаметром менее 0,05 мм до 0,02 мм из натуральных и искусственных алмазов на прецизионных полировальных станках различных типов, фасонные фильеры из твердых сплавов на вертикальных прессах. Производит круглые фильеры всех диаметров на ультразвуковых установках. Заточує стальные иглы для каждой зоны фильер, устанавливает и центрирует иглы. Заполняет прессформы вольфрамо-кобальтовою смесью определенного количества. Устанавливает, снимает матрицы, пуансоны и ограничительные кольца на прессе. Загружает прессованные заготовки фильер в сушильные шкафы, ведет процесс сушки и выгрузки. Зачищает заусеницы на заготовке. Предварительно разделяет напівспечені фильеры вручную. Сушит заготовки фильер в электропечах. Поддерживает заданную температуру режима печей. Запресовує заготовки фильер на гидравлическом прессе и обрабатывает на станке с чпу. Готовит электрод, устанавливает его на электроэрозионном станку и снимает. Глянец и доказывает фасонные фильеры алмазным порошком до заданного размера вручную. Контролирует поверхность волочильного канала. Контролирует профиль фасонных фильер на проекционном аппарате по чертежам.