Категория - Рабочие |  Отрасль - Обработка металла
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Медник 4-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин".
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии медника 3 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: строение различного оборудования, устройств, контрольно-измерительной аппаратуры и инструментов, которые применяет в мідницькій делу; устройство и правила эксплуатации нагревательной аппаратуры; технологическую последовательность сложных мідницьких работ; способы и методы изготовления, сборки и монтажа сложных деталей; нормы расхода материалов, рецептуру и способы приготовления сложных припоев; правила проведения различных испытаний; технические условия на сборку, испытания и эксплуатацию узлов и механизмов.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Выполняет сложные медницкие работы с применением различного оборудования, устройств и пневматических инструментов. Сгибает трубы с диаметром свыше 50 до 100 мм. Производит сложные детали, узлы и изделия из листов и труб цветных металлов с большим количеством соединенных отводов различного сечения и профиля. Производит сложные теплообменники холодильников, конденсаторов. Выполняет гидравлические и пневматические испытания сосудов и арматуры. Производит сферические фигурные изделия больших размеров. Готовит сложные припои. Правит, доказывает и подгоняет по месту и контурами изготовлены конструкции. Паяет ответственные швы, которые работают под давлением до 2,5 МПа (25 кгс/кв.см), тугоплавкими и легкоплавкими припоями.

Примеры работ
Баки сложной конфигурации гидравлических, топливных систем, баки навесные, ускорители из алюминиевых и магниевых сплавов и нержавеющих сталей - составление в устройствах и на болванках, правка после сварки, устранение дефектов и сдачи на испытания. Батареи трубчатых холодильников - впаивания трубок в решетки. Блоки распределения воздуха - гибки труб для внутрішньоблочних коммуникаций. Вкладыши с диаметром более 200 мм - лужение и заливка цветными металлами. Кожухи сложные по конфигурации - изготовление и установка с підганянням по месту. Конденсаторы кислородных установок сложной конфигурации - изготовление. Крышки и днища, борт-шайбы диаметром более 300 мм - изготовление. Крышки и дэна - выбивание сферы. Пули с диаметром до 500 мм - изготовление. Переходы и компенсаторы - изготовление. Раковины для умывальника из меди - изготовление. Теплообменники сложной конфигурации (кроме якорных и етиленових) - изготовление. Трубы латунные - пайки латунных штуцеров, конусов. Холодильники водяные и масляные сложной конфигурации - изготовление и подгонка по месту. Шаблоны для гибки труб - изготовление.