Категория - Рабочие |  Отрасль - Обработка металла
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Слесарь механосборочных работ 6-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин".
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии слесаря механосборочных работ 5 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: конструкция, принцип работы особо сложных и ответственных машин, станков, агрегатов и аппаратов; способы статического и динамического испытания; способы наладка и регулировка производимых машин, приборов и другого оборудования; принцип расчета и способы проверки эксцентриков и других кривых и зубчатых зацеплений; методы расчета и построения сложных фигур; правила заполнения паспортов на изготавливаемые машины.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Составляет, регулирует, испытывает и сдает в соответствии с техническими условиями особенно сложные и ответственные экспериментальные, уникальные машины, станки, агрегаты и аппараты. Проверяет правильность их составления со съемом эксплуатационных диаграмм и характеристик. Монтирует трубопороводи высокого давления под любые газы и жидкости, которые применяются Устраняет дефекты, которые обнаруживает. Рассчитывает зубчатые зацепления, эксцентрики и другие кривые и проверяет их. Строит геометрические фигуры. Участвует в оформлении паспорта на машины, которые составляет и испытывает.

Примеры работ
Аппараты механической централизации, механизмы автошлагбаумів, осевые редукторы шляхоукладачів - составление и регулирования. Аппараты уникальные нумерационные (по специальным заказам) - составление и регулирования. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания - установление поршневого, золотникового и распределительного валов с вивірянням осевых линий. Валы коленчатые машин и двигателей внутреннего сгорания - укладка, центрирования и проверка с регулированием. Валы коленчатые паровых машин различных типов для больших судов - понукания шпоночных пазов, калибровка мотилевих шеек с точностью до 0,03 мм. Валы трансмиссионные рольгангов - составление. Модели главные исследовательские и экспериментальные судовой аппаратуры: автоматической, сильфонной, предохранительной - опытное сборки, испытания в присутствии комиссии, доводка конструкции до окончательного вида. Станки прецизионные металлообрабатывающие - составление, окончательная проверка на точность, испытания и сдачу. Уникальные станки металлообрабатывающие с гідрокопіювальним устройством - сборка, регулировка, испытания и сдачу. Газотурбинная установка - регулирования. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 1472 кВт (2000 к.с.) - сборка, регулировка и наладка. Задвижки с сплошным двойным клином II и III степени давления - сборка, регулировка, испытания и сдачу. Клапаны дистанционного управления сильфонные с тарельчатыми пружинами - сборка, регулировка, испытания, сдача. Колеса зубчатые некруглые - слесарная обработка, составление со втулкой, окончательное обработки после закалки, установка. Колонны с параллелями паровых машин и двигателей внутреннего сгорания - установление, центрирование, выверки и регулирования. Компрессорные автоматические станции давлением 400 кгс/кв.см - установление на испытательный стенд, монтаж (регулирования горючего, масляной аппаратуры, системы пуска, клапанов датчиков и т.п.), выявление дефектов в системе и устранения их, подсчет всех характеристик, сдача заказчику. Компенсаторы восьмигранные - изготовление и сборка. Коноїди - установление на устройство, окончательное обработки со съемом величины припуска по таблицам на компараторі. Кронштейн рулевого серводвигателя - составление. Линии автоматические, которые состоят из агрегатных станков - сборка, наладка, испытания и сдачу. Линии валов крупных судов с диаметром валов, которые сваривает, свыше 600 мм - установление на стенде, выверки, развертывания отверстий, приганяння болтов, составление, сдача. Счетчики температурных регуляторов, столы сварочных установок, головки сварочных установок, вакуумные датчики, столы координатографів, узлы к установок для производства твердых схем - составление и отладка. Рабочие Лопатки, направляющие, сопловые и диафрагмы - приганяння на плотность в местах крепления с хранением проходов с техническими условиями или чертежам. Машины горизонтально-ковочные усилием свыше 20 МН - общее составления. Рулевые машины гидравлические и насосы переменной производительности - сборка, монтаж, испытания и сдачу. Паровые машины - окончательная сборка, испытания и сдачу. Механизмы главные судовые - сдача в эксплуатацию. Муфты соединительные турбин - приганяння зацепления. Муфты роз'єднувальні - расчет и регулирования соединенных деталей. Обоймы турбины, паровые щиты, диафрагмы - приганяння к корпуса турбины. Поверхности уплотнительных корпусов и крышек судовой аппаратуры с безпрокладальним з'єднуванням, с диаметром более 200 мм - притирка и доведение уплотнительных плоскостей до 9 - 10-го классов точности. Прессы гидравлические усилием свыше 100 МН - составление. Приборы особенно сложные, с дифференциальными зацепами, с расчетом зубчатых зацеплений - составление, механическое и электрическое регулирования, испытания и сдачу. Редукторы планетарные и глобоїдні более двух степени - составление. Траверсы главного подъема заливочных и розливальних кранов мартеновских цехов - составление. Трубоповітропроводи касательные, эллиптические патрубки, соприкасающиеся подводы - контрольное и укрупнене составления. Турбины с редуктором и главным упорным подшипником - проверка центровки при установке на стенде и на судне. Турбины паровые - проверка зазора между лопатками, корпусом и ротором, уплотнений диафрагмы, сальниковых уплотнений в упорных и опорных подшипниках. Турбины паровые - посадка дисков на вал, установка и балансировка роторов (статическая и динамическая), окончательная сборка, испытания, сдача. Оборудование электровакуумное - сборка, регулировка, испытания.