Категория - Рабочие |  Отрасль - Обработка металла
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Токарь-карусельщик 3-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин".
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Полное общее среднее образование и профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве. Повышение квалификации и стаж работы по профессии токаря-карусельщика 2 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: устройство, принцип подналадки и проверки на точность токарно-карусельных станков различных типов; строение и условия применения плазмотрона; правила управления большими станками, которые обслуживает вместе с токарем высшей квалификации; устройство и правила применения универсальных и специальных устройств, назначение и правила применения сложного контрольно-измерительного инструмента и приспособлений; геометрию, правила заточки и установления нормального и специального режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей, с пластинками твердых сплавов или керамическими; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки); основные свойства материалов, которые обрабатывает.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Выполняет токарное обработки деталей за 8 - 11-м квалитетам (3 - 4-м классам точности) на токарно-карусельных станках с применением нормального режущего инструмента и универсальных устройств. Выполняет токарное обработки сложных деталей по 8 - 10-м квалитетам (3-м классом точности) на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций. Выполняет операции с обточка и расточка цилиндрических, конических и фасонных поверхностей с использованием нескольких суппортов одновременно. Обрабатывает конусы за две подачи. Выполняет токарные работы методом совмещенного плазмово-механической обработки под руководством токаря-карусельщика высшей квалификации. Руководит токарно-карусельными станками с диаметром планшайбы до 8000 м. Исправляет профиль сплошь катаных колес подвижного состава после проката. Обрабатывает колеса по заданным размерам. Устанавливает колеса на станок, закрепляет и снимает их с станка после обработки.

Примеры работ
Бандажи дробилок - предварительное токарное обработки. Бегуны (катки) диаметром до 750 мм - окончательное токарное обработки. Блоки канатные диаметром до 750 мм - полное токарное обработки. Втулки сферические зубчатые с наружным диаметром до 500 мм - полное обработки. Цилиндрические Втулки и фланцы диаметром до 500 мм - полное обработки. Цилиндрические Втулки и фланцы диаметром свыше 750 мм - предварительная обработка. Винты гребные диаметром до 3000 мм - предварительное расточка отверстий. Диски и диафрагмы турбин - предварительная обработка. Кольца поршневые, шестерни цилиндрические, шкивы гладкие, муфты и ободья диаметром до 750 мм - окончательное обработки. Кокили формовочные высотой до 1000 мм - полное токарное обработки. Колеса зубчатые и рабочие паровых турбин диаметром до 750 мм - полное токарное обработки. Колеса рабочие паровых турбин диаметром до 750 мм - чистовое обточка и расточка ступицы. Колодки тормозные - полное обработки. Корпуса и крышки опорных, упорных судовых подшипников - предварительная обработка постели, масляных полостей и торцов. Маховики диаметром до 750 мм - полное токарное обработки. Обоймы судовых подшипников из двух половин - предварительная обработка. Опоры скользящие и ступицы судовых подшипников из двух половин - предварительная обработка. Пресс-формы и конусы малые доменной печи - предварительная обработка. Шестерни конические с наружным диаметром до 2000 мм - предварительная обработка. Шестерни цилиндрические, шкивы гладкие, ободы и муфты диаметром свыше 750 до 2000 мм - предварительная обработка. Шкивы для клинопасових передач и канатные диаметром до 750 мм - полное обработки.