* *

 Категория - Рабочие |  Отрасль - Обработка металла
Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Шлифовщик 3-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин"", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г.
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Полное общее среднее образование и профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве. Повышение квалификации и стаж работы по профессии шлифовщика 2 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: строение, правила подналадки и проверки на точность шлифовальных станков различных типов; устройство и правила применения универсальных и специальных устройств; назначение и правила применения сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; характеристики шлифовальных кругов в зависимости от форм, твердости, связи и зернистости и условия их применения в зависимости от материала, который обрабатывает, и способов обработки и чистоты обработки, которая требуется; скорости вращения шлифовальных кругов, которые допускаются; влияние температуры на размеры деталей; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки); основные свойства материалов, которые обрабатывает.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Шлифует и доказывает детали средней сложности, инструмент из высококачественных сталей круглого профиля по 8 - 10-м квалитетам (3-м классом точности) и параметром Ra 1,25-0,63 (7 - 8-м классам чистоты) на шлифовальных станках различных типов. Налаживает станок. Устанавливает и правит шлифовальные круги с применением в необходимых случаях несложных шаблонов. Шлифует и доказывает детали из высококачественных сталей круглого и плоского профиля за 7 - 8-м квалитетам (2-м классом точности) и параметром Ra 0,63-0,32 (8 - 9-м классам чистоты) на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей. Устанавливает детали на станках с вивірянням за индикатором в двух плоскостях.

Примеры работ
Болты диаметром 40 мм - шлифовка. Валы насосов поводу автомобиля - шлифовка. Валы ступенчатые длиной до 1500 мм - шлифовки шеек. Вилы - окончательное шлифования. Валики шестеренные - бесцентровая наружное шлифование. Модели закаливающие с штабобульбового и таврового профиля - шлифовка. Вкладыши - наружное шлифование на оправке. Втулки конусные - шлифовка внешнего конуса. Гильзы гидромеханизмов автосамосвалов - бесцентровая шлифования. Детали и изделия асбестовые технические - шлифовка. Зенковки конусные - шлифовка конуса и режущей части. Калибры плоские - шлифование с припуском на доводку. Кольца внутренние роликовых подшипников - предварительное шлифование роликовой дорожки. Кольца внешние и внутренние всех типов подшипников - окончательное шлифования торцов. Кольца внешние и внутренние всех типов - бесцентровая шлифования внешнее. Кольца радиальных и упорных подшипников - шлифовка торцов отверстий, желобов и сферы по классу точности Н и П. Корпуса насосов автомобиля - плоское шлифование. Корпуса устройств - шлифовка шпоночных пазов. Корпуса, ролики, конусы вальцівок - шлифовка. Письма (пакетом по 3 - 5 листов) - шлифовка кромки. Направляющие линейки, хвостовики, иглы трубопрофільних прессов, оправки прокатного оборудования - шлифовка. Матрицы и пуансоны небольших размеров - шлифовка плоская и профильное. Метчики машинные и ручные - шлифовки шеек и рабочей части. Ниппели, ветчины - шлифования плоскостей, правления кабак. Ножи к сборных режущих инструментов (сверла, зенкеры, развертки) - плоское шлифование противоположного режущей поверхности. Ножи для гильотинных ножниц - плоское шлифование. Оси балансирных подвесок - шлифовка. Оси, оправки длиной до 1500 мм - наружное шлифование. Пальцы шатунов, ролики - бесцентровая шлифования. Платины и мосты наручных и карманных часов - плоское шлифование. Плашки круглые - шлифовка внешнее и плоское. Плашки резьбонакатные - шлифовка режущих поверхностей. Поршни двигателей диаметром до 250 мм - шлифовка внешнее. Пружины цилиндрические и конические всех размеров - шлифовка торцов на двохшпиндельному и круглошліфувальному станках в кассетах на магнитной плите с самостоятельным наладкой. Развертки цилиндрические и конические - шлифовка хвостовой части. Ролики подшипников всех типов и размеров - окончательное шлифования торцов. Рулоны искусственной кожи - абразивная обработка (пемзой) и очистки. Сверла диаметром более 3 мм - шлифовка хвостовой и рабочей части. Лента часовая и пружинная - шлифовка кромки. Фланцы ведущих конических шестерен - шлифовка. Щупы - шлифовка.