Категория - Рабочие |  Отрасль - Обработка металла
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Токарь-полуавтоматчик 4-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин".
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии токаря-полуавтоматчика 3 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: строение и кинематические схемы токарных полуавтоматов различных конструкций и правила проверки их на точность; конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных устройств; строение сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; геометрию, правила термообработки, заточки и доводки нормального и специального режущего инструмента; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки).

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Выполняет токарное обработки сложных и особо сложных деталей по 7 - 10-м квалитетам (2 - 3-м классам точности) на токарных полуавтоматах различной конструкции с большим количеством переходов, всевозможные фасонные работы, с применением нормального и специального режущего инструмента и универсальных устройств. Підналагоджує станки, устанавливает и регулирует инструмент и приспособления. Пользуется набором шестерен для налаживания полуавтоматов.

Примеры работ
Валы многоступенчатые протяженностью свыше 3000 мм - чистовое обточки. Валы коленчатые двигателей - обточка коренных шеек. Гильзы цилиндров - чистовую обработку. Детали часов - алмазное протонирования. Диски для универсальных патронов металлообрабатывающих станков - полное токарное обработки. Картеры маховиков - расточка корпуса картера со стороны крепления маховика и обточки фланца. Кольца шарикоподшипников диаметром более 200 мм - токарное обработки по профилю. Корпуса секций топливных насосов - сверление, зенкерование отверстий, нарезания резьбы и подрезки торца. Пули и шаровые соединения - обточка сферы. Шестерни цилиндрические диаметром свыше 500 мм и конические с диаметром более 300 мм - полное токарное обработки. Штанги диаметром свыше 70 мм - точение концов на станках.