Категория - Рабочие |  Отрасль - Обработка металла
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Фрезеровщик 4-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин".
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии фрезеровщика 3 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: строение и кинематические схемы универсальных горизонтальных, вертикальных, копировальных и продольно-фрезерных станков, правила проверки их на точность; конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных устройств; строение сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; геометрию, правила заточки и установление фрез из инструментальных сталей и с ножами из твердых сплавов в зависимости от характера обработки и марок материала, который обрабатывает; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки); основы знаний по электротехнике; меры по обеспечению безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения; принципиальную схему установки плазменной подогрева и способы налаживания плазмотрона.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Фрезерует сложные детали и инструмент за 7 - 10-м квалитетам (3-м классом точности) - на горизонтальных и вертикальных фрезерных станках с применением нормального режущего инструмента и универсальных устройств, а также методом совмещенного плазмово-механической обработки. Включает и выключает плазменную установку. Фрезерує сложные детали и инструмент за 7 - 10-м квалитетам (2 - 3-м классом точности) на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей, или на универсальном оборудовании с применением филин режущего инструмента и специальных устройств. Обрабатывает несложные крупные детали за 7 - 10-м квалитетам (3-м классом точности) на многошпиндельных продольно-фрезерных станках с одновременной обработкой двух или трех поверхностей и выполняет предварительную обработку сложных деталей. Выполняет одновременная обработка нескольких несложных деталей или одновременное многостороннее обработки одной детали набором специальных фрез. Фрезерует внешние и внутренние плоскости различных конфигураций и сочетаний, однозаходных резьб и спиралей. Фрезерует зубья шестерен и зубчатых реек по 9-м степенью точности. Налаживает станки, плазменные установки, плазмотрон на совмещенное обработки. Выполняет расчеты для фрезерования зубьев шестерен. Устанавливает детали в различные устройства с точным измерением в двух плоскостях. Руководит багатошпиндельними продольно-фрезерными станками с длиной стола свыше 10 000 мм.

Примеры работ
Балансиры рессорные - фрезерование. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания мощностью до 1472 кВт (2000 л.с.) - фрезерование под фланцы и наклонных люков с применением плазменного подогрева и без него. Рычаги горнорудного и кранового оборудования - фрезерование лекальних поверхностей. Валы багатоколінчасті двигателей мощностью до 1472 кВт (2000 л.с.) - фрезерование щек и шпоночных пазов. Валы и оси длиной до 5000 мм - фрезерование тангенциальных и шпоночных пазов, расположенных под углом с применением плазменного подогрева и без него. Валки холодного проката - фрезерование конусообразных шлицев по шаблону. Венца червячные однозахідні - фрезерование. Вкладыши, подшипники - окончательное фрезерования замка и плоскостей разъему. Винты гребные - фрезерование лопасти. Винты багатозахідні - фрезерование резьбы. Головки конусные и сферические узлы - фрезерование фасонных зацепок, замков, пазов, окон. Гребенки Паркинсона - фрезерование зубов. Детали станков - фрезерование шпоночных пазов. Детали длиной свыше 1500 мм - фрезерование криволинейных вырубок плакувального слоя. Диски делительные - фрезерование. Трубные доски и диафрагмы - фрезерования замков и пазов. Копиры - фрезерование на копировальном станке фасонных и прямых плоскостей ребра и контура. Корпуса вальцівок - фрезерование пазов. Кулачки эксцентриковые и радиусные - фрезерование. Кулачков распределительного вала - фрезерования профиля за разметкой и шаблоном. Лімби цилиндрические и конические - нанесение делений. Лопатки паровых и газовых турбин - окончательное фрезерования хвостовиков грибовидных, Т-подобных и зубчикових профилей. Лопатки рабочих паровых турбин с переменным профилем - чистовое фрезерование внутренних и внешних профилей. Матрицы - фрезерование выступов и впадин, расположенных по радиусу. Модели металлические сложных фигурных очертаний - фрезерование лекальних поверхностей с разметкой. Калибры багатопазові - фрезерование. Каркасы - фрезерование внутреннее и внешнее поверхностей. Кассеты, радиаторы - фрезерование по контуру разметкой (окончательное). Клинья по размерам с места - фрезерование. Кондукторы сложные - фрезерование контура. Клапанные Коробки высокого давления - чистовое фрезерование. Корпуса контактов средней сложности, герметичных разъемов сложные, платы переменные для разъемов - фрезерование. Корпуса машинок, клапанов сложной конфигурации - фрезерование плоскостей внешнего и внутреннего контура. Корпуса приборов, сварные рамы - фрезерование плоскостей, радиусов, сферических обводов. Крышки тонкостенные сложной конфигурации - чистовое фрезерование плоскостей, фасонных контуров и канавок. Кронштейны - фрезерование радиусов, сферических обводов. Накладки - фрезерование радиусов, наклонных плоскостей, Т-подобных пазов, шлицевых соединений. Обоймы подшипников из 2-х половин - окончательное фрезерования пазов по шаблонам. Обтекатели и кронштейны гребных винтов пластмассовые - фрезерование. Опоры и плиты барабанов, гарнитуры котлов, муфты - фрезерование. Опоры скользящие - фрезерование гнезд. Патроны кулачковые, планшайбы - фрезерование пазов (окон) под кулачки. Перегородки, нервюры корпусных конструкций, плафоны - фрезерование. Плиты УСП длиной более 500 мм - чистовое фрезерование. Подушки упорные судовых подшипников - фрезерование бабітової заливки, упорного выступления в один размер с допуском 0,02 мм, гнезд. Пресс-формы - фрезерование фигуры за разметкой и шаблонами. Протяжки - фрезерование. Рейки зубчатые - окончательное фрезерования зубов. Сверла, зенкеры, развертки, метчики - фрезерование по спирали. Станины сложных станков - фрезерование направляющих длиной до 3000 мм. Суппорты станков - фрезерование направляющих "ласточкин хвост". Фаски переходящие на сложных и ответственных деталях - фрезерование прямолинейных и криволинейных кромок. Резьбовые фрезы цилиндрические, червячные с модулем до 10 - фрезерование. Фундаменты под главные и вспомогательные механизмы - фрезерование платиків. Шатуны и тяги больших размеров длиной свыше 1000 мм - фрезерование радиусов. Шестерни шевронные и конические с модулем до 10 - фрезерование. Штампы ковочные сложной конфигурации - фрезерование. Штанги манипуляторов - фрезерование.