* *

 Категория - Рабочие |  Отрасль - Обработка металла
Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Фрезеровщик 6-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин"", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г.
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии фрезеровщика 5 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: конструкцию и правила проверки на точность сложных универсальных фрезерно-копировальных, координатно-расточных, горизонтальных, вертикальных и специальных фрезерных станков различных типов и конструкций; способы установки, крепления и выверки особо сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки; строение, геометрию и правила термообработки|, заточки и доводки всех видов нормального и специального режущего инструмента; расчеты, связанные с налаживанием станков; правила определения наиболее выгодных режимов резания за справочниками и паспорту станка; способы достижения установленных и параметров шероховатости.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Фрезерует особенно сложные экспериментальные детали и те, которые дорого стоят, и инструмент по 1 - 5-м квалитетам (1 - 2-м классам точности), которые имеют несколько соединенных с криволинейными цилиндрических поверхностей, с труднодоступными для обработки и замер местами, с применением универсального и специального режущего инструмента и оптических устройств. Фрезерует особенно сложные крупногабаритные ответственные детали, узлы, тонкостенные длинные детали, которые испытывают коробление и деформации, на уникальных фрезерных станках различных конструкций. Устанавливает большие и ответственные детали, которые требуют комбинированного крепления и точного выверки в разных плоскостях, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенного плазмово-механической обработки.

Примеры работ
Диски сцепления автомобиля - фрезерование пазов. Копиры сложной конфигурации, копірні барабаны - фрезерование контура с применением плазменного подогрева и без него. Корпуса, рамки, основы высокочувствительных навигационных приборов - фрезерование. Матрицы, вставки и пуансоны сложной конфигурации с утопленными радиусами и багатогніздові - фрезерование. Матрицы штампов железа для статоров и роторов повышенной точности - расчет, установка оптических устройств на станок и окончательное фрезерования пазов с применением плазменного подогрева и без него. Роторы турбогенераторов - фрезерование пазов под обмотки на роторно-фрезерных станках. Статоры турбогенераторов с водородным и форсированным охлаждением - фрезерование пазов, растачивания отверстий и шлифовки шеек.