Категория - Рабочие |  Отрасль - Обработка металла
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Токарь 5-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин".
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии токарь 4 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: конструктивные особенности и правила проверки на точность токарных станков различной конструкции, универсальных и специальных устройств; технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменной подогрева; способы установления и выверки деталей; геометрию, правила термообработки, заточки и доводки различного режущего инструмента; основы теории резания металлов в пределах работы, которую выполняет; основные принципы калибровки сложных профилей; правила настройки и регулировки сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; правила определения режимов резания за справочниками и паспорту станка.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Выполняет токарное обработки с доведением сложных ответственных деталей и инструментов с большим количеством переходов по 6-7 квалитетам (2-м классом точности), которые нуждаются в перестановок и комбинированного крепление с помощью различных устройств и точного выверки-в нескольких плоскостях. Обточує внешние и внутренние фасонные поверхности и поверхности, которые соединенные с криволинейными цилиндрическими поверхностями с труднодоступными для обработки и замер местами. Выполняет обработку длинных валов и винтов с применением нескольких люнет. Нарезает и накатує багатозахідні резьбы различного профиля и шага. Выполняет окончательное нарезки червяков по 8 - 9 степенью точности. Выполняет операции по доведению ответственного инструмента, который имеет несколько сопряженных поверхностей. Выполняет операции по доведению ответственного инструмента, который имеет несколько сопряженных поверхностей. Выполняет токарное обработки сложных крупногабаритных деталей и узлов на универсальном оборудовании. Выполняет токарное обработки новых и переточує отработанные прокатные валки с калибровкой сложного профиля, в том числе выполняет указанные работы по обработке деталей и инструмента из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенного плазмово-механической обработки.

Примеры работ
Балери стерен средних и крупных судов - окончательное токарное обработки. Кабельные барабаны диаметром более 500 мм - нарезания ручьев, полное токарное обработки. Болты, гайки, шпильки более М80 - окончательное точения. Буксы золотников и підсумувальні золотники паровых турбин длиной более 500 мм - полное токарное обработки. Валы гладкие и ступенчатые длиной свыше 5000 мм - обточка с припуском на шлифования с применением плазменного подогрева и без него. Гребные валы (с отношением длины к диаметру до 30) - полное токарное обработки. Валы и оси протяженностью более 2000 мм - сверления глубоких отверстий и полное токарное обработки. Валы коленчатые с количеством шатунных шеек 6 и более - окончательное обточки шатунных шеек, подрезание щек и затылования. Валы опорные судовые - окончательное обработки. Валы распределительные дизелей длиной более 1000 до 6000 мм - окончательное обработки. Валы-шестерни шестеренных клетей прокатных станов диаметром более 500 мм, протяженностью более 2000 мм - полное токарное обработки. Валки обжимных черновых и получистовых клетей во время прокатки рельсов, балок, швеллеров, кругов, угольников, тракторных башмаков на рейкобалочних и великосортних состояниях - полное токарное обработки. Валки полировальных клетей для проката рессорной штабы - полное токарное обработки. Валки черновых клетей сортовых станов и промежуточных клетей с закрытыми размерами - полное токарное обработки. Вкладыши разъемные - полное токарное обработки. Втулки цилиндров судовых дизелей диаметром свыше 600 мм - окончательное обработки. Винты и гайки с багатозахідною трапецеїдальною резьбой - обточка и нарезания резьбы. Винты супортні длиной более 15 000 мм - полное токарное обработки. Ходовые винты с длиной нарезки свыше 2000 до 7000 мм - полное токарное обработки. Гребенки резьбовые калибры конусов Морзе - доводка после шлифования. Детали паромасляных насосов, химических насосов и установок средней величины из специальных неметаллических материалов, юстирувальних узлов, редуктора привода роторного колеса - полное токарное обработки. Диски підковпачкового устройства, карусели испарителя, вакуумные колпаки размером до 500 мм - окончательное обработки. Инжекторы водяные и паровые - полное токарное обработки. Калибры конусные (пробки, втулки) для гребных валов - чистовое расточка конуса по калибру с доводкой. Размеры (пробки, кольца) с конической резьбой, конусные (пробки, втулки) диаметром более 100 мм - доводка, доводка резьбы. Клапаны особенно сложные высокого давления с большим количеством переходов, с соблюдением соосности и чистоты обработки за 10-м классом - полное токарное обработки. Колонны гидравлических прессов длиной до 15 000 мм - полное токарное обработки. Корпуса изделий ДУІМ-ов - окончательное обработки. Корпуса герметичных разъемов высокого давления сложные - полное токарное обработки. Корпуса с большим количеством внутренних и внешних переходов - обработка по Н7 (2-м классом точности). Корпуса редукторов - полное токарное обработки. Корпуса сложных клапанов высокого давления с большим количеством переходов с соблюдением соосности до 0,05 мм и чистотой обработки за 8 классом - окончательное обработки. Корпуса - обработка по шаблону внешних сфер с полировкой до 8 класса чистоты и расточка по шаблону внутренней сферы. Кулисы кузнечно-прессового оборудования - полное токарное обработки. Матрицы, пуансоны формовочных, вырубных, вытяжных штампов, ковочные штампы и пресс-формы сложного профиля с полировкой в размер матрицы для пресс-форм - расточка сферических гнезд по шаблону. Притири резьбовые с треугольной, прямоугольной и трапецеїдальною резьбой - полное токарное обработки. Устройства сложные - расточка на суппорте станка. Роторы сложных центрифуг - полное обработки. Роторы суцільноковані паровых турбин - предварительная обработка. Седла клапанов - обработка радиусных поверхностей по шаблону. Стаканы для герметичных разъемов особенно сложные - полное токарное обработки. Дейдвудные трубы - чистовую обработку. Фрезы червячные, модульные, угловые и двокутові несимметричные диаметром более 200 мм - окончательное нарезания резьбы. Цилиндры гидропрессов - расточка отверстий. Цилиндры компрессоров - полное токарное обработки. Черви багатозахідні - окончательное нарезания резьбы. Шатуны - полное токарное обработки. Шестерни цилиндрические, шкивы гладкие и для клинопасових передач диаметром более 1000 мм, конические, червячные диаметром свыше 600 мм - полное токарное обработки. Шестерни цилиндрические диаметром до 2000 мм, шкивы гладкие - полное токарное обработки с применением плазменного подогрева. Шпиндели токарных станков протяженностью свыше 1000 мм - полное токарное обработки. Штанги гребных валов регулируемого шага длиной до 10 000 мм - чистовая обработка.