Категория - Рабочие |  Отрасль - Обработка металла
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Строгальщик 4-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин".
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии строгальщика 3 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: строение, кинематические схемы и правила проверки на точность строгальных станков, которые обслуживает; конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных устройств; строение сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; геометрию и правила термообработки, заточки, доводка и установления нормального и специального режущего инструмента; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки); элементарные требования по электротехнике; меры по обеспечению безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения; принципиальную схему установки плазменной подогрева и способы налаживания плазмотрона.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Строгает длинные и сложные по конфигурации детали с прямолинейными поверхностями за 7 - 10-м квалитетам (с-м классом точности) с применением нормального режущего инструмента и копиров на строгальных станках различных типов, а также методом соединенного плазмово-механической обработки. Включает и выключает плазменные установки. Строгает крупногабаритные сложные ответственные детали с большим количеством различных переходов и установок, которые требуют комбинированного крепления и сверку в разных плоскостях. Налаживает станок, плазменную установку и плазмотрон на совмещенное обработки, устанавливает технологическую последовательность обработки, наивыгоднейших режимов резания за справочниками и паспорту станка с учетом максимального использования всех суппортов.

Примеры работ
Сварные Балки сложной конфигурации с вивіренням в нескольких плоскостях - чистовое строгания. Блоки цилиндров дизеля - окончательное строгания нижней и верхней основы длиной до 3000 мм с выступами и впадинами. Брусья соединительной клети прокатного стана - строгания. Брусья подкрановые и с направляющими пазами - строгания. Рычаги длиной более 500 мм - строгание плоскостей. Валы квадратные - строгание плоскостей. Горловины, наварыши, приварыши - строгание контура за розмічанням и шаблоном. Детали из листовой и профильной стали длиной свыше 4000 мм - строгание кромок, фасок. Детали шахт и других ответственных конструкций - строгание в пакетах. Замки автосцепок подвижного состава - строгание по шаблону. Звездочки элеваторов со стороной квадрата до 500 мм - строгания. Каретки суппортов больших станков - строгание под шлифования. Клинья направляющие суппортов прямые длиной более 500 мм, конусные длиной более 200 мм - строгание плоскостей и торцов. Клинья пера руля - строгания. Кокили - строгание внутреннего окна на конус. Корпуса устройств и кондукторов - строгания с установлением в нескольких плоскостях, с соблюдением перпендикулярности и заданных углов. Листья длиной свыше 4000 мм - строгание кромок и скосов. Лопасти гребных винтов повышенной точности - строгание тыльной и рабочей стороны на гвинтостругальному станке. Муфты шпинделей слябінгів - полное обработки лопатки и паза. Пластины - строгание по профилю фигурном. Плашки разрывной машины - строгания. Плиты разметочные и правильные протяженностью свыше 3000 мм - строгания с нанесением рисков. Плиты из труднообрабатываемых сплавов - строгание плоскостей с плазменным подогревом. Плиты установочных штампов - строгания. Подушки прокатных станов - предварительное строгания. Поршни газодувок - строгания за разметкой и шаблоном. Пресс-формы для прецизионного литья - строгание сложных контуров с припуском на слесарная обработка. Пуансоны, матрицы, эксцентрики и т.д.- строгания "ласточкиного хвоста" за разметкой. Рамы дизелей длиной до 3000 мм - чистовое строгания соединительных поверхностей. Роторы турбогенераторов - строгание граней и пазов. Слябы из коррозионностойких и жаропрочных сталей - строгание плоскостей с плазменным подогревом. Станины станков с призматическими направляющими - строгание под шлифования. Суппорты станков - строгания. Шаботи молотов с массой до 70 т - полное обработки с применением плазменного подогрева и без него. Штампы для гибки - строгание.