Категория - Рабочие |  Отрасль - Обработка металла
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Слесарь-инструментальщик 3-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин".
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Полное общее среднее образование и профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве. Повышение квалификации и стаж работы по профессии слесаря-инструментальщика 2 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: элементарные геометрические и тригонометрические зависимости и основы технического черчения; строение металлообрабатывающих припилювальних и довідних станков, которые применяет; правила применения довідних материалов; свойства инструментальных и конструкционных сталей различных марок; устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов; влияние температуры детали на точность измерения; способы термической обработки инструментальных и конструкционных сталей; допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты обработки); припуски для доведения с учетом деформации металла во время термической обработки.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Производит и ремонтирует инструмент и приспособления средней сложности прямолинейного и фигурного контура (фасонные резцы, фрезы наборные, развертки разжимные, штангенциркули, штампы, кондукторы и шаблоны). Производит сложный и точный инструмент и устройства с применением специальной технологической оснастки и шаблонов. Выполняет слесарная обработка деталей по 8 - 11-м квалитетам (3 - 4-м классам точности) с применением универсальной оснастки. Размечает и чертит фигурные детали (изделия). Выполняет термическая обработка деталей. Доказывает инструмент и рихтовщик изделия, которые производит. Производит сложные и особо сложные инструменты и устройства вместе со слесарем-инструментальщиком высшей квалификации.

Примеры работ
Аппараты нумерационные - изготовление штифтов, винтов, костильків. Борштанги с диаметром свыше 60 мм и длиной более 1000 мм, різцетримачі, патроны для сверлильных станков - полное слесарная обработка. Детали УСП - разметки, сверления и нарезания резьбы. Домкраты винтовые, фрезерные головки - слесарная обработка деталей и сборки. Дрели и трещотки - ремонт. Инструменты пневматические - слесарное обработки и сборки. Калибры квадратные и шпоночные - доказывания. Клейма - изготовление. Клупи для плоских раздвижных плашек разных размеров и копиры несложные - изготовление. Шестигранные ключи, звездные с закрытым зевом - припиловку по шаблонам или размерами после долбежной операции. Кондукторы простые - изготовление и сборка. Угольники контрольные с периметром до 500 мм - изготовление со строгим соблюдением углов. Кулачки к токарно-револьверных автоматов - изготовление. Тиски параллельные станочные - изготовление. Линейки проверочные лекальные ножеподобные - полное слесарная обработка с доведением после шлифования. Микрометры с ценой деления 0,01 мм - разборка, доведение микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также составление и проверка по плоскопараллельными стеклами, конечными мерами и интерференционными стеклами. Оправки сложные комбинированные - составление. Патроны универсальные и цанговые - ремонт, сборка и регулировка. Плиты разметочные, контрольные, проверочные размером 1000 х 1500 мм - шабрування и проверка. Пружины цилиндрические - слесарная обработка. Развертки раздвижные всех размеров, рейсмусы - слесарная обработка. Резцы закаленные простые - доведение шаблонами. Огнеупорные сейфы и шкафы - мелкий ремонт, изготовление болтов. Держатели сложные для плоских нарезных гребенок - разметка с приганянням замка по нарезной гребешки. Шаблоны для одновременного замер пазов, длин, высот, радиусов, ступенчатых деталей - изготовление и доведение после закалки. Шаблоны для проверки профиля зуба - опилки и доведение за помощью контр-шаблонов. Штампы гибочные, пресс-формы и устройства средней сложности - слесарная обработка, сборка и установка на пресс. Штихмаси и плоские калибры - доведение.