* *

 Категория - Рабочие |  Отрасль - Общие профессии химических производств
Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Каландровщик 3-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 23. Общие профессии химических производств", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 15.04.2008 г. N 229. Согласован Министерством труда и социальной политики Украины.
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Полное общее среднее образование и профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве. Повышение квалификации и стаж работы по профессии каландровщика 2 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: устройство, назначение оборудования, которое обслуживается; технологический процесс каландрирование и соединенных переделов; сорта, свойства и назначение смесей, которые каландруються, и особенности их обработки; технические требования к качеству продукции, смесей и материалов, которые применяются.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Ведет технологический процесс каландрирования изделий на каландрах различных типов или ведет каландрирования под руководством каландрувальника высшей квалификации с листовання и калибровки поливинилхлоридных, глифталевых, кумаронових и других полимерных смесей (кроме резиновых) на каландрах по длине валков до 1500 мм и при уплотнении магнитных лент с нанесенным ферромагнитным слоем и бумажных баритованих фото подкладок. Готовит каландр для работы. Поставляет, устанавливает и заправляет полуфабрикат в машину. Дозирует смесь, обеспечивает равномерное питания каландра и распределение смеси, поступающей по длине валков с помощью механических устройств или вручную. Следит за ходом технологического процесса каландрирования, регулирует натяжение и качество намотки. Удаляет или отмечает дефектные места. Снимает готовую продукцию, маркирует и поставляет на склад или передает на дальнейшую обработку. Чистит и смазывает машину.