Категорія - Робітники |  Галузь - Оброблення металу
Інструкція для посади "Маляр 3-го розряду (обробка металів)", представлена на сайті www.borovik.com, відповідає вимогам документу - "ДОВІДНИК кваліфікаційних характеристик професій працівників . Випуск 42. Оброблення металу. Частина 1. Керівники, професіонали, фахівці, технічні службовці. Частина 2. Робітники. Книга 1. "Металеве лиття", "Зварювання металу". Книга 2. Розділи: "Волочіння, давлення, холодне штампування металу. Виробництво нагрівальних котлів, металевих резервуарів та подібних виробів", "Кування, пресування, високо- та низькотемпературне оброблення металу". Книга 3. Розділи: "Точіння, свердлування, фрезерування, інші види оброблення металів та матеріалів", "Покриття металів металами. Фарбування". Книга 4. Розділи: "Покриття металів неметалами: емалювання, фритування, інші види покриття", "Слюсарні та складальні роботи у виробництвах машин та устаткування"", що затверджен наказом Міністерства промислової політики України 22.03.2007 N 120. Погоджено Міністерством праці та соціальної політики України. Введено в дію з квітня 2007 р.
Статус документа - 'діючий'.

Кваліфікаційні вимоги
Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією маляра 2 розряду - не менше 1 року.

Знає та застосовує у діяльності: принцип дії і способи підналагодження механізмів і пристроїв, які застосовуються в процесі малярних робіт; будову електростатичних установок поля і електростатичних фарборозпилювачів, правила їх регулювання за показаннями контрольно-вимірювальних приладів; правила захисту листового матеріалу і профільного прокату для суднових конструкцій; способи фарбування та лакування виробів з різних матеріалів та процес приготування виробів для оброблення; процес оброблення поверхонь під простий малюнок порід дерева, мармуру та каменя; властивості декоративних та ізоляційних лаків і емалей та рецепти складання їх; способи складання фарб різних кольорів і тонів; хімічний склад фарб і правила підбирання кольорів; методи і способи наклеювання, заміни лінолеуму і інших матеріалів; технічні умови на оброблення і сушіння виробів.

Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки
Фарбує поверхні, які потребують високоякісного оброблення, після нанесення шпаклівок і ґрунтувальних шарів фарбами і лаками в декілька тонів, шліфує і полірує їх. Обробляє поверхні під простий малюнок різних порід дерева, мармуру та каменя. Наносить малюнки та написи за трафаретами в два-три тони, цифри і букви без трафаретів. Фарбує деталі і поверхні на електростатичних установках та електростатичними фарборозпилювачами. Обробляє поверхні набризкуванням. Обробляє поверхні сповільнювачами корозії. Регулює подачу повітря і фарби в розпилювачі. Покриває вироби лаками на основі бітуму та нітролаками. Виконує ручне очищення замкнутих об'ємів (циліндрів, відсіків). Фарбує і очищає (ошкрябує) судна в доках. Виконує міжопераційний захист фосфатувальними ґрунтовками листового матеріалу та профільного прокату для суднових конструкцій, крім цистерн питної, дистильованої та живильної води, медичного та технічного жиру. Наносить лакофарбувальні покриття в місці розташування перемінної ватерлінії суден, до оброблення яких не ставляться високі вимоги. Виготовляє нескладні трафарети. Варить клеї за заданою рецептурою. Складає суміші з масляних фарб і лаків, нітрофарб, нітролаків та синтетичних емалей. Підбирає кольори за заданими взірцями. Замінює і наклеює лінолеум, релін та інші матеріали. Підналагоджує механізми та пристрої, які застосовуються у виробництві малярних робіт.

Приклади робіт
Автомобілі вантажні - остаточне фарбування. Автомобілі легкові і автобуси - нанесення ґрунтувального шару, шпаклівки, шліфування, первинне і повторне фарбування кузова. Арматура та устаткування суднове - фарбування за 2 класом оброблення. Баржі - фарбування. Блоки регулювання - ґрунтування та шпаклювання зовнішніх поверхонь. Блоки-секції, складні фундаменти, бортовини усередині - механізоване очищення від іржі. Двері рами - шпаклювання. Двигуни крильчасті - ґрунтування та фарбування. Деталі литі та зварні для електромашин і апаратів - шліфування після шпаклювання та фарбування. Електродвигуни, турбогенератори - остаточне фарбування. Ємності - покривання лаком внутрішньої поверхні. Замикачі - фарбування зовнішньої поверхні. Каркаси зварні великоблочних станцій і щитів керування - фарбування. Касети кіно- і фотоапаратів - фарбування. Корпуси двигунів верхні та нижні - ґрунтування та фарбування зовнішніх і внутрішніх поверхонь. Корпуси електророзподільних пристроїв - шпаклювання, ґрунтування, фарбування. Корпуси і кришки редукторів стальні - ґрунтування та фарбування внутрішніх поверхонь. Корпуси, столи та диски регулювальних і випробувальних стендів - шліфування та фарбування емаллю. Корпуси суден усередині і зовні, надбудови - фарбування. Корпуси турбін - ґрунтування, шпаклювання та фарбування зовнішніх і внутрішніх поверхонь. Крани, мости, опори ліній електропередач - фарбування. Кузови вантажних вагонів, котли цистерн і паровозів, універсальні контейнери - фарбування. Ланцюги якірні - фарбування. Лічильні, швейні та друкарські машини - фарбування та полірування. Маслопроводи стальні - фарбування внутрішніх поверхонь. Машини, верстати, апарати, прилади та інше устаткування - фарбування. Механізми суднові, устаткування - шпаклювання, фарбування ручним та механізованим способом. Опори гнучкі, стальні - ґрунтування і шпаклювання зовнішніх поверхонь. Палуби - нанесення мастик. Панелі металеві і дерев'яні для радіоприладів - фарбування і оброблення. Перемикачі "С" ПС-1 - ґрунтування зовнішньої поверхні та фарбування. Плитки облицювальні та фасонні - облицювання вертикальних поверхонь. Поверхні конструкцій і виробів - фарбування установками типу УРЦ-1. Поверхні конструкцій - нанесення мастики "Адем" ручним способом. Поверхні суден, вагонів - наклеювання лінолеуму, лінкрусту, реліну. Поверхні суднових приміщень, панелі, розкладки - шліфування за шпаклівкою і ґрунтом, фарбування емалями і лаками. Поверхні суднові металеві, дерев'яні, по ізоляції в закритих приміщеннях, корпус судна зовні по гумі і склопластику, складні фундаменти, шахти, керма - фарбування ручним і механічним способом. Покривання "ЛАК" - наклеювання і знімання трафаретів. Рами, двері, фрамуги - фарбування і покривання лаком. Ротори зварні стальні - ґрунтування і фарбування внутрішніх поверхонь. Стакани, втулки, сальники, малогабаритні кронштейни, корпуси, кожухи, каркаси - суцільне шпаклювання, шліфування, фарбування за 2 і 3 класами оброблення. Стіни, полиці, меблі зовні і усередині, стелі і дахи локомотивів та суцільнометалевих вагонів, вагонів з машинним охолодженням та ізометричних вагонів з металевим кузовом - шліфування, нанесення виявного шару пензлем, розпилювачем або валиком. Стовбури, щитки - оброблення під простий малюнок різних порід дерева. Судна залізобетонні - фарбування. Тролейбуси і вагони метро - обклеювання панелей і стелі, салону бавовняною тканиною, обклеювання панелей лінкрустом, шліфування по суцільній шпаклівці, нанесення другого і третього шару емалі пензлем фарборозпилювачем. Труби вантажні - фарбування по склотканині емалями. Труби вентиляційні - фарбування. Труби і металева арматура локомотивів і вагонів - фарбування. Тяги стальні - ґрунтування та фарбування зовнішніх поверхонь. Футляри електроапаратури - лакування та полірування. Цистерни, відсіки, замкнуті об'єми - очищення від іржі і неміцнозчепленої окалини ручним способом, ґрунтування і фарбування. Шкали металеві - накатування валиком, заливання гравірування в декілька кольорів. Ящики і шафи, металеві панелі станцій і щитів керування - шліфування, фарбування і оброблення.