Категория - Рабочие |  Отрасль - Производство и распределение электроэнергии
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 6-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 62. Производство и распределение электроэнергии. (С изменениями и дополнениями, внесенными приказом Министерства топлива и энергетики Украины от 8 сентября 2003 года N 462), (с изменениями, внесенными согласно приказа Министерства топлива и энергетики N 196 от 08.04.2009).
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Неполное высшее образование (младший специалист). Повышение квалификации и стаж работы по профессии слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5 разряда - не менее 2 лет.

Знает и применяет в деятельности: технические характеристики, кинематические и гидравлические схемы основного и вспомогательного оборудования, которое ремонтируется; методы ремонта, сборки, демонтажа и монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования; допустимые нагрузки на узлы, детали и механизмы оборудования и профилактические меры по предотвращению повреждения, коррозии срабатыванию и аварий; основные технические показатели нормальной работы котельного агрегата, виды основных его повреждений; схемы главных паропроводов, питательных трубопроводов, дренажных, мазута и газа; сроки освидетельствования котлов, пароперегревателей, экономайзеров, трубопроводов, сосудов, работающих под давлением, подъемников, кранов; методы определения качества материалов, пригодности арматуры в зависимости от параметров среды; правила испытания и хранения такелажных приспособлений и оснастки, грузоподъемных машин и механизмов; порядок и организацию работ бригады по ремонту котлов; нормирование.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Выполняет ремонт, реконструкцию, восстановление, сборка, наладка и испытание особо сложных узлов и механизмов котельных агрегатов с использованием особо сложных приспособлений и средств механизации, точного инструмента с пневматическим и электрическим приводом, сложных средств измерений, такелажных и транспортных средств. Проверяет качество изготовленных деталей и соответствие их размеров до чертежей. Выполняет ремонт и наладку арматуры различных систем и параметров. Проверяет котел на паровую плотность и регулирует предохранительные клапаны, испытывает котлоагрегат под нагрузкой, восстанавливает уплотняющие поверхности паровых и водяных задвижек высокого давления, больших размеров. Проводит измерения и заполняет формуляры. Проверяет и подготавливает отремонтированные узлы и механизмы котлоагрегата до испытания, принимает участие в их наладке со сдачей в эксплуатацию под нагрузкой. Организует работу по ремонту и наладке оборудования и ремонтных приспособлений, грузоподъемных машин и механизмов.

Примеры работ
Барабаны котлов - проверка сепарационного устройства, проверка положения барабана относительно горизонтальной оси и крепления. Грузоподъемные машины - регулировка тормозного механизма, статические и динамические испытания. Мостовые; козловые; Г-образные и другие краны с рельсовыми путями, кран-балки - статические и динамические испытания, налаживания механизмов передвижения и подъема. Валы дымососов - реставрация с заменой подшипника. Вкладыши подшипников - проверка прилегания шаровой поверхности до опорной подушки. Экраны топочные, пучки котельных труб, золовий защита - осмотр, проверка на пылевое и золове срабатывания. Змеевики и ширмы пароперегревателей - вырезание дефектных, удаление из топки, установка новых. Клапаны предохранительные - регулирования. Компрессоры ротационные - ревизия, ремонт деталей. Колеса рабочие мельничных вентиляторов, роторы - статическую и динамическую балансировку. Мельницы шаровые - выверка барабанов. Насосы пилоперекачувальні - ревизия. Подшипники - проверка и ремонт. Секции теплообменников - гидравлическое испытание. Стыки сварные на основных трубопроводах и оборудовании - осмотр в период гидравлического испытания. Шестерни приводов мельниц - замена и центровка.