Категория - Рабочие |  Отрасль - Общие профессии химических производств
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Аппаратчик перегонки 5-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 23. Общие профессии химических производств.
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии аппаратчик перегонки 4 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: технологическую схему производства продукта, строение и конструктивные особенности оборудования, которое обслуживается, и контрольно-измерительных приборов; параметры технологического режима и правила регулирования процесса; суть физико-химических процессов; физико-химические и технологические свойства сырья; требования к сырья, полуфабрикатов и готовой продукции; методику проведения анализов; правила сдачи оборудования в ремонт и приемки из ремонта.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Ведет технологический процесс перегонки и дистилляции тонкой очистки раствора карбамида после узла синтеза под давлением от карбамату аммония, аммиака и двуокиси углерода с одновременным концентруванням раствора карбамида. Ведет процесс концентрации газов дистилляции с образованием раствора углеаммонийных солей и их возвращением к системе синтеза карбамида. Отбирает анализы раствора углеаммонийных солей и поддерживает мольне соотношение аммиака и двуокиси углерода в пределах норм, установленных регламентом. Отбирает анализы раствора карбамида и регулирует по результатам анализов состав биурета и аммиака в растворе. Поддерживает параметры технологического режима: температуру, давление, расход растворов солей карбамида, углеаммонийных солей и газов дистилляции. Следит за показаниями контрольно-измерительных приборов и регулирует технологический процесс по их показаниям и результатам анализов. Предотвращает причинам отклонений от норм технологического режима и устраняет их. Обслуживает ректифікаційну колонну с подогревателем и сепаратором, конденсатор низкого давления, напорный бак со скруббером, циркуляционный холодильник, вакуум-испаритель, запорную и регулирующую арматуру. Выявляет и устраняет неисправности в работе оборудования. Ведет записи в рабочем журнале. Готовит оборудования к ремонту, принимает по ремонту.