Категория - Рабочие |  Отрасль - Общие профессии химических производств
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Вальцовщик 4-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 23. Общие профессии химических производств.
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии вальцовщика 3 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: строение вальцов различных конструкций, контрольно-измерительных приборов; способы регулирования вальцов в зависимости от толщины и свойств смеси, которая вальцюється; требования к смесей по якістью; свойства материалов, которые применяются; технологический процесс переработки смесей в готовые изделия.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Ведет процесс первичной гоїастикації, желатинізації, усреднение, смягчения, покраска, листовання и калибровки на вальцах различных конструкций при изготовлении нітролінолеуму, поливинилхлоридных изделий (минуя стадию каландрирования), поливинилхлоридного полотна, пластин, брикетов, катализатора (меловой смеси), фаоліту, полистирола, кремнийорганических порошков, ацетилцелюлозного етролу или при изготовлении пресс-материалов на основе фенолформальдегидных смол, нітроцелюлозного етролу, пластиката, целлулоида, целлюлозы под руководством вальцовщика высшей квалификации, а также при изготовлении поливинилхлоридных, глифталевых, кумаронових и других полимерных смесей (кроме резиновых) на вальцах с длиной валков более 800 мм. Проверяет техническую исправность и готовит к работе вальцы, тормозной и пусковой устройства, механизм открывания валков, пароводяных и транспортных коммуникаций и контрольно-измерительных приборов. Устанавливает продолжительность цикла, температурные режимы вальцов, фрикций и зазора в зависимости от видов и рецептур смесей, согласно технологической карты. Дозирует предварительно приготовленные смеси вручную или с помощью транспортных и дозирующих устройств в количестве и порядке, которые предусмотрены технологическими регламентами. Следит за равномерным распределением массы по длине валков. Тщательно перемешивает смеси, периодически подрезает ручным или механическим ножом и повторно вальцює смеси в процессе обработки до нужных температуры, пластичности, усреднения и калибра писем. Определяет готовность смеси за показаниями контрольно-измерительных приборов или визуально. Снимает провальцьовану и злистовану массу из валков на барабан, раскладывает на стеллаж, охлаждает и передает для последующей обработки и доведения калибра на вторичных вальцах, штампах и вырубных прессах. Смазывает, контролирует температуру подшипников на вальцах и редукторе. Производит мелкий ремонт оборудования.