Категория - Рабочие | Отрасль - Химико-фотографические производства
| Инструкция для должности "Аппаратчик-отливщик кинофото основы и техпленок 5-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 29. Химико-фотографические производства", который утвержден Приказом Министерства промышленной политики Украины 28.09.2006 N 308. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Статус документа - 'действующий'. | |
Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии аппаратчика-отливщика кинофото основы и техпленок 4 разряда - не менее 1 года.
Знает и применяет в деятельности: технологический процесс отливки и технические условия на основу всего ассортимента кинофотопленки и пленок промышленно-технического назначения; процесс нанесения слоев и сушки основы; физико-химические свойства коллодия, лака, подслоя, основы, растворов, которые применяются; свойства и допустимую концентрацию газовоздушной смеси, которая образуется в процессе отливки основы; схему газовоздушной коммуникации; устройство и взаимодействие узлов отливочной машины и машины дополнительной обработки, вспомогательного оборудования и контрольно-измерительных приборов.
Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Ведет технологический процесс изготовления коллодия с одновременным руководством бригадами, которые проводят малаксаж и фильтрации коллодия; процесс отливки основы всего ассортимента кинофотопленок и пленок промышленно-технического назначения на высокопроизводительных двухфильерных машинах или одновременно на нескольких комбинированных отливочных машинах; процесс дополнительной обработки лавсановой основы для кинофотопленок и технических пленок. Ведет учет, рассчитывает, дозирует, контролирует качество растворителей, компонентов, добавок. Следит за работой конденсаторов. Регулирует режимы рекуперации растворителей методом глубокого охлаждения. Контролирует качество и измерения толщины основы. Отбирает пробы. Сушит и омылевает зеркальный слой. Обслуживает агрегаты с дополнительной обработке основы с накидными валиками. Контролирует качество нанесения дополнительных слоев по приборам. Регулирует скорость нанесения слоев, режимов сушки, натяжения основы. Устанавливает температурный и воздушный режим на участках, которые обслуживаются. Проводит профилактику основного и вспомогательного оборудования.