Категория - Рабочие |  Отрасль - Общие профессии работников производств пищевой промышленности
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Оператор линии в производстве пищевой продукции 4-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 7. Общие профессии работников производств пищевой промышленности.
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии оператора линии в производстве пищевой продукции 3 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: технологические процессы и режимы мойки, выдува, розлива, расфасовки, оформления, комплектования и упаковки продукции и изделий; рецептуры и виды сырья; требования к готовой продукции, закупорочно-упаковочных и вспомогательных материалов; устройство основного и вспомогательного оборудования и контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации; причины, вызывающие неполадки в работе механизмов и автоматов, способы их обнаружения и устранения; правила ведения учета.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Ведет технологический процесс с обслуживанием в двух различных поточно-механизированных линий мойки, выдува, розлива, расфасовки, оформления, комплектования, хранения, приема и упаковки различных видов готовой пищевой продукции и изделий. Контролирует выполнение параметров технологического режима, бесперебойной работы моющих, дозирующих, наполнительных, формирующих, заворачивающих, укупорочных, укладочных, комплектующих, транспортирующих и других автоматов, аппаратуры и механизмов с помощью контрольно-измерительных приборов и автоматов. Регулирует работу компрессора при выдувании ПЭТ-бутылок. Осуществляет контроль за соблюдением норм расходов сырья и материалов. Выявляет и устраняет причины, вызывающие ухудшение качества продукции, превышение норм расхода сырья и материалов, снижение производительности линий, неисправностей в работе механизмов. Проверяет состояние и правильность взаимодействия всех узлов оборудования. Налаживает, регулирует и ремонтирует отдельные машины и автоматы. Готовит оборудования к сдаче в ремонт и прием из ремонта. Ведет учет.