* *

 Категория - Рабочие |  Отрасль - (Профессии работников, являющиеся общими для всех видов экономической деятельности)
Инструкция для должности "Дефектоскопист по ультразвуковому контролю 3-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 1. Профессии работников, являющиеся общими для всех видов экономической деятельности", который утвержден приказом Министерства труда и социальной политики Украины от 29 декабря 2004 г. N 336.
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Полное общее среднее образование и профессионально-техническое образование без предъявления требований к стажу работы или полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве. Повышение квалификации и стаж работы по профессии дефектоскописта по ультразвуковому контролю 2 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: устройство ультрафиолетовых дефектоскопов и преобразователей, стандартные и испытательные образцы для проверки и настройки ультразвуковых дефектоскопов и преобразователей; физическую сущность ультразвуковых методов контроля: эхоимпульсного, теневого, зеркально-теневого и резонансного; методику определения толщины и расслоения металлов, основные типы волн, способы возбуждения ультразвуковых волн и обеспечения акустического контакта; виды дефектов; типы сварных соединений, требования к контролируемой поверхности (параметры шероховатости); основы электроники и металловедения; методики контроля проката, отливок, поковок и сварных соединений из углеродистых и низколегированных сталей различных толщин.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Осуществляет ультразвуковой контроль проката, отливок, поковок и сварных соединений из углеродистых и низколегированных сталей. Включает и настраивает по эталонам ультразвуковые дефектоскопы средней сложности. Проверяет правильность показаний глубиномера, проверяет дефектоскопы, преобразователи. Работает прямыми и наклонными искателями по однощуповою схеме. Определяет координаты и протяженность дефектов. Ремонтирует преобразователи головок и соединительных кабелей.

Примеры работ
Детали грузоподъемных механизмов - ультразвуковой контроль. Соединения сварные тавровые судовых корпусных конструкций - ультразвуковой контроль. Ковши сталеразливочные - ультразвуковой контроль. Конструкции сотовые - обнаружение зон не проклейки обшивки. Листы стальные - определение протяженности и координат дефектов с помощью дефектоскопа. Лопатки ротора турбины и компрессора газотурбинных двигателей - ультразвуковой контроль кромок.