Текст должностной инструкции на русском языке для должности "Токарь-расточник 5-го разряда"
Предисловие к должностной инструкции
0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.
0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.
1. Общие положения
1.1. Должность "Токарь-расточник 5-го разряда" относится к категории "Рабочие".
1.2. Квалификационные требования - профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии токаря-расточника 4 разряда - не менее 1 года.
1.3. Знает и применяет в деятельности:
- конструктивные особенности и правила проверки на точность универсальных расточных станков и различных универсальных и специальных устройств;
- геометрию, правила термообработки, заточки и доводки различного режущего инструмента и влияние этих факторов на чистоту и точность обработки;
- правила настройки и регулировки сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов;
- правила определения режима резания за справочниками и паспорту станка.
1.4. Назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).
1.5. Подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.
2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
2.1. Обрабатывает особенно сложные и ответственные детали и узлы с большим количеством внешних и внутренних поверхностей, которые обрабатывает, с труднодоступными для обработки и замер местами и с соблюдением размеров за 6 - 7-м квалитетам (2 - 3-м классам точности) на универсальных расточных станках.
2.2. Обрабатывает детали и узлы с вивірянням в нескольких плоскостях с применением стояков, борштанг, летучих суппортов и фрезерных головок.
2.3. Нарезания резьбы различного профиля и шага.
2.4. Выполняет координатное расточка отверстий в устройствах и без них с передвижением по координатам с помощью индикатора и микрометрических плиток.
2.5. Источает отверстия на алмазно-расточных станках всех типов в особо сложных и ответственных деталях 6-м квалітетом (1 - 2-м классом точности).
2.6. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.
2.7. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.
3. Права
Токарь-расточник 5-го разряда имеет право:
3.1. Предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.
3.2. Получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.3. Требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.
3.4. Требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.
3.5. Знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.
3.6. Запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.
3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. Сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.
3.9. Ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4. Ответственность
Токарь-расточник 5-го разряда несет ответственность за:
4.1. Невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.
4.2. Несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
4.3. Разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.
4.4. Неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.
4.5. Правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.6. Причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.7. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
5. Примеры работ
5.1. Аппарат сопловий - окончательное расточка отверстий, пазов, канавок, площадок, карманов и нарезания резьбы.
5.2. Барабаны высокого давления - расточка.
5.3. Блоки цилиндров двигателя - окончательное расточка.
5.4. Гребные валы судовые - фрезерование шпоночных пазов.
5.5. Винты гребные диаметром свыше 2000 мм - сверления и растачивания отверстий в лопастях.
5.6. Гідролижі судна, кронштейны носовых щитков - расточка отверстий.
5.7. Диафрагмы паровых турбин диаметром свыше 2000 мм - фрезерование с шабруванням разъемов и окончательное расточка.
5.8. Калибры и сложные устройства - разметки, сверления и растачивания отверстий.
5.9. Кольца конусные мортир - окончательное расточка отверстий по замерам с места монтажа валопровода.
5.10. Клети шестеренные прокатных станов - расточка вкладышей после заливки.
5.11. Кондукторы особенно сложные - расточка отверстий в плоскостях, расположенных под разными углами.
5.12. Корпус компрессора - окончательное расточка отверстий для нарезания резьбы.
5.13. Корпуса многошпиндельных головок - расточка отверстий под прессования подшипников качения.
5.14. Корпуса головок, конусные и сферические узлы - фрезерование плоскостей, замков, растачивания отверстий с подрезанием торцов по заданным координатам.
5.15. Корпуса передних бабок металлорежущих станков - окончательное расточка отверстий.
5.16. Корпуса опорных подшипников диаметром более 400 мм - окончательное расточка.
5.17. Корпуса поплавковых клапанов - окончательное расточка.
5.18. Корпуса редукторов с осями отверстий, которые перекрещиваются, - окончательное расточка отверстий под подшипники.
5.19. Корпуса турбонасосов и редукторов насосов - чистовое расточка.
5.20. Крышки крупных гидроцилиндров, кронштейны рулей направления - расточка и нарезания резьбы в отверстиях.
5.21. Крышки цилиндров дизелей - расточка клапанных гнезд, подрезки торцов и растачивания отверстий.
5.22. Ступицы рулей длиной до 300 мм - расточка конусного отверстия.
5.23. Матрицы сложные для штампов, пресс-форм, форм для литья под давлением - разметка рабочего корпуса, сверления и растачивания.
5.24. Панели электрические - сверление, растачивание отверстий.
5.25. Опорные подшипники судовые с диаметром вала свыше 400 мм - окончательное расточка.
5.26. Опорные подшипники судовые с диаметром вала до 400 мм - окончательное расточка.
5.27. Перо руля - расточка.
5.28. Пресс-формы багатогніздові - расточка отверстий, расположенных в разных плоскостях.
5.29. Устройства многоместные и штампы багатопуансонні - расточка.
5.30. Рамы тележек мостовых электрических кранов - расточка.
5.31. Станины ковочных машин, ножниц, рабочих и шестеренных клетей блюминга - полное токарное обработки.
5.32. Статоры гидротурбин - фрезерование стыков.
5.33. Суппорты крупных токарных, фрезерных и других станков - расточка и подрезание.
5.34. Цилиндры гідропідіймачів - полное токарное обработки.
5.35. Цилиндры паровых машин - окончательное расточка.
5.36. Шаблоны и лекала сложные для кулачков распределительных и копиров - разметки, сверления и растачивания.
5.37. Шаботи штамповочных молотов - расточка и фрезерования пазов "ласточкин хвост".
5.38. Шатуны главные паровых машин с расстоянием между центрами свыше 1800 мм - окончательное расточка.
5.39. Шестерни портальных кранов со смещенным отверстием для цапфы кривошипно-шатунного механизма - расточка отверстий.
5.40. Шкалы и ноніуси - разметка и нанесения точных рисков.
5.41. Шпиндели шарнирные блюминга диаметром до 1000 мм - расточка и подрезание.
Текст посадової інструкції українською мовою для посади "Токар-розточувальник 5-го розряду"
Передмова до посадової інструкції
0.1. Документ набирає в чинності з моменту затвердження.
0.2. Розробник документу: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ узгоджений: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Періодична перевірка даного документу здійснюється з інтервалом, що не перевищує 3 роки.
1. Загальні положення
1.1. Посада "Токар-розточувальник 5-го розряду" відноситься до категорії "Робітники".
1.2. Кваліфікаційні вимоги - професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією токаря-розточувальника 4 розряду - не менше 1 року.
1.3. Знає та застосовує у діяльності:
- конструктивні особливості і правила перевірки на точність універсальних розточувальних верстатів і різних універсальних і спеціальних пристроїв;
- геометрію, правила термооброблення, заточування і доведення різного різального інструменту та вплив цих факторів на чистоту і точність оброблення;
- правила настроювання і регулювання складного контрольно-вимірювального інструменту та приладів;
- правила визначення режиму різання за довідниками і паспортом верстата.
1.4. Призначається на посаду та звільняється з посади наказом по організації (підприємству/організації).
1.5. Підпорядковується безпосередньо _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Керує роботою _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Під час відсутності, заміщається особою, призначеною в установленому порядку, яка набуває відповідних прав і несе відповідальність за належне виконання покладених на нього обов'язків.
2. Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки
2.1. Обробляє особливо складні і відповідальні деталі та вузли з великою кількістю зовнішніх і внутрішніх поверхонь, які обробляє, з важкодоступними для оброблення та виміряння місцями та з додержанням розмірів за 6 - 7-м квалітетами (2 - 3-м класами точності) на універсальних розточувальних верстатах.
2.2. Обробляє деталі і вузли з вивірянням в декількох площинах з застосуванням стояків, борштанг, летючих супортів та фрезерних головок.
2.3. Нарізає різьби різного профілю і кроку.
2.4. Виконує координатне розточування отворів в пристроях та без них з пересуванням за координатами за допомогою індикатора та мікрометричних плиток.
2.5. Розточує отвори на алмазно-розточувальних верстатах всіх типів в особливо складних і відповідальних деталях за 6-м квалітетом (1 - 2-м класом точності).
2.6. Знає, розуміє і застосовує діючі нормативні документи, що стосуються його діяльності.
2.7. Знає і виконує вимоги нормативних актів про охорону праці та навколишнього середовища, дотримується норм, методів і прийомів безпечного виконання робіт.
3. Права
Токар-розточувальник 5-го розряду має право:
3.1. Вживати дії для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень або невідповідностей.
3.2. Отримувати всі передбачені законодавством соціальні гарантії.
3.3. Вимагати сприяння у виконанні своїх посадових обов'язків і здійсненні прав.
3.4. Вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання посадових обов'язків та надання необхідного обладнання та інвентарю.
3.5. Знайомитися з проектами документів, що стосуються його діяльності.
3.6. Запитувати і отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків і розпоряджень керівництва.
3.7. Підвищувати свою професійну кваліфікацію.
3.8. Повідомляти про виявлені в процесі своєї діяльності порушення і невідповідності і вносити пропозиції щодо їх усунення.
3.9. Ознайомлюватися з документами, що визначають права та обов'язки за займаною посадою, критерії оцінки якості виконання посадових обов'язків.
4. Відповідальність
Токар-розточувальник 5-го розряду несе відповідальність за:
4.1. Невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією посадовою інструкцією обов`язків та (або) невикористання наданих прав.
4.2. Недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.
4.3. Розголошення інформації про організацію (підприємство/установу), що відноситься до комерційної таємниці.
4.4. Невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів організації (підприємства/установи) та законних розпоряджень керівництва.
4.5. Правопорушення, скоєні в процесі своєї діяльності, в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.
4.6. Завдання матеріального збитку організації (підприємству/установі) в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.
4.7. Неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх в особистих цілях.
5. Приклади робіт
5.1. Апарат сопловий - остаточне розточування отворів, канавок, пазів, площадок, кишень та нарізання різьби.
5.2. Барабани високого тиску - розточування.
5.3. Блоки циліндрів двигуна - остаточне розточування.
5.4. Вали гребні суднові - фрезерування шпонкових пазів.
5.5. Гвинти гребні діаметром понад 2000 мм - свердління і розточування отворів у лопатях.
5.6. Гідролижі судна, кронштейни носових щитків - розточування отворів.
5.7. Діафрагми парових турбін діаметром понад 2000 мм - фрезерування з шабруванням рознімань та остаточне розточування.
5.8. Калібри і пристрої складні - розмічання, свердління та розточування отворів.
5.9. Кільця конусні мортир - остаточне розточування отворів за замірами з місця монтажу валопроводу.
5.10. Кліті шестеренні прокатних станів - розточування вкладишів після заливання.
5.11. Кондуктори особливо складні - розточування отворів в площинах, розташованих під різними кутами.
5.12. Корпус компресора - остаточне розточування отворів для нарізання різьби.
5.13. Корпуси багатошпиндельних головок - розточування отворів під запресування підшипників кочення.
5.14. Корпуси головок, конусні і сферичні вузли - фрезерування площин, замків, розточування отворів з підрізанням торців за заданими координатами.
5.15. Корпуси передніх бабок металорізальних верстатів - остаточне розточування отворів.
5.16. Корпуси опорних підшипників діаметром понад 400 мм - остаточне розточування.
5.17. Корпуси поплавкових клапанів - остаточне розточування.
5.18. Корпуси редукторів з осями отворів, які перехрещуються, - остаточне розточування отворів під підшипники.
5.19. Корпуси турбонасосів і редукторів насосів - чистове розточування.
5.20. Кришки великих гідроциліндрів, кронштейни рулів направлення - розточування і нарізання різьби в отворах.
5.21. Кришки циліндрів дизелів - розточування клапанних гнізд, підрізання торців та розточування отворів.
5.22. Маточини рулів довжиною до 300 мм - розточування конусного отвору.
5.23. Матриці складні для штампів, прес-форм, форм для лиття під тиском - розмічання робочого корпусу, свердління і розточування.
5.24. Панелі електричні - свердління, розточування отворів.
5.25. Підшипники опорні суднові з діаметром валу понад 400 мм - остаточне розточування.
5.26. Підшипники опорні суднові з діаметром валу до 400 мм - остаточне розточування.
5.27. Перо руля - розточування.
5.28. Прес-форми багатогніздові - розточування отворів, розташованих в різних площинах.
5.29. Пристрої багатомісні і штампи багатопуансонні - розточування.
5.30. Рами візків мостових електричних кранів - розточування.
5.31. Станини кувальних машин, ножиць, робочих і шестеренних клітей блюмінга - повне токарне оброблення.
5.32. Статори гідротурбін - фрезерування стиків.
5.33. Супорти великих токарних, фрезерних і інших верстатів - розточування і підрізання.
5.34. Циліндри гідропідіймачів - повне токарне оброблення.
5.35. Циліндри парових машин - остаточне розточування.
5.36. Шаблони та лекала складні для розподільних кулачків і копірів - розмічання, свердління та розточування.
5.37. Шаботи штампувальних молотів - розточування і фрезерування пазів "ластівчин хвіст".
5.38. Шатуни головні парових машин з відстанню між центрами понад 1800 мм - остаточне розточування.
5.39. Шестірні портальних кранів зі зміщеним отвором для цапфи кривошипно-шатунного механізму - розточування отворів.
5.40. Шкали і ноніуси - розмічання та нанесення точних рисок.
5.41. Шпинделі шарнірні блюмінга діаметром до 1000 мм - розточування і підрізання.