Текст должностной инструкции на русском языке для должности "Токарь-расточник 4-го разряда"

Текст посадової інструкції українською мовою для посади "Токар-розточувальник 4-го розряду"


Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Инструкция для должности "Токарь-расточник 4-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин".
Статус документа - 'действующий'.
Інструкція для посади "Токар-розточувальник 4-го розряду", представлена на сайті www.borovik.com, відповідає вимогам документу - "ДОВІДНИК кваліфікаційних характеристик професій працівників . Випуск 42. Оброблення металу. Частина 1. Керівники, професіонали, фахівці, технічні службовці. Частина 2. Робітники. Книга 1. "Металеве лиття", "Зварювання металу". Книга 2. Розділи: "Волочіння, давлення, холодне штампування металу. Виробництво нагрівальних котлів, металевих резервуарів та подібних виробів", "Кування, пресування, високо- та низькотемпературне оброблення металу". Книга 3. Розділи: "Точіння, свердлування, фрезерування, інші види оброблення металів та матеріалів", "Покриття металів металами. Фарбування". Книга 4. Розділи: "Покриття металів неметалами: емалювання, фритування, інші види покриття", "Слюсарні та складальні роботи у виробництвах машин та устаткування"", що затверджен наказом Міністерства промислової політики України 22.03.2007 N 120. Погоджено Міністерством праці та соціальної політики України. Введено в дію з квітня 2007 р.
Статус документа - 'діючий'.

Предисловие

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Токарь-расточник 4-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии токаря-расточника 3 разряда - не менее 1 года. 

1.3. Знает и применяет в деятельности:
      - строение, кинематические схемы и правила проверки на точность расточных станков различных типов;
      - конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных устройств;
      - строение сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов;
      - геометрию, правила термообработки, заточки и доводки нормального и специального режущего инструмента;
      - способы наладка специализированных борштанг;
      - систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки).

1.4. Назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Обрабатывает сложные детали и узлы по 7 - 10-м квалитетам (2 - 3-м классом точности) с большим количеством переходов и установлений на универсальных, координатно-расточных, а также алмазно-расточных станках различных типов.

2.2. Обрабатывает детали, которые требуют точного соблюдения расстояния между центрами параллельно расположенных отверстий, допуска перпендикулярности или заданных углов расположение осей.

2.3. Источает с применением одной и двух борштанг одновременно и летучего суппорта.

2.4. Определяет положение осей координат во время растачивания нескольких отверстий, расположенных в двух плоскостях.

2.5. Налаживает станки.

2.6. Руководит розточувальними станками с диаметром шпинделя свыше 250 мм.

2.7. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.8. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

Токарь-расточник 4-го разряда имеет право:

3.1. Предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

Токарь-расточник 4-го разряда несет ответственность за:

4.1. Невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Бабки задние токарно-винторезных станков - расточка отверстий под пиноль.

5.2. Бабки и направляющие штамповочных молотов - расточка центровых отверстий и фрезерования параллелей.

5.3. Балери стерен средних и крупных судов, валы судовые промежуточные - фрезерование шпоночных пазов.

5.4. Консольные Балки - разметки, сверления и растачивания отверстий.

5.5. Валы коленчатые - расточка отверстий в шатунных шейках, сверление и развертывание отверстий во фланце.

5.6. Валы судовые - сверление, зенкерование и развертывание конусных отверстий для соединительных болтов во фланцах.

5.7. Втулки мортир - окончательное расточка.

5.8. Втулки рабочих колес гидротурбин - предварительное расточка.

5.9. Крюки мостовых кранов - расточка.

5.10. Винты гребные диаметром до 2000 мм - сверления и растачивания отверстий.

5.11. Головки конусные и сферические корпуса - сверление, растачивание отверстий и горловины в разных плоскостях, подрезки торцов от оси по заданным координатам.

5.12. Головки револьверные - расточка отверстий.

5.13. Днища - сверление, растачивание, развертывания отверстий по заданным координатам в разных плоскостях.

5.14. Детали сложные и особо сложные с криволинейными кромками длиной свыше 1300 мм - фрезерования кромок и фасок.

5.15. Захлопки - расточка отверстий под прессования втулок и расточка втулок после прессования.

5.16. Корпуса ДУІМ-ов - предварительное расточка.

5.17. Корпуса захлопок сложные, сварные и штампованные - расточка отверстий, карманов и обнижень с подрезанием торцов.

5.18. Корпуса и крышки - расточка противоположно расположенных отверстий с применением борштанги на длину хода стола.

5.19. Корпуса опорных подшипников диаметром до 400 мм - окончательное расточка.

5.20. Корпуса топливных насосов, гильзы дизелей - алмазное расточка.

5.21. Корпуса передних бабок станков - предварительное растачивания, фрезерования торцов.

5.22. Корпуса редукторов с двумя и более осями, расположенными в одной плоскости диаметром до 300 мм.

5.23. Корпуса редукторов - расточка и подрезки торцов.

5.24. Корпуса фильтров с диаметром более 1000 мм - окончательное расточка.

5.25. Кривошипы диаметром более 100 мм - расточка отверстий.

5.26. Кронштейны с осям отверстий, которые перекрещиваются, - чистовое расточка.

5.27. Ступицы гребных ледовых винтов - окончательное расточка выточек и гнезд под лопасти.

5.28. Ступицы рулей, румпеля и других деталей - фрезерование внутренних шпоночных пазов.

5.29. Матрицы, устройства и плиты кондукторов - расточка отверстий, расположенных в разных плоскостях.

5.30. Патрубки для доменной печи - расточка сферы и подрезание.

5.31. Перегородки, кронштейны - сверление, растачивание, развертывания отверстий по заданным координатам в разных плоскостях.

5.32. Опорные подшипники судовые с диаметром вала до 400 мм - окончательное расточка.

5.33. Пресс-формы, кондукторы сложные - расточка отверстий, расположенных в разных плоскостях.

5.34. Станины ковочных машин, станины рабочих и шестеренных клетей, станины ножниц блюминга - предварительное растачивания, фрезерования и подрезание.

5.35. Статоры турбогенераторов - расточка.

5.36. Столы фрезерных, сверлильных станков и формовочных машин - чистовое растачивания и фрезерования Т-подобных пазов.

5.37. Форштевні, ахтерштевні - фрезерования замков, пазов и сверление отверстий.

5.38. Фундаменты особенно сложные - обработки в 2-х и более плоскостях.

5.39. Шатуны дизелей, ковочных машин, главных паровых машин с расстоянием между центрами до 1800 мм - окончательное расточка.

5.40. Тормозные шкивы, муфты - расточка конусных отверстий.

5.41. Штампы для вырубки роторного, статорного и полюсного железа - разметки, сверления, растачивания матриц и пуансонов, фрезерования кромок.

5.42. Штампы - фрезерование криволинейных кромок.

Передмова

0.1. Документ набирає в чинності з моменту затвердження.

0.2. Розробник документу: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ узгоджений: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Періодична перевірка даного документу здійснюється з інтервалом, що не перевищує 3 роки.

1. Загальні положення

1.1. Посада "Токар-розточувальник 4-го розряду" відноситься до категорії "Робітники".

1.2. Кваліфікаційні вимоги - професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією токаря-розточувальника 3 розряду - не менше 1 року. 

1.3. Знає та застосовує у діяльності:
      - будову, кінематичні схеми і правила перевірки на точність розточувальних верстатів різних типів;
      - конструктивні особливості і правила застосування універсальних і спеціальних пристроїв;
      - будову складного контрольно-вимірювального інструменту і приладів;
      - геометрію, правила термооброблення, заточування і доведення нормального і спеціального різального інструменту;
      - способи налагодження спеціалізованих борштанг;
      - систему допусків і посадок, квалітети і параметри шорсткості (класи точності і чистоти оброблення).

1.4. Призначається на посаду та звільняється з посади наказом по організації (підприємству/організації).

1.5. Підпорядковується безпосередньо _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Керує роботою _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Під час відсутності, заміщається особою, призначеною в установленому порядку, яка набуває відповідних прав і несе відповідальність за належне виконання покладених на нього обов'язків.

2. Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки

2.1. Обробляє складні деталі і вузли за 7 - 10-м квалітетами (2 - 3-м класом точності) з великою кількістю переходів і установлень на універсальних, координатно-розточувальних, а також алмазно-розточувальних верстатах різних типів.

2.2. Обробляє деталі, які вимагають точного додержання відстані між центрами паралельно розташованих отворів, допуску перпендикулярності або заданих кутів розташування осей.

2.3. Розточує із застосуванням однієї і двох борштанг одночасно та летючого супорта.

2.4. Визначає положення осей координат під час розточування декількох отворів, розташованих в двох площинах.

2.5. Налагоджує верстати.

2.6. Керує розточувальними верстатами з діаметром шпинделя понад 250 мм.

2.7. Знає, розуміє і застосовує діючі нормативні документи, що стосуються його діяльності.

2.8. Знає і виконує вимоги нормативних актів про охорону праці та навколишнього середовища, дотримується норм, методів і прийомів безпечного виконання робіт.

3. Права

Токар-розточувальник 4-го розряду має право:

3.1. Вживати дії для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень або невідповідностей.

3.2. Отримувати всі передбачені законодавством соціальні гарантії.

3.3. Вимагати сприяння у виконанні своїх посадових обов'язків і здійсненні прав.

3.4. Вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання посадових обов'язків та надання необхідного обладнання та інвентарю.

3.5. Знайомитися з проектами документів, що стосуються його діяльності.

3.6. Запитувати і отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків і розпоряджень керівництва.

3.7. Підвищувати свою професійну кваліфікацію.

3.8. Повідомляти про виявлені в процесі своєї діяльності порушення і невідповідності і вносити пропозиції щодо їх усунення.

3.9. Ознайомлюватися з документами, що визначають права та обов'язки за займаною посадою, критерії оцінки якості виконання посадових обов'язків.

4. Відповідальність

Токар-розточувальник 4-го розряду несе відповідальність за:

4.1. Невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією посадовою інструкцією обов`язків та (або) невикористання наданих прав.

4.2. Недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.

4.3. Розголошення інформації про організацію (підприємство/установу), що відноситься до комерційної таємниці.

4.4. Невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів організації (підприємства/установи) та законних розпоряджень керівництва.

4.5. Правопорушення, скоєні в процесі своєї діяльності, в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.6. Завдання матеріального збитку організації (підприємству/установі) в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.7. Неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх в особистих цілях.

5. Приклади робіт

5.1. Бабки задні токарно-гвинторізних верстатів - розточування отворів під піноль.

5.2. Бабки та напрямні штампувальних молотів - розточування центрових отворів і фрезерування паралелей.

5.3. Балери стерен середніх і великих суден, вали суднові проміжні - фрезерування шпонкових пазів.

5.4. Балки консольні - розмічання, свердління та розточування отворів.

5.5. Вали колінчасті - розточування отворів в шатунних шийках, свердління та розгортання отворів у фланці.

5.6. Вали суднові - свердління, зенкерування та розгортання конусних отворів для з'єднувальних болтів у фланцях.

5.7. Втулки мортир - остаточне розточування.

5.8. Втулки робочих коліс гідротурбін - попереднє розточування.

5.9. Гаки мостових кранів - розточування.

5.10. Гвинти гребні діаметром до 2000 мм - свердління та розточування отворів.

5.11. Головки конусні та сферичні корпуси - свердління, розточування отворів і горловини в різних площинах, підрізання торців від осі за заданими координатами.

5.12. Головки револьверні - розточування отворів.

5.13. Днища - свердління, розточування, розгортання отворів за заданими координатами в різних площинах.

5.14. Деталі складні і особливо складні з криволінійними кромками довжиною понад 1300 мм - фрезерування кромок і фасок.

5.15. Захлопки - розточування отворів під запресування втулок і розточування втулок після запресування.

5.16. Корпуси ДУІМ-ів - попереднє розточування.

5.17. Корпуси захлопок складні, зварні і штамповані - розточування отворів, кишень та обнижень з підрізанням торців.

5.18. Корпуси і кришки - розточування протилежно розташованих отворів з застосуванням борштанги на довжину ходу стола.

5.19. Корпуси опорних підшипників діаметром до 400 мм - остаточне розточування.

5.20. Корпуси паливних насосів, гільзи дизелів - алмазне розточування.

5.21. Корпуси передніх бабок верстатів - попереднє розточування, фрезерування торців.

5.22. Корпуси редукторів з двома і більше осями, розташованими в одній площині діаметром до 300 мм.

5.23. Корпуси редукторів - розточування і підрізання торців.

5.24. Корпуси фільтрів з діаметром понад 1000 мм - остаточне розточування.

5.25. Кривошипи діаметром понад 100 мм - розточування отворів.

5.26. Кронштейни з осям отворів, які перехрещуються, - чистове розточування.

5.27. Маточини гребних льодових гвинтів - остаточне розточування виточок і гнізд під лопаті.

5.28. Маточини рулів, румпеля і інших деталей - фрезерування внутрішніх шпонкових пазів.

5.29. Матриці, пристрої і плити кондукторів - розточування отворів, розташованих в різних площинах.

5.30. Патрубки для доменної печі - розточування сфери і підрізання.

5.31. Перегородки, кронштейни - свердління, розточування, розгортання отворів за заданими координатами в різних площинах.

5.32. Підшипники опорні суднові з діаметром валу до 400 мм - остаточне розточування.

5.33. Прес-форми, кондуктори складні - розточування отворів, розташованих в різних площинах.

5.34. Станини кувальних машин, станини робочих та шестеренних клітей, станини ножиць блюмінга - попереднє розточування, фрезерування та підрізання.

5.35. Статори турбогенераторів - розточування.

5.36. Столи фрезерних, свердлильних верстатів та формувальних машин - чистове розточування і фрезерування Т-подібних пазів.

5.37. Форштевні, ахтерштевні - фрезерування замків, пазів та свердління отворів.

5.38. Фундаменти особливо складні - оброблення в 2-х і більше площинах.

5.39. Шатуни дизелів, кувальних машин, головних парових машин з відстанню між центрами до 1800 мм - остаточне розточування.

5.40. Шківи гальмові, муфти - розточування конусних отворів.

5.41. Штампи для вирубання роторного, статорного та полюсного заліза - розмічання, свердління, розточування матриць і пуансонів, фрезерування кромок.

5.42. Штампи - фрезерування криволінійних кромок.