Текст должностной инструкции на русском языке для должности "Токарь 3-го разряда"

Текст посадової інструкції українською мовою для посади "Токар 3-го розряду"


Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Инструкция для должности "Токарь 3-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин".
Статус документа - 'действующий'.
Інструкція для посади "Токар 3-го розряду", представлена на сайті www.borovik.com, відповідає вимогам документу - "ДОВІДНИК кваліфікаційних характеристик професій працівників . Випуск 42. Оброблення металу. Частина 1. Керівники, професіонали, фахівці, технічні службовці. Частина 2. Робітники. Книга 1. "Металеве лиття", "Зварювання металу". Книга 2. Розділи: "Волочіння, давлення, холодне штампування металу. Виробництво нагрівальних котлів, металевих резервуарів та подібних виробів", "Кування, пресування, високо- та низькотемпературне оброблення металу". Книга 3. Розділи: "Точіння, свердлування, фрезерування, інші види оброблення металів та матеріалів", "Покриття металів металами. Фарбування". Книга 4. Розділи: "Покриття металів неметалами: емалювання, фритування, інші види покриття", "Слюсарні та складальні роботи у виробництвах машин та устаткування"", що затверджен наказом Міністерства промислової політики України 22.03.2007 N 120. Погоджено Міністерством праці та соціальної політики України. Введено в дію з квітня 2007 р.
Статус документа - 'діючий'.

Предисловие

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Токарь 3-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - полное общее среднее образование и профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве. Повышение квалификации и стаж работы по профессии токаря 2 разряда - не менее 1 года. 

1.3. Знает и применяет в деятельности:
      - строение, правила подналадки и проверки на точность универсальных токарных станков;
      - правила управления крупногабаритными станками, которые обслуживает вместе с токарем высшей квалификации;
      - устройство и правила применения универсальных и специальных устройств;
      - строение и условия применения плазмотрона;
      - назначение и правила применения сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов;
      - геометрию и правила заточки режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей и с пластиной из твердых сплавов или с керамической;
      - допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки);
      - основные свойства материалов, которые обрабатывает.

1.4. Назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Обрабатывает на универсальных токарных станках детали по 8 - 11-м квалитетам (3 - 4-м классам точности) и сложные детали по 12 - 14-м квалитетам (5 - 7-м классам точности).

2.2. Обрабатывает детали за 7 - 10-м квалитетам (2 - 3-м классам точности) на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или для выполнения отдельных операций.

2.3. Выполняет токарное обработки тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной до 200 мм.

2.4. Выполняет токарные работы методом совмещенного плазмово-механической обработки под руководством токаря высшей квалификации.

2.5. Нарезает внешнюю и внутреннюю однозахідну треугольный, прямоугольный и трапецеидальную резьбы резцом.

2.6. Нарезания резьбы вихревыми головками.

2.7. Руководит токарно-центровыми станками с высотой центров 2000 мм и выше, имеющие более трех суппортов, под руководством токаря высшей квалификации.

2.8. Выполняет необходимые расчеты для получения заданных конусных поверхностей.

2.9. Руководит подъемно-транспортным оборудованием с пола.

2.10. Стропует и связывает грузы для подъема, перемещения, установка и складирования.

2.11. Выполняет токарное обработки заготовок из слюды и микалекса.

2.12. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.13. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

Токарь 3-го разряда имеет право:

3.1. Предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

Токарь 3-го разряда несет ответственность за:

4.1. Невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Тормозные Башмаки - токарное обработки после наплавки.

5.2. Болты призонные гладкие и конусные - полное токарное обработки Н9-Н11 (3 - 4 класс точности).

5.3. Болты, вилки, муфты, ушки талрепів, пробки, шпильки, гужони, штуцеры с диаметром резьбы свыше 24 до 100 мм - полное токарное обработки с нарезанием резьбы.

5.4. Рычаги, кронштейны, серьги, тяги, шатуны - окончательное токарное обработки.

5.5. Валы, оси и другие детали - токарное обработки по Н 11 (4 класс точности) с припуском на шлифовку.

5.6. Валы длиной свыше 1500 мм (отношение длины к диаметру свыше 12) - обдирки.

5.7. Валы и оси с количеством чистовых шеек до пяти - полное токарное обработки.

5.8. Валы коленчатые для прессов, компрессоров и двигателей - предварительное обточки шеек, подрезки торцов шеек и обточки конуса.

5.9. Валы и оси длиной до 1000 мм - сверления глубоких отверстий и полное токарное обработки.

5.10. Валики гладкие и ступенчатые длиной до 1500 мм - полное токарное обработки.

5.11. Увариші різьбопаяні - окончательное обработки.

5.12. Модели штабобульбового профиля более N 14 - полное токарное обработки.

5.13. Втулки-токарное обработки внутренних продольных и винтовых смазочных канавок.

5.14. Втулки гладкие и с бортиком с диаметром и длиной более 100 мм - полное токарное обработки.

5.15. Втулки переходные с конусом Морзе - полное токарное обработки.

5.16. Гайки до КВ.М2, шпильки к КВ.М0, фланцы к ? 100 мм - полное токарное обработки.

5.17. Гайки и контргайки с диаметром резьбы до 100 мм - полное токарное обработки.

5.18. Гайки повышенной точности с диаметром резьбы КВ.М4 и выше - токарное разделки под метчик-протяжку.

5.19. Гайки супортні с длиной нарезки до 50 мм - подрезание, сверления, растачивания, нарезания резьбы.

5.20. Винты супортні с длиной нарезки до 500 мм - полное токарное обработки.

5.21. Дэна - окончательное токарное обработки с лисками и фасками.

5.22. Детали типа втулок, колец из неметаллических материалов - токарное обработки за Н9-Н11 (3 - 4 класс точности).

5.23. Диски, шайбы диаметром более 200 мм - полное токарное обработки.

5.24. Диффузоры, переходники, наконечники конусные, дэна с диаметром более 200 мм - полное токарное обработки.

5.25. Заглушки для разъемов - полное токарное обработки.

5.26. Заготовки клапанов кислородных приборов - обточки.

5.27. Зенкеры и фрезы со вставными ножами - полное токарное обработки.

5.28. Размеры (пробки, кольца) для трапецеидальной и специальной резьбы - токарное обработки с припуском на шлифовку.

5.29. Кольца диаметром более 200 мм - полное токарное обработки.

5.30. Подкладные кольца диаметром 150 мм и более и толщиной стенки до 8 мм - токарное обработки по 3-м классом точности.

5.31. Кольца прокладочные сферические - обточка по шаблону, расточка.

5.32. Кольца смазочные, приганяльні и прижимные - окончательное обработки.

5.33. Колеса и втулки электрических часов и приборов времени - расточка отверстий.

5.34. Колени, четверники, крестовины диаметром до 280 мм - полное токарное обработки.

5.35. Корпуса вентилей - обточка, растачивания с нарезанием резьбы.

5.36. Корпуса и крышки клапанов средней сложности - полное токарное обработки.

5.37. Корпуса клапанных колодок высокого давления - предварительная обработка.

5.38. Корпуса цистерн и резервуаров - токарное обработки под сварку.

5.39. Крышки манжет из двух половин - окончательное обработки.

5.40. Крышки, кольца с лабіринтовими канавками диаметром до 500 мм - полное токарное обработки.

5.41. Маховики - полное токарное обработки с обточкой обода по радиусу.

5.42. Невертачі - полное токарное обработки.

5.43. Оси колесных пар подвижного состава - токарное обработки с припуском на шлифовку.

5.44. Патроны сверлильные - полное токарное обработки.

5.45. Патрубки, тройники - полное токарное обработки.

5.46. Платы для разъемов переменные - полное токарное обработки.

5.47. Плашки - токарное обработки с нарезанием резьбы метчиком.

5.48. Поршни - подрезание дэн, обточка внешней поверхности, расточка камер.

5.49. Пружины из проволоки - навивки.

5.50. Пуансоны вырубные и проколювальні - токарное разделки под шлифования.

5.51. Різцетримачі, рейки зубчатые, ручки для калибров с конусными отверстиями - полное токарное обработки.

5.52. Ручки и рукоятки фигурные - полное токарное обработки.

5.53. Сальники, сальниковые гайки, стаканы переборочные с резьбой к М100, тарелки клапанов - полное токарное обработки.

5.54. Сверла, фрезы, развертки, горловины баллонов - токарное обработки.

5.55. Стержни - токарное обработки с нарезанием резьбы.

5.56. Фланцы, маховики диаметром более 200 мм - полное токарное обработки.

5.57. Фрезы: угловые односторонние дисковые, прорезные, шлицевые, галтельні, фасонные по дереву, шпоночные, конечные Карасева - токарное обработки с припуском под шлифования.

5.58. Футорки, тройники, ниппели, угольники диаметром более 50 мм - полное токарное обработки.

5.59. Патроны зажимные и подающие к станкам - токарное обработки с припусками под шлифования.

5.60. Центры токарные - обточка под шлифования.

5.61. Шайбы и прокладки приганяльні - токарное обработки по эскизам.

5.62. Шестерни цилиндрические, шкивы цилиндрические для клинопасових передач диаметром свыше 200 до 500 мм, шестерни конические и червячные диаметром до 300 мм - полное токарное обработки.

5.63. Штыри и контактные гнезда для разъемов - полное токарное обработки.

5.64. Штифты цилиндрические - окончательное токарное обработки.

5.65. Штоки к паровых молотов - предварительное токарное обработки.

Передмова

0.1. Документ набирає в чинності з моменту затвердження.

0.2. Розробник документу: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ узгоджений: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Періодична перевірка даного документу здійснюється з інтервалом, що не перевищує 3 роки.

1. Загальні положення

1.1. Посада "Токар 3-го розряду" відноситься до категорії "Робітники".

1.2. Кваліфікаційні вимоги - повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією токаря 2 розряду - не менше 1 року. 

1.3. Знає та застосовує у діяльності:
      - будову, правила підналагодження та перевірки на точність універсальних токарних верстатів;
      - правила керування великогабаритними верстатами, які обслуговує разом з токарем вищої кваліфікації;
      - будову і правила застосування універсальних і спеціальних пристроїв;
      - будову і умови застосування плазмотрона;
      - призначення і правила застосування складного контрольно-вимірювального інструменту і приладів;
      - геометрію і правила заточування різального інструменту, виготовленого з інструментальних сталей та з пластиною з твердих сплавів або з керамічною;
      - допуски і посадки, квалітети і параметри шорсткості (класи точності і чистоти оброблення);
      - основні властивості матеріалів, які обробляє.

1.4. Призначається на посаду та звільняється з посади наказом по організації (підприємству/організації).

1.5. Підпорядковується безпосередньо _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Керує роботою _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Під час відсутності, заміщається особою, призначеною в установленому порядку, яка набуває відповідних прав і несе відповідальність за належне виконання покладених на нього обов'язків.

2. Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки

2.1. Обробляє на універсальних токарних верстатах деталі за 8 - 11-м квалітетами (3 - 4-м класами точності) та складні деталі за 12 - 14-м квалітетами (5 - 7-м класами точності).

2.2. Обробляє деталі за 7 - 10-м квалітетами (2 - 3-м класами точності) на спеціалізованих верстатах, налагоджених для оброблення визначених деталей або для виконання окремих операцій.

2.3. Виконує токарне оброблення тонкостінних деталей з товщиною стінки до 1 мм та довжиною до 200 мм.

2.4. Виконує токарні роботи методом суміщеного плазмово-механічного оброблення під керівництвом токаря вищої кваліфікації.

2.5. Нарізає зовнішню і внутрішню однозахідну трикутну, прямокутну та трапецеїдальну різьбу різцем.

2.6. Нарізає різьби вихровими головками.

2.7. Керує токарно-центровими верстатами з висотою центрів 2000 мм та вище, що мають більше трьох супортів, під керівництвом токаря вищої кваліфікації.

2.8. Виконує необхідні розрахунки для одержання заданих конусних поверхонь.

2.9. Керує підіймально-транспортним устаткуванням з підлоги.

2.10. Стропує та ув'язує вантажі для підіймання, переміщення, установлення та складування.

2.11. Виконує токарне оброблення заготовок із слюди та мікалексу.

2.12. Знає, розуміє і застосовує діючі нормативні документи, що стосуються його діяльності.

2.13. Знає і виконує вимоги нормативних актів про охорону праці та навколишнього середовища, дотримується норм, методів і прийомів безпечного виконання робіт.

3. Права

Токар 3-го розряду має право:

3.1. Вживати дії для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень або невідповідностей.

3.2. Отримувати всі передбачені законодавством соціальні гарантії.

3.3. Вимагати сприяння у виконанні своїх посадових обов'язків і здійсненні прав.

3.4. Вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання посадових обов'язків та надання необхідного обладнання та інвентарю.

3.5. Знайомитися з проектами документів, що стосуються його діяльності.

3.6. Запитувати і отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків і розпоряджень керівництва.

3.7. Підвищувати свою професійну кваліфікацію.

3.8. Повідомляти про виявлені в процесі своєї діяльності порушення і невідповідності і вносити пропозиції щодо їх усунення.

3.9. Ознайомлюватися з документами, що визначають права та обов'язки за займаною посадою, критерії оцінки якості виконання посадових обов'язків.

4. Відповідальність

Токар 3-го розряду несе відповідальність за:

4.1. Невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією посадовою інструкцією обов`язків та (або) невикористання наданих прав.

4.2. Недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.

4.3. Розголошення інформації про організацію (підприємство/установу), що відноситься до комерційної таємниці.

4.4. Невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів організації (підприємства/установи) та законних розпоряджень керівництва.

4.5. Правопорушення, скоєні в процесі своєї діяльності, в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.6. Завдання матеріального збитку організації (підприємству/установі) в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.7. Неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх в особистих цілях.

5. Приклади робіт

5.1. Башмаки гальмові - токарне оброблення після наплавлення.

5.2. Болти призонні гладкі та конусні - повне токарне оброблення Н9-Н11 (3 - 4 клас точності).

5.3. Болти, вилки, муфти, вушка талрепів, пробки, шпильки, гужони, штуцери з діаметром різьби понад 24 до 100 мм - повне токарне оброблення з нарізанням різьби.

5.4. Важелі, кронштейни, серги, тяги, шатуни - остаточне токарне оброблення.

5.5. Вали, осі і інші деталі - токарне оброблення за Н 11 (4 клас точності) з припуском на шліфування.

5.6. Вали довжиною понад 1500 мм (відношення довжини до діаметра понад 12) - обдирання.

5.7. Вали і осі з кількістю чистових шийок до п'яти - повне токарне оброблення.

5.8. Вали колінчасті для пресів, компресорів та двигунів - попереднє обточування шийок, підрізання торців шийок та обточування конуса.

5.9. Вали та осі довжиною до 1000 мм - свердління глибоких отворів та повне токарне оброблення.

5.10. Валики гладкі та ступінчасті довжиною до 1500 мм - повне токарне оброблення.

5.11. Увариші різьбопаяні - остаточне оброблення.

5.12. Взірці штабобульбового профілю понад N 14 - повне токарне оброблення.

5.13. Втулки-токарне оброблення внутрішніх поздовжніх та гвинтових змащувальних канавок.

5.14. Втулки гладкі та з буртиком з діаметром і довжиною понад 100 мм - повне токарне оброблення.

5.15. Втулки перехідні з конусом Морзе - повне токарне оброблення.

5.16. Гайки до КВ.М2, шпильки до КВ.М0, фланці до ? 100 мм - повне токарне оброблення.

5.17. Гайки і контргайки з діаметром різьби до 100 мм - повне токарне оброблення.

5.18. Гайки підвищеної точності з діаметром різьби КВ.М4 та вище - токарне оброблення під мітчик-протяжку.

5.19. Гайки супортні з довжиною нарізання до 50 мм - підрізання, свердління, розточування та нарізання різьби.

5.20. Гвинти супортні з довжиною нарізання до 500 мм - повне токарне оброблення.

5.21. Дена - остаточне токарне оброблення з лисками і фасками.

5.22. Деталі типу втулок, кілець з неметалевих матеріалів - токарне оброблення за Н9-Н11 (3 - 4 клас точності).

5.23. Диски, шайби з діаметром понад 200 мм - повне токарне оброблення.

5.24. Дифузори, перехідники, наконечники конусні, дена з діаметром понад 200 мм - повне токарне оброблення.

5.25. Заглушки для рознімань - повне токарне оброблення.

5.26. Заготовки клапанів кисневих приладів - обточування.

5.27. Зенкери та фрези зі вставними ножами - повне токарне оброблення.

5.28. Калібри (пробки, кільця) для трапецеїдальної та спеціальної різьби - токарне оброблення з припуском на шліфування.

5.29. Кільця діаметром понад 200 мм - повне токарне оброблення.

5.30. Кільця підкладні діаметром 150 мм і більше та товщиною стінки до 8 мм - токарне оброблення за 3-м класом точності.

5.31. Кільця прокладні сферичні - обточування за шаблоном, розточування.

5.32. Кільця змащувальні, приганяльні та притискні - остаточне оброблення.

5.33. Колеса та втулки електричних годинників та приладів часу - розточування отворів.

5.34. Коліна, четверники, хрестовини діаметром до 280 мм - повне токарне оброблення.

5.35. Корпуси вентилів - обточування, розточування з нарізанням різьби.

5.36. Корпуси і кришки клапанів середньої складності - повне токарне оброблення.

5.37. Корпуси клапанних колодок високого тиску - попереднє оброблення.

5.38. Корпуси цистерн і резервуарів - токарне оброблення під зварювання.

5.39. Кришки манжет з двох половин - остаточне оброблення.

5.40. Кришки, кільця з лабіринтовими канавками діаметром до 500 мм - повне токарне оброблення.

5.41. Маховики - повне токарне оброблення з обточуванням ободу по радіусу.

5.42. Невертачі - повне токарне оброблення.

5.43. Осі колісних пар рухомого складу - токарне оброблення з припуском на шліфування.

5.44. Патрони свердлильні - повне токарне оброблення.

5.45. Патрубки, трійники - повне токарне оброблення.

5.46. Плати для рознімань змінні - повне токарне оброблення.

5.47. Плашки - токарне оброблення з нарізанням різьби мітчиком.

5.48. Поршні - підрізання ден, обточування зовнішньої поверхні, розточування камер.

5.49. Пружини з дроту - навивання.

5.50. Пуансони вирубні і проколювальні - токарне оброблення під шліфування.

5.51. Різцетримачі, рейки зубчасті, ручки для калібрів з конусними отворами - повне токарне оброблення.

5.52. Ручки і рукоятки фігурні - повне токарне оброблення.

5.53. Сальники, сальникові гайки, стакани перебіркові з різьбою до М100, тарілки клапанів - повне токарне оброблення.

5.54. Свердла, мітчики, розгортки, горловини балонів - токарне оброблення.

5.55. Стрижні - токарне оброблення з нарізанням різьби.

5.56. Фланці, маховики діаметром понад 200 мм - повне токарне оброблення.

5.57. Фрези: кутові односторонні дискові, прорізні, шліцьові, галтельні, фасонні по дереву, шпонкові, кінцеві Карасьова - токарне оброблення з припуском під шліфування.

5.58. Футорки, трійники, ніпелі, косинці діаметром понад 50 мм - повне токарне оброблення.

5.59. Цанги затискні та подавальні до верстатів - токарне оброблення з припусками під шліфування.

5.60. Центри токарні - обточування під шліфування.

5.61. Шайби і прокладки приганяльні - токарне оброблення за ескізами.

5.62. Шестірні циліндричні, шківи циліндричні для клинопасових передач діаметром понад 200 до 500 мм, шестірні конічні і черв'ячні діаметром до 300 мм - повне токарне оброблення.

5.63. Штирі і гнізда контактні для рознімань - повне токарне оброблення.

5.64. Штифти конічні - остаточне токарне оброблення.

5.65. Штоки до парових молотів - попереднє токарне оброблення.