Текст должностной инструкции на русском языке для должности "Термист 4-го разряда"

Текст посадової інструкції українською мовою для посади "Терміст 4-го розряду"


Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Инструкция для должности "Термист 4-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин".
Статус документа - 'действующий'.
Інструкція для посади "Терміст 4-го розряду", представлена на сайті www.borovik.com, відповідає вимогам документу - "ДОВІДНИК кваліфікаційних характеристик професій працівників . Випуск 42. Оброблення металу. Частина 1. Керівники, професіонали, фахівці, технічні службовці. Частина 2. Робітники. Книга 1. "Металеве лиття", "Зварювання металу". Книга 2. Розділи: "Волочіння, давлення, холодне штампування металу. Виробництво нагрівальних котлів, металевих резервуарів та подібних виробів", "Кування, пресування, високо- та низькотемпературне оброблення металу". Книга 3. Розділи: "Точіння, свердлування, фрезерування, інші види оброблення металів та матеріалів", "Покриття металів металами. Фарбування". Книга 4. Розділи: "Покриття металів неметалами: емалювання, фритування, інші види покриття", "Слюсарні та складальні роботи у виробництвах машин та устаткування"", що затверджен наказом Міністерства промислової політики України 22.03.2007 N 120. Погоджено Міністерством праці та соціальної політики України. Введено в дію з квітня 2007 р.
Статус документа - 'діючий'.

Предисловие

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Термист 4-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии термиста 3 разряда - не менее 1 года. 

1.3. Знает и применяет в деятельности:
      - строение газовых, полуменевих, индукционных и электрических (камерных, шахтных, конвейерных, агрегатных и т.д.) печей различных типов;
      - правила выбора режима термической обработки сложных деталей и инструмента из инструментальных и легированных сталей;
      - способы определения утечек воздуха и устранения их во время вакуумной обработки деталей;
      - типы течеискателей;
      - строение различных механических, электрических, оптических приборов для термообработки и для определения вакуума;
      - способы искусственного и естественного старения деталей;
      - склады ванн с содержанием компонентов;
      - свойства и способы применения различных охлаждающих средств.

1.4. Назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Выполняет химико-термическое и термическая обработка (закалка, отпуск, отжиг, нормализация) сложных и ответственных заготовок, деталей и инструментов из разных углеродистых, легированных сталей и цветных сплавов в газовых, электрических, камерных, муфельных, карусельных и других печах с разным охлаждающим средой.

2.2. Выполняет термическая обработка сложных деталей и инструментов, которые изготавливаются из низколегированных, легированных и других сталей, требующих специальных режимов термообработки.

2.3. Выполняет термическая обработка сложных деталей и инструмента в вакуумной установке.

2.4. Ведет процесс цианирования, цементации, барірування и азотирования сложных деталей твердым карбюризатором.

2.5. Настраивает режимы и скорости движения конвейера в агрегате непрерывного процесса термообработки.

2.6. Регулирует оборудования на заданный режим технологического процесса.

2.7. Пользуется пирометричными приборами и применяет необходимы специальные устройства.

2.8. Выполняет термическая обработка деталей и инструмента по инструкции и технологической картой.

2.9. Выполняет термическая обработка сложных деталей в цианистых, свинцовых, селитровых, соляных, хлоробариевых и щелочных ваннах различных систем.

2.10. Составляет растворы ванн необходимой концентрации.

2.11. Контролирует глубину слоя закалки за изломом.

2.12. Правит сложные и ответственные детали после термической обработки.

2.13. Сгибает и закаляет листы рессор на сгибающихся барабанах.

2.14. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.15. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

Термист 4-го разряда имеет право:

3.1. Предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

Термист 4-го разряда несет ответственность за:

4.1. Невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Бандажи диаметром до 1700 мм, кольца диаметром до 3000 мм и колеса диаметром до 1100 мм, колесные пары - отжиг, закалка и отпуск.

5.2. Борштанги длиной более 1000 до 1500 мм - закалка, отпуск и редактирование.

5.3. Важілі, тормоза, переключение - закалка и отпуск.

5.4. Детали духовых музыкальных инструментов - термообработки.

5.5. Детали крупных штампов и детали из углеродистых и низколегированных сталей с массой свыше 5 т - закалка, отпуск.

5.6. Детали напівпериметром более 0,5 м различной конфигурации - термообработки.

5.7. Детали люков, викружків - термообработки.

5.8. Детали прямые и изогнутые (по профилю) - термообработки.

5.9. Довбачі для зубодолбежных работ - закалка и отпуск.

5.10. Инструменты зубоврачебные, щипцы, долота хирургические и пинцеты - полное термическая обработка.

5.11. Кольца шарикоподшипников крупногабаритные - закалка, нормализация, отпуск.

5.12. Матрицы сложной конфигурации - полное термообработки.

5.13. Металлоконструкции сварные массой до 50 т - отпуск.

5.14. Фрезы, развертки, зенкера протяженностью свыше 400 мм - закалка, отпуск, правка.

5.15. Ножи для резки металла - закалка, отпуск, правка.

5.16. Подшипники диаметром более 150 мм - термообработки.

5.17. Поковки и стальные отливки сложной конфигурации с массой свыше 10 до 20 т - отжиг и нормализация.

5.18. Протяжки круглые шлицевые длиной более 500 до 1000 мм - закалка, отпуск, правка.

5.19. Пружины спиральные из прутка диаметром более 15 до 40 мм, пружины сложные и ответственные из высоколегированных сталей, из прутков диаметром свыше 10 до 30 мм - закалка и отпуск.

5.20. Рессоры - закалка и отпуск писем с длиной коренного письма свыше 1500 мм.

5.21. Терпуги дисковые для заточки ножей бавовноочищувальних машин - закаливание.

5.22. Терпуги круглые, квадратные, круглые длиной свыше 250 мм - закаливание.

5.23. Фрезы профильные диаметром более 200 мм - закалка, отпуск.

5.24. Фрезы червячные шлицевые и лекала - закалка и отпуск.

5.25. Шаблоны протяженностью свыше 400 мм - полное термообработки.

5.26. Шестерни крупногабаритные - закалка, нормализация.

5.27. Штоки длиной более 500 мм - азотирования.

Передмова

0.1. Документ набирає в чинності з моменту затвердження.

0.2. Розробник документу: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ узгоджений: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Періодична перевірка даного документу здійснюється з інтервалом, що не перевищує 3 роки.

1. Загальні положення

1.1. Посада "Терміст 4-го розряду" відноситься до категорії "Робітники".

1.2. Кваліфікаційні вимоги - професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією терміста 3 розряду - не менше 1 року. 

1.3. Знає та застосовує у діяльності:
      - будову газових, полуменевих, індукційних та електричних (камерних, шахтних, конвеєрних, агрегатних тощо) печей різних типів;
      - правила вибору режиму термічного оброблення складних деталей та інструменту з інструментальних і легованих сталей;
      - способи визначення витікань повітря та усування їх під час вакуумного оброблення деталей;
      - типи течошукачів;
      - будову різних механічних, електричних, оптичних приладів для термооброблення та для визначення вакууму;
      - способи штучного та природного старіння деталей;
      - склади ванн за вмістом компонентів;
      - властивості і способи застосування різних охолоджувальних засобів.

1.4. Призначається на посаду та звільняється з посади наказом по організації (підприємству/організації).

1.5. Підпорядковується безпосередньо _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Керує роботою _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Під час відсутності, заміщається особою, призначеною в установленому порядку, яка набуває відповідних прав і несе відповідальність за належне виконання покладених на нього обов'язків.

2. Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки

2.1. Виконує хіміко-термічне та термічне оброблення (гартування, відпуск, відпал, нормалізація) складних і відповідальних заготовок, деталей та інструментів з різних вуглецевих, легованих сталей та з кольорових сплавів у газових, електричних, камерних, муфельних, карусельних та інших печах з різним охолоджувальним середовищем.

2.2. Виконує термічне оброблення складних деталей та інструментів, які виготовляються з високолегованих, легованих та інших сталей, що потребують спеціальних режимів термооброблення.

2.3. Виконує термічне оброблення складних деталей і інструменту у вакуумній установці.

2.4. Веде процес ціанування, цементації, барірування та азотування складних деталей твердим карбюризатором.

2.5. Налагоджує режими і швидкості руху конвеєра в агрегаті безперервного процесу термооброблення.

2.6. Регулює устаткування на заданий режим технологічного процесу.

2.7. Користується пірометричними приладами та застосовує необхідні спеціальні пристрої.

2.8. Виконує термічне оброблення деталей і інструменту за інструкцією та технологічною картою.

2.9. Виконує термічне оброблення складних деталей в ціанистих, свинцевих, селітрових, соляних, хлоробарієвих та лужних ваннах різних систем.

2.10. Складає розчини ванн необхідної концентрації.

2.11. Контролює глибину шару гартування за зламом.

2.12. Править складні і відповідальні деталі після термічного оброблення.

2.13. Згинає та гартує листи ресор на згинальних барабанах.

2.14. Знає, розуміє і застосовує діючі нормативні документи, що стосуються його діяльності.

2.15. Знає і виконує вимоги нормативних актів про охорону праці та навколишнього середовища, дотримується норм, методів і прийомів безпечного виконання робіт.

3. Права

Терміст 4-го розряду має право:

3.1. Вживати дії для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень або невідповідностей.

3.2. Отримувати всі передбачені законодавством соціальні гарантії.

3.3. Вимагати сприяння у виконанні своїх посадових обов'язків і здійсненні прав.

3.4. Вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання посадових обов'язків та надання необхідного обладнання та інвентарю.

3.5. Знайомитися з проектами документів, що стосуються його діяльності.

3.6. Запитувати і отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків і розпоряджень керівництва.

3.7. Підвищувати свою професійну кваліфікацію.

3.8. Повідомляти про виявлені в процесі своєї діяльності порушення і невідповідності і вносити пропозиції щодо їх усунення.

3.9. Ознайомлюватися з документами, що визначають права та обов'язки за займаною посадою, критерії оцінки якості виконання посадових обов'язків.

4. Відповідальність

Терміст 4-го розряду несе відповідальність за:

4.1. Невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією посадовою інструкцією обов`язків та (або) невикористання наданих прав.

4.2. Недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.

4.3. Розголошення інформації про організацію (підприємство/установу), що відноситься до комерційної таємниці.

4.4. Невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів організації (підприємства/установи) та законних розпоряджень керівництва.

4.5. Правопорушення, скоєні в процесі своєї діяльності, в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.6. Завдання матеріального збитку організації (підприємству/установі) в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.7. Неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх в особистих цілях.

5. Приклади робіт

5.1. Бандажі діаметром до 1700 мм, кільця діаметром до 3000 мм і колеса діаметром до 1100 мм, колісні пари - відпал, гартування та відпуск.

5.2. Борштанги довжиною понад 1000 до 1500 мм - гартування, відпуск та правка.

5.3. Важілі, гальма, переключення - гартування і відпуск.

5.4. Деталі духових музичних інструментів - термооброблення.

5.5. Деталі великих штампів і деталі з вуглецевих та низьколегованих сталей з масою понад 5 т - гартування, відпуск.

5.6. Деталі напівпериметром понад 0,5 м різної конфігурації - термооброблення.

5.7. Деталі люків, викружків - термооброблення.

5.8. Деталі прямі та зігнуті (з профілю) - термооброблення.

5.9. Довбачі для зубодовбальних робіт - гартування та відпуск.

5.10. Інструменти зуболікарські, щипці, долота хірургічні та пінцети - повне термічне оброблення.

5.11. Кільця шарикопідшипників великогабаритні - гартування, нормалізація, відпуск.

5.12. Матриці складної конфігурації - повне термооброблення.

5.13. Металоконструкції зварні масою до 50 т - відпуск.

5.14. Мітчики, розгортки, зенкери довжиною понад 400 мм - гартування, відпуск, правка.

5.15. Ножі для різання металу - гартування, відпуск, правка.

5.16. Підшипники діаметром понад 150 мм - термооброблення.

5.17. Поковки і стальні відливки складної конфігурації з масою понад 10 до 20 т - відпал і нормалізація.

5.18. Протяжки круглі шліцьові довжиною понад 500 до 1000 мм - гартування, відпуск, правка.

5.19. Пружини спіральні з прутка діаметром понад 15 до 40 мм, пружини складні та відповідальні з високолегованих сталей, з прутків діаметром понад 10 до 30 мм - гартування та відпуск.

5.20. Ресори - гартування і відпуск листів з довжиною корінного листа понад 1500 мм.

5.21. Терпуги дискові для заточування ножів бавовноочищувальних машин - гартування.

5.22. Терпуги тригранні, квадратні, круглі довжиною понад 250 мм - гартування.

5.23. Фрези профільні діаметром понад 200 мм - гартування, відпуск.

5.24. Фрези черв'ячні шліцьові та лекала - гартування і відпуск.

5.25. Шаблони довжиною понад 400 мм - повне термооброблення.

5.26. Шестірні великогабаритні - гартування, нормалізація.

5.27. Штоки довжиною понад 500 мм - азотування.