Текст должностной инструкции на русском языке для должности "Слесарь-ремонтник 4-го разряда"

Текст посадової інструкції українською мовою для посади "Слюсар-ремонтник 4-го розряду"


Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Инструкция для должности "Слесарь-ремонтник 4-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин".
Статус документа - 'действующий'.
Інструкція для посади "Слюсар-ремонтник 4-го розряду", представлена на сайті www.borovik.com, відповідає вимогам документу - "ДОВІДНИК кваліфікаційних характеристик професій працівників . Випуск 42. Оброблення металу. Частина 1. Керівники, професіонали, фахівці, технічні службовці. Частина 2. Робітники. Книга 1. "Металеве лиття", "Зварювання металу". Книга 2. Розділи: "Волочіння, давлення, холодне штампування металу. Виробництво нагрівальних котлів, металевих резервуарів та подібних виробів", "Кування, пресування, високо- та низькотемпературне оброблення металу". Книга 3. Розділи: "Точіння, свердлування, фрезерування, інші види оброблення металів та матеріалів", "Покриття металів металами. Фарбування". Книга 4. Розділи: "Покриття металів неметалами: емалювання, фритування, інші види покриття", "Слюсарні та складальні роботи у виробництвах машин та устаткування"", що затверджен наказом Міністерства промислової політики України 22.03.2007 N 120. Погоджено Міністерством праці та соціальної політики України. Введено в дію з квітня 2007 р.
Статус документа - 'діючий'.

Предисловие

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Слесарь-ремонтник 4-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии слесаря-ремонтника 3 разряда - не менее 1 года. 

1.3. Знает и применяет в деятельности:
      - строение оборудования, агрегатов и машин, которые ремонтирует;
      - правила регулирования машин;
      - способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания оборудования, агрегатов и машин;
      - устройство, назначение и правила применения сложного контрольно-измерительного инструмента;
      - конструкцию универсальных и специальных устройств;
      - способы разметки и обработки различных несложных деталей;
      - систему допусков и посадок, и параметров шероховатости;
      - свойства кислотоупорных и других сплавов;
      - основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования.

1.4. Назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Разбирает, ремонтирует, составляет и испытывает сложные и особо сложные узлы и механизмы.

2.2. Ремонтирует, монтирует, демонтирует, испытывает, регулирует, налаживает сложное оборудование, агрегаты и машины и сдает после ремонта.

2.3. Выполняет слесарная обработка деталей и узлов по 7 - 10-м квалитетам (2 - 3-м классам точности).

2.4. Производит сложные устройства для ремонта и монтажа.

2.5. Составляет дефекты сведения на ремонт.

2.6. Выполняет такелажные работы с применением подъемно-транспортных механизмов и специальных устройств.

2.7. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.8. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

Слесарь-ремонтник 4-го разряда (обработка металлов) имеет право:

3.1. Предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

Слесарь-ремонтник 4-го разряда (обработка металлов) несет ответственность за:

4.1. Невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Аппараты колонного типа - ремонт, сборка.

5.2. Кислородная аппаратура и аргоновая электроплавильных печей - ремонт, обслуживание.

5.3. Арматура запорная - ревизия, ремонт, установка.

5.4. И металлорежущие станки деревообрабатывающие - капитальный ремонт, регулировка.

5.5. Станки ткацкие - капитальный ремонт и наладка уточного механизма.

5.6. Віброгрохоти - замена сит.

5.7. Газоходы - замена шиберов.

5.8. Гидрозатворы скрубберов - регулирования.

5.9. Гидроусилители, гидромоторы - ремонт, сборка, испытания.

5.10. Головки автоматические многопозиционные - ремонт, регулировка.

5.11. Грануляторы - замена футеровки и бортов.

5.12. Дробилки - ремонт с заменой и підганянням отработанных деталей, регулирования величины дробления.

5.13. Смесители и сульфуратори - замена валов и муфт.

5.14. Каландры, прессы для глажения универсальные и ротационные - ремонт и наладка.

5.15. Компрессоры кислородную-дотискувальні - текущий и средний ремонт.

5.16. Конусы шпинделей - проверка и восстановление методом притирка.

5.17. Коробки скоростей и подач металлообрабатывающих станков - составление и регулирования.

5.18. Котлы паровые и водогрейные - ремонт.

5.19. Машины бурильные - монтаж и установка.

5.20. Машины для литья под давлением - ремонт.

5.21. Завалочные машины мартеновских печей - выверки колонн по вертикальной оси и уровню, ремонт механизма качения и поворота хобота.

5.22. Прядильные машины - капитальный ремонт и регулировка.

5.23. Машины швейные - текущий и капитальный ремонт.

5.24. Мельницы, грохоты, сушильные барабаны - средний ремонт.

5.25. Напылители горловин конвертеров - демонтаж, монтаж.

5.26. Насосы глубинные и штанговые - ремонт и сборку.

5.27. Пневмонасосы, дымососы, эксгаустеры - ремонт.

5.28. Подшипники ответственные - заливка баббитом и шабрування.

5.29. Редукторы вращающихся печей, паровых мельниц, конвейеров, пластинчатых транспортеров, питателей - ремонт.

5.30. Системы воздушные конвертеров и ватержакетів - регулирования, капитальный ремонт.

5.31. Турбобури секционные и шпиндельных - ремонт, сборка, регулирование и испытание.

5.32. Оборудование мазутное - ремонт.

5.33. Оборудование подготовительных цехов (участков) для производства масла и аппараты жиропереробних производств - сборка, регулирование и испытание.

5.34. Чушкоукладачі - ремонт с заменой деталей.

Передмова

0.1. Документ набирає в чинності з моменту затвердження.

0.2. Розробник документу: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ узгоджений: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Періодична перевірка даного документу здійснюється з інтервалом, що не перевищує 3 роки.

1. Загальні положення

1.1. Посада "Слюсар-ремонтник 4-го розряду" відноситься до категорії "Робітники".

1.2. Кваліфікаційні вимоги - професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря-ремонтника 3 розряду - не менше 1 року. 

1.3. Знає та застосовує у діяльності:
      - будову устаткування, агрегатів і машин, які ремонтує;
      - правила регулювання машин;
      - способи усування дефектів в процесі ремонту, складання та випробування устаткування, агрегатів і машин;
      - будову, призначення і правила застосування складного контрольно-вимірювального інструменту;
      - конструкцію універсальних і спеціальних пристроїв;
      - способи розмічання та оброблення нескладних різних деталей;
      - систему допусків і посадок, квалітетів і параметрів шорсткості;
      - властивості кислототривких і інших сплавів;
      - основні положення планово-запобіжного ремонту устаткування.

1.4. Призначається на посаду та звільняється з посади наказом по організації (підприємству/організації).

1.5. Підпорядковується безпосередньо _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Керує роботою _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Під час відсутності, заміщається особою, призначеною в установленому порядку, яка набуває відповідних прав і несе відповідальність за належне виконання покладених на нього обов'язків.

2. Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки

2.1. Розбирає, ремонтує, складає та випробовує складні і особливо складні вузли та механізми.

2.2. Ремонтує, монтує, демонтує, випробовує, регулює, налагоджує складне устаткування, агрегати і машини та здає після ремонту.

2.3. Виконує слюсарне оброблення деталей і вузлів за 7 - 10-м квалітетами (2 - 3-м класами точності).

2.4. Виготовляє складні пристрої для ремонту і монтажу.

2.5. Складає дефекти відомості на ремонт.

2.6. Виконує такелажні роботи з застосуванням підіймально-транспортних механізмів і спеціальних пристроїв.

2.7. Знає, розуміє і застосовує діючі нормативні документи, що стосуються його діяльності.

2.8. Знає і виконує вимоги нормативних актів про охорону праці та навколишнього середовища, дотримується норм, методів і прийомів безпечного виконання робіт.

3. Права

Слюсар-ремонтник 4-го розряду (обробка металів) має право:

3.1. Вживати дії для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень або невідповідностей.

3.2. Отримувати всі передбачені законодавством соціальні гарантії.

3.3. Вимагати сприяння у виконанні своїх посадових обов'язків і здійсненні прав.

3.4. Вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання посадових обов'язків та надання необхідного обладнання та інвентарю.

3.5. Знайомитися з проектами документів, що стосуються його діяльності.

3.6. Запитувати і отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків і розпоряджень керівництва.

3.7. Підвищувати свою професійну кваліфікацію.

3.8. Повідомляти про виявлені в процесі своєї діяльності порушення і невідповідності і вносити пропозиції щодо їх усунення.

3.9. Ознайомлюватися з документами, що визначають права та обов'язки за займаною посадою, критерії оцінки якості виконання посадових обов'язків.

4. Відповідальність

Слюсар-ремонтник 4-го розряду (обробка металів) несе відповідальність за:

4.1. Невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією посадовою інструкцією обов`язків та (або) невикористання наданих прав.

4.2. Недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.

4.3. Розголошення інформації про організацію (підприємство/установу), що відноситься до комерційної таємниці.

4.4. Невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів організації (підприємства/установи) та законних розпоряджень керівництва.

4.5. Правопорушення, скоєні в процесі своєї діяльності, в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.6. Завдання матеріального збитку організації (підприємству/установі) в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.7. Неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх в особистих цілях.

5. Приклади робіт

5.1. Апарати колонного типу - ремонт, складання.

5.2. Апаратура киснева та аргонова електроплавильних печей - ремонт, обслуговування.

5.3. Арматура запірна - ревізія, ремонт, установлення.

5.4. Верстати деревообробні та металорізальні - капітальний ремонт, регулювання.

5.5. Верстати ткацькі - капітальний ремонт та налагодження уточного механізму.

5.6. Віброгрохоти - заміна сит.

5.7. Газоходи - заміна шиберів.

5.8. Гідрозатвори скруберів - регулювання.

5.9. Гідропідсилювачі, гідромотори - ремонт, складання, випробування.

5.10. Головки багатопозиційні автоматичні - ремонт, регулювання.

5.11. Гранулятори - заміна футерівки і бортів.

5.12. Дробарки - ремонт з заміною та підганянням відпрацьованих деталей, регулювання величини дроблення.

5.13. Змішувачі та сульфуратори - заміна валів і муфт.

5.14. Каландри, преси для гладження універсальні та ротаційні - ремонт і налагодження.

5.15. Компресори киснево-дотискувальні - поточний і середній ремонт.

5.16. Конуси шпинделів - перевірка та відновлення методом притирання.

5.17. Коробки швидкостей і подач металообробних верстатів - складання і регулювання.

5.18. Котли парові та водогрійні - ремонт.

5.19. Машини бурильні - монтаж і установлення.

5.20. Машини для лиття під тиском - ремонт.

5.21. Машини завалочні мартенівських печей - вивіряння колон по вертикальній осі та рівню, ремонт механізму кочення та повороту хобота.

5.22. Машини прядильні - капітальний ремонт та регулювання.

5.23. Машини швейні - поточний і капітальний ремонт.

5.24. Млини, грохоти, сушильні барабани - середній ремонт.

5.25. Напилювачі горловин конвертерів - демонтаж, монтаж.

5.26. Насоси глибинні та штангові - ремонт і складання.

5.27. Пневмонасоси, димососи, ексгаустери - ремонт.

5.28. Підшипники відповідальні - заливання бабітом та шабрування.

5.29. Редуктори обертових печей, парових млинів, конвеєрів, пластинчастих транспортерів, живильників - ремонт.

5.30. Системи повітряні конвертерів і ватержакетів - регулювання, капітальний ремонт.

5.31. Турбобури секційні та шпиндельні - ремонт, складання, регулювання, випробування.

5.32. Устаткування мазутне - ремонт.

5.33. Устаткування підготовчих цехів (дільниць) для виробництва олії і апарати жиропереробних виробництв - складання, регулювання та випробування.

5.34. Чушкоукладачі - ремонт з заміною деталей.