Текст должностной инструкции на русском языке для должности "Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 4-го разряда"

Текст посадової інструкції українською мовою для посади "Слюсар з ремонту устаткування котельних та пилопідготовчих цехів 4-го розряду"


Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Инструкция для должности "Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 4-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 62. Производство и распределение электроэнергии. (С изменениями и дополнениями, внесенными приказом Министерства топлива и энергетики Украины от 8 сентября 2003 года N 462), (с изменениями, внесенными согласно приказа Министерства топлива и энергетики N 196 от 08.04.2009).
Статус документа - 'действующий'.
Інструкція для посади "Слюсар з ремонту устаткування котельних та пилопідготовчих цехів 4-го розряду", представлена на сайті www.borovik.com, відповідає вимогам документу - "ДОВІДНИК кваліфікаційних характеристик професій працівників. Випуск 62. Виробництво та розподілення електроенергії. (Із змінами та доповнення, внесеними наказом Міністерства палива та енергетики України від 8 вересня 2003 року N 462), (із змінами, внесеними згідно з наказом Міністерства палива та енергетики N 196 від 08.04.2009)", що затверджен наказом Міністерства палива та енергетики України 16.03.2001 N 19. Погоджений Міністерством праці та соціальної політики України.
Статус документа - 'діючий'.

Предисловие

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 4-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 3 разряда - не менее 2 лет. 

1.3. Знает и применяет в деятельности:
      - подробную строение основного и вспомогательного оборудования, которое ремонтируется, грузоподъемных машин и механизмов;
      - схемы основных трубопроводов котельных агрегатов;
      - правила выполнения работ по регулировке и центровке отремонтированного оборудования;
      - основные дефекты оборудования и методы их устранения;
      - правила вальцовки труб: технические условия на ремонт, сборку и изготовление сложных деталей и узлов котельного и пылеприготовительного оборудования;
      - устройство подшипников скольжения и качения, области применения труб, изготовленных различными способами (шовные, бесшовные, катаные, суцільнотягнуті);
      - конструктивные особенности специального инструмента, приспособлений и оборудования, применяемого для ремонта оборудования;
      - требования к конструкции котлов и к материалам, применяемым для изготовления котлов, пароперегревателей, экономайзеров, сосудов и трубопроводов, работающих под давлением;
      - правила испытания сосудов и трубопроводов;
      - требования правил безопасности в газовом хозяйстве;
      - основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования;
      - порядок организации работы звена;
      - основы электротехники, механики, гидравлики, теплотехники, материаловедения.

1.4. Назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Осуществляет разборку, ремонт, сборку, регулировку, испытание узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов средней сложности с применением сложного пневматического и электрифицированного инструмента, специальных приспособлений, оборудования и средств измерений.

2.2. Изготавливает различные установочные и разметочные шаблоны.

2.3. Принимает участие в гидравлическом испытании отремонтированного оборудования.

2.4. Осуществляет слесарную обработку деталей по 7 - 10 квалитетами (2 - 3 классам точности) с подгонкой и доводкою, кислородная и воздушно-плазменное прямолинейная и фигурная резка сложных деталей из различных сталей.

2.5. Проводит необходимые измерения при ремонте поверхностей нагрева, вращающихся механизмов, пылеприготовительных и топочных устройств.

2.6. Прокладывает по чертежам и схемам трубопроводов всех категорий с соблюдением технических условий.

2.7. Выявляет и устраняет дефекты, возникающие на оборудовании.

2.8. Выполняет сборочные, реконструктивные и монтажные работы на станционных трубопроводах и арматуре в действующих цехах электростанции.

2.9. Выполняет такелажные работы по вертикальному и горизонтальному перемещению узлов и деталей при помощи грузоподъемных механизмов и специальных устройств, испытание такелажного оборудования и оснастки.

2.10. Участвует в выполнении газоопасных работ.

2.11. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.12. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 4-го разряда имеет право:

3.1. Предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 4-го разряда несет ответственность за:

4.1. Невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Арматура высокого давления - притирки уплотнительных колец седла и клапана, испытание на плотность.

5.2. Аппаратура нефтехимическая (резервуары, сепараторы, сосуды и т.п.) - вырезание отверстия с перекос кромок.

5.3. Вентиляторы - проверка плотности завитков.

5.4. Ответственные конструкции - поверхностное резки дефектов по подготовке кромок под сварку.

5.5. Детали из листовой стали толщиной свыше 60 мм - вырезка вручную по разметке.

5.6. Детали сложной конфигурации из листовой стали с обработкой кромок под сварку - резку.

5.7. Дефектные участки труб - изготовление вставки, стыковки.

5.8. Дымососы и вентиляторы - ремонт рабочих колес с заменой лопаток, изготовления лопаток и направляющих аппаратов.

5.9. Электрофильтры - ремонт механизмов встряхивания.

5.10. Элементы мультициклонів и мокрых скрубберов - замена.

5.11. Питатели пыли - капитальный ремонт.

5.12. Змеевики экономайзеров и пароперегревателей - замена участков труб, изготовления и сборки.

5.13. Письма - одностороннее обработки кромок.

5.14. Мельницы шаровые и шахтные - замена брони, капитальный ремонт.

5.15. Вращающиеся механизмы - центровка с электродвигателем.

5.16. Горелки пылеугольные разных систем - замена.

5.17. Подшипники - перезаливання вкладышу, определение зазоров.

5.18. Плазы для труб поверхностей нагрева высокого давления - разметки и изготовления.

5.19. Стыки сварные - установка нагревательных устройств, зачеканення термопар и термообработка по заданному режиму.

5.20. Тали, электротельферы - снятие с монорельса и установка, ремонт с заменой изношенных узлов и деталей.

5.21. Кран-балка, кран-укосина, электролебедки - ремонт механизмов и элементов металлоконструкций.

5.22. Трубы - резка со скошенням кромок.

5.23. Трубы и змеевики - опрессовка.

5.24. Шахты смывные шлаковые - испытание на плотность.

5.25. Шнеки - капитальный ремонт.

Передмова

0.1. Документ набирає в чинності з моменту затвердження.

0.2. Розробник документу: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ узгоджений: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Періодична перевірка даного документу здійснюється з інтервалом, що не перевищує 3 роки.

1. Загальні положення

1.1. Посада "Слюсар з ремонту устаткування котельних та пилопідготовчих цехів 4-го розряду" відноситься до категорії "Робітники".

1.2. Кваліфікаційні вимоги - професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря з ремонту устаткування котельних та пилопідготовчих цехів 3 розряду - не менше 2 років. 

1.3. Знає та застосовує у діяльності:
      - детальну будову основного і допоміжного устаткування, що ремонтується, вантажопідйомних машин і механізмів;
      - схеми основних трубопроводів котельних агрегатів;
      - правила виконання робіт з регулювання і центрування відремонтованого устаткування;
      - основні дефекти устаткування і методи їх усунення;
      - правила вальцювання труб: технічні умови на ремонт, складання і виготовлення складних деталей і вузлів котельного і пилоприготувального устаткування;
      - будову підшипників ковзання і кочення, області застосування труб, виготовлених різними способами (шовні, безшовні, катані, суцільнотягнуті);
      - конструктивні особливості спеціального інструменту, пристроїв і устаткування, що застосовується для ремонту устаткування;
      - вимоги до конструкцій котлів і до матеріалів, що застосовуються для виготовлення котлів, пароперегрівачів, економайзерів, посудин і трубопроводів, що працюють під тиском;
      - правила випробовування посудин і трубопроводів;
      - вимоги правил безпеки в газовому господарстві;
      - основні положення планово-запобіжного ремонту устаткування;
      - порядок організації роботи ланки;
      - основи електротехніки, механіки, гідравліки, теплотехніки, матеріалознавства.

1.4. Призначається на посаду та звільняється з посади наказом по організації (підприємству/організації).

1.5. Підпорядковується безпосередньо _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Керує роботою _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Під час відсутності, заміщається особою, призначеною в установленому порядку, яка набуває відповідних прав і несе відповідальність за належне виконання покладених на нього обов'язків.

2. Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки

2.1. Здійснює розбирання, ремонт, складання, регулювання, випробовування вузлів і механізмів основного і допоміжного устаткування, вантажопідйомних машин і механізмів середньої складності із застосуванням складного, пневматичного і електрифікованого інструменту, спеціальних пристроїв, устаткування і засобів вимірювань.

2.2. Виготовляє різні установочні та розмічальні шаблони.

2.3. Бере участь у гідравлічному випробовуванні відремонтованого устаткування.

2.4. Здійснює слюсарну обробку деталей за 7 - 10 квалітетами (2 - 3 класами точності) з підгонкою і доводкою, кисневе і повітряно-плазменне прямолінійне і фігурне різання складних деталей з різних сталей.

2.5. Проводить необхідні вимірювання під час ремонту поверхонь нагрівання, обертових механізмів, пилоприготувальних і топкових пристроїв.

2.6. Прокладає за кресленнями і схемами трубопроводи всіх категорій з додержанням технічних умов.

2.7. Виявляє і усуває дефекти, що виникають на устаткуванні.

2.8. Виконує складальні, реконструктивні і монтажні роботи на станційних трубопроводах і арматурі в діючих цехах електростанції.

2.9. Виконує такелажні роботи з вертикального і горизонтального переміщення вузлів і деталей за допомогою вантажопідйомних механізмів і спеціальних пристроїв, випробовування такелажного устаткування і оснащення.

2.10. Бере участь у виконанні газонебезпечних робіт.

2.11. Знає, розуміє і застосовує діючі нормативні документи, що стосуються його діяльності.

2.12. Знає і виконує вимоги нормативних актів про охорону праці та навколишнього середовища, дотримується норм, методів і прийомів безпечного виконання робіт.

3. Права

Слюсар з ремонту устаткування котельних та пилопідготовчих цехів 4-го розряду має право:

3.1. Вживати дії для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень або невідповідностей.

3.2. Отримувати всі передбачені законодавством соціальні гарантії.

3.3. Вимагати сприяння у виконанні своїх посадових обов'язків і здійсненні прав.

3.4. Вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання посадових обов'язків та надання необхідного обладнання та інвентарю.

3.5. Знайомитися з проектами документів, що стосуються його діяльності.

3.6. Запитувати і отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків і розпоряджень керівництва.

3.7. Підвищувати свою професійну кваліфікацію.

3.8. Повідомляти про виявлені в процесі своєї діяльності порушення і невідповідності і вносити пропозиції щодо їх усунення.

3.9. Ознайомлюватися з документами, що визначають права та обов'язки за займаною посадою, критерії оцінки якості виконання посадових обов'язків.

4. Відповідальність

Слюсар з ремонту устаткування котельних та пилопідготовчих цехів 4-го розряду несе відповідальність за:

4.1. Невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією посадовою інструкцією обов`язків та (або) невикористання наданих прав.

4.2. Недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.

4.3. Розголошення інформації про організацію (підприємство/установу), що відноситься до комерційної таємниці.

4.4. Невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів організації (підприємства/установи) та законних розпоряджень керівництва.

4.5. Правопорушення, скоєні в процесі своєї діяльності, в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.6. Завдання матеріального збитку організації (підприємству/установі) в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.7. Неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх в особистих цілях.

5. Приклади робіт

5.1. Арматура високого тиску - притирання ущільнюючих кілець сідла і клапана, випробовування на щільність.

5.2. Апаратура нафтохімічна (резервуари, сепаратори, посудини тощо) - вирізання отвору зі скошенням кромок.

5.3. Вентилятори - перевірка щільності завитків.

5.4. Відповідальні конструкції - поверхневе різання дефектів з підготовленням кромок під зварювання.

5.5. Деталі з листової сталі товщиною понад 60 мм - вирізання вручну за розміткою.

5.6. Деталі складної конфігурації з листової сталі з оброблюванням кромок під зварювання - різання.

5.7. Ділянки труб дефектні - виготовлення вставки, стикування.

5.8. Димососи і вентилятори - ремонт робочих коліс із заміною лопаток, виготовлення лопаток і направних апаратів.

5.9. Електрофільтри - ремонт механізмів струшування.

5.10. Елементи мультициклонів і мокрих скруберів - заміна.

5.11. Живильники пилу - капітальний ремонт.

5.12. Змійовики економайзерів і пароперегрівачів - заміна ділянок труб, виготовлення і складання.

5.13. Листи - одностороннє оброблювання кромок.

5.14. Млини шарові та шахтні - заміна броні, капітальний ремонт.

5.15. Обертові механізми - центрування з електродвигуном.

5.16. Пальники пиловугільні різних систем - заміна.

5.17. Підшипники - перезаливання вкладишу, визначення зазорів.

5.18. Плази для труб поверхонь нагрівання високого тиску - розмічання і виготовлення.

5.19. Стики зварні - установлення нагрівальних пристроїв, зачеканення термопар і термообробка за заданим режимом.

5.20. Талі, електротельфери - зняття з монорельса і установлення, ремонт із заміною спрацьованих вузлів і деталей.

5.21. Кран-балка, кран-укосини, електролебідки - ремонт механізмів і елементів металоконструкцій.

5.22. Труби - різання зі скошенням кромок.

5.23. Труби і змійовики - опресування.

5.24. Шахти змивні шлакові - випробовування на щільність.

5.25. Шнеки - капітальний ремонт.