Текст должностной инструкции на русском языке для должности "Штамповщик 3-го разряда"

Текст посадової інструкції українською мовою для посади "Штампувальник 3-го розряду"


Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Инструкция для должности "Штамповщик 3-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин".
Статус документа - 'действующий'.
Інструкція для посади "Штампувальник 3-го розряду", представлена на сайті www.borovik.com, відповідає вимогам документу - "ДОВІДНИК кваліфікаційних характеристик професій працівників . Випуск 42. Оброблення металу. Частина 1. Керівники, професіонали, фахівці, технічні службовці. Частина 2. Робітники. Книга 1. "Металеве лиття", "Зварювання металу". Книга 2. Розділи: "Волочіння, давлення, холодне штампування металу. Виробництво нагрівальних котлів, металевих резервуарів та подібних виробів", "Кування, пресування, високо- та низькотемпературне оброблення металу". Книга 3. Розділи: "Точіння, свердлування, фрезерування, інші види оброблення металів та матеріалів", "Покриття металів металами. Фарбування". Книга 4. Розділи: "Покриття металів неметалами: емалювання, фритування, інші види покриття", "Слюсарні та складальні роботи у виробництвах машин та устаткування"", що затверджен наказом Міністерства промислової політики України 22.03.2007 N 120. Погоджено Міністерством праці та соціальної політики України. Введено в дію з квітня 2007 р.
Статус документа - 'діючий'.

Предисловие

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Штамповщик 3-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - полное общее среднее образование и профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве. Повышение квалификации и стаж работы по профессии штамповщика 2 разряда - не менее 1 года. 

1.3. Знает и применяет в деятельности:
      - строение и принцип работы прессов различных типов;
      - способы штамповка в зависимости от марки и нужной чистоты поверхностей изделий;
      - размеры металлических лент и вырубленных деталей капсульного производства;
      - способы установления, съем и крепления штампов и инструмента;
      - технические условия на изготовление щелевидных сит;
      - строение контрольно-измерительных инструментов;
      - допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки).

1.4. Назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Выполняет холодная штамповка сложных и особо сложных деталей из различного профиля металла на эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессах усилием до 3 МН (300 тс), с применением сложных комбинированных вырубных, вытяжных, гибочных, зачищувальних и координатных штампов.

2.2. Выполняет холодная штамповка простых и средней сложности деталей на прессах усилием свыше 3 до 10 МП (свыше 300 до 1000 тс).

2.3. Штампует изделия из цветных металлов и сплавов.

2.4. Проверяет изготовленные детали измерительным инструментом.

2.5. Штампует или вырубает на прессах и штампах изделия с размякшего целлулоида, органического стекла, слюды, линолеума и поливинилхлоридных заготовок.

2.6. Устанавливает, снимает штампы и заменяет инструмент.

2.7. Управляет механизмами прессу и его самостоятельно регулирует.

2.8. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.9. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

Штамповщик 3-го разряда имеет право:

3.1. Предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

Штамповщик 3-го разряда несет ответственность за:

4.1. Невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Сварные Балки - редактирование на гидропрессе усилием до 3 МН (300 тс).

5.2. Рычаги часов - вытягивание штифтов.

5.3. Вилки часов анкерные - вырубки с пробивкой пазов.

5.4. Изделия капсульного производства (колпачки, чашечки) - вырубки, штамповка, вытягивания, сварка и пробивки отверстий.

5.5. Иглы радиусные - сгибание.

5.6. Дэна для газовых баллонов - вытягивание.

5.7. Детали и скобы из сплавов - сгибание с предварительным нагревом.

5.8. Детали электровакуумных приборов: аноды и катоды, держатели, цилиндры - штамповка.

5.9. Дэна воздушных баллонов - вытягивание и обрезание.

5.10. Заготовки для рихтовочных терпугів - сгибание на прессе.

5.11. Замки усилены для сварных кассет - сгибание.

5.12. Знаки, жетоны - штамповка.

5.13. Кожухи часов - формирование.

5.14. Колени вентиляции - вытягивание.

5.15. Ячейке газовых баллонов - пробивка отверстий.

5.16. Контакты из тугоплавких металлов - штамповка.

5.17. Конусы для спецапаратів - вытягивание.

5.18. Конусы, коробки, цилиндры - сгибание с проверкой по шаблону.

5.19. Корыта, кожухи, каркасы для металлорежущих станков - штамповки, гибки.

5.20. Корпус накладного замка - вытягивание.

5.21. Корпуса газовых плит - вытягивание, вырубки отверстий, отбортовка и гибки планок.

5.22. Корпуса муфт сцепления - штамповка.

5.23. Крышки водной оболочки - вытягивание и штамповки.

5.24. Крышки горловин - прокалывание отверстий по световым лучом.

5.25. Крышки и дверца - вытягивание и штамповки.

5.26. Цепочки - изготовление на автомате.

5.27. Письма глушителей, приемных патрубков - перфорация на перфопресі.

5.28. Письма обтекателей - прокалывание отверстий за разметкой с помощью светового луча.

5.29. Письма статоров и роторов, якорей для электрических машин - штамповка.

5.30. Миски - вытягивание.

5.31. Молотки зуботехнические - калибровка.

5.32. Монеты - штамповка.

5.33. Мосты, платины часов - кернування, зачищання координатных отверстий.

5.34. Наборы столовые из коррозионностойкой стали и цветных металлов и сплавов - штамповка с тиснением рисунка.

5.35. Ободья часов - обрубки залива с одновременным зачисткой по контуру.

5.36. Ободья колес грузовых автомобилей - обжатия.

5.37. Отверстия, пазы, окна на тонких листах гетинакса и склотекстоліту - вырубки и штамповки на пневмопресах до 0,5 т.

5.38. Подвески кабельные - профилирование ленты на полуавтомате с одновременным прокладкой отверстий и обрезанием, гибки.

5.39. Плечики вил - штамповка.

5.40. Вікопідйомники, зонды зубные - штамповка.

5.41. Полоз, стояк, спинка кукольных саней - сгибание и прокалывание отверстий.

5.42. Посуда из цветных металлов и сплавов - глубокое вытягивания.

5.43. Прокладки красномедные с канавками - штамповка с штабы и калибровки.

5.44. Решетки-прокалывание отверстий на багатопуансонних штампах.

5.45. Жалюзийные решетки - штамповка проемов с оформлением щелей.

5.46. Ручки мебельные - штамповка.

5.47. Сетки безотходные - штамповка.

5.48. Стояки элементной системы - прокалывание пазов в прямоугольных трубках в устройстве.

5.49. Сфера глушителей - вытягивание.

5.50. Наливные трубы бензобаков - пробивка и гибки.

5.51. Трубки вил - штамповка.

5.52. Фланцы - штамповка контура с одновременным прокалыванием отверстий.

5.53. Фланцы и упорные шайбы кулачковых валов - пробивка.

5.54. Хомуты - сгибание, прокалывание отверстий.

5.55. Крестовины вентиляторов - пробивка и гибки лопастей.

5.56. Циферблаты часов - чеканка и высадки цифр.

5.57. Шайбы подпятников гидрогенераторов - штамповка.

5.58. Шайбы, протяжки и другие детали - штамповка на прессах с автоматической подачей ленты с периодическим подналадкой падающего устройства.

5.59. Ветчины и галерки просечные и другие детали ювелирных изделий - штамповки, вырубки.

Передмова

0.1. Документ набирає в чинності з моменту затвердження.

0.2. Розробник документу: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ узгоджений: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Періодична перевірка даного документу здійснюється з інтервалом, що не перевищує 3 роки.

1. Загальні положення

1.1. Посада "Штампувальник 3-го розряду" відноситься до категорії "Робітники".

1.2. Кваліфікаційні вимоги - повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією штампувальника 2 розряду - не менше 1 року. 

1.3. Знає та застосовує у діяльності:
      - будову та принцип роботи пресів різних типів;
      - способи штампування залежно від марки та потрібної чистоти поверхонь виробів;
      - розміри металевих стрічок та вирубаних деталей капсульного виробництва;
      - способи установлення, знімання та кріплення штампів та інструменту;
      - технічні умови на виготовлення щілиноподібних сит;
      - будову контрольно-вимірювальних інструментів;
      - допуски і посадки, квалітети та параметри шорсткості (класи точності та чистоти оброблення).

1.4. Призначається на посаду та звільняється з посади наказом по організації (підприємству/організації).

1.5. Підпорядковується безпосередньо _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Керує роботою _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Під час відсутності, заміщається особою, призначеною в установленому порядку, яка набуває відповідних прав і несе відповідальність за належне виконання покладених на нього обов'язків.

2. Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки

2.1. Виконує холодне штампування складних та особливо складних деталей з різного профілю металу на ексцентрикових, фрикційних та кривошипних пресах зусиллям до 3 МН (300 тс), з застосуванням складних комбінованих вирубних, витяжних, згинальних, зачищувальних та координатних штампів.

2.2. Виконує холодне штампування простих та середньої складності деталей на пресах зусиллям понад 3 до 10 МП (понад 300 до 1000 тс).

2.3. Штампує вироби з кольорових металів і сплавів.

2.4. Перевіряє виготовлені деталі вимірювальним інструментом.

2.5. Штампує або вирубує на пресах та штампах вироби з розм'якшеного целулоїду, органічного скла, слюди, лінолеуму та полівінілхлоридних заготовок.

2.6. Установлює, знімає штампи та замінює інструмент.

2.7. Керує механізмами пресу та самостійно його регулює.

2.8. Знає, розуміє і застосовує діючі нормативні документи, що стосуються його діяльності.

2.9. Знає і виконує вимоги нормативних актів про охорону праці та навколишнього середовища, дотримується норм, методів і прийомів безпечного виконання робіт.

3. Права

Штампувальник 3-го розряду має право:

3.1. Вживати дії для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень або невідповідностей.

3.2. Отримувати всі передбачені законодавством соціальні гарантії.

3.3. Вимагати сприяння у виконанні своїх посадових обов'язків і здійсненні прав.

3.4. Вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання посадових обов'язків та надання необхідного обладнання та інвентарю.

3.5. Знайомитися з проектами документів, що стосуються його діяльності.

3.6. Запитувати і отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків і розпоряджень керівництва.

3.7. Підвищувати свою професійну кваліфікацію.

3.8. Повідомляти про виявлені в процесі своєї діяльності порушення і невідповідності і вносити пропозиції щодо їх усунення.

3.9. Ознайомлюватися з документами, що визначають права та обов'язки за займаною посадою, критерії оцінки якості виконання посадових обов'язків.

4. Відповідальність

Штампувальник 3-го розряду несе відповідальність за:

4.1. Невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією посадовою інструкцією обов`язків та (або) невикористання наданих прав.

4.2. Недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.

4.3. Розголошення інформації про організацію (підприємство/установу), що відноситься до комерційної таємниці.

4.4. Невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів організації (підприємства/установи) та законних розпоряджень керівництва.

4.5. Правопорушення, скоєні в процесі своєї діяльності, в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.6. Завдання матеріального збитку організації (підприємству/установі) в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.7. Неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх в особистих цілях.

5. Приклади робіт

5.1. Балки зварні - правка на гідропресі зусиллям до 3 МН (300 тс).

5.2. Важілі годинників - витягування штифтів.

5.3. Вилки годинників анкерні - вирубання з пробиванням пазів.

5.4. Вироби капсульного виробництва (ковпачки, чашечки) - вирубання, штампування, витягування, зварювання та пробивання отворів.

5.5. Голки радіусні - згинання.

5.6. Дена для газових балонів - витягування.

5.7. Деталі та скоби зі сплавів - згинання з попереднім нагріванням.

5.8. Деталі електровакуумних приладів: аноди, катоди, тримачі, циліндри - штампування.

5.9. Дена повітряних балонів - витягування та обрізання.

5.10. Заготовки для рихтувальних терпугів - згинання на пресі.

5.11. Замки підсилені для зварних касет - згинання.

5.12. Знаки, жетони - штампування.

5.13. Кожухи годинників - формування.

5.14. Коліна вентиляції - витягування.

5.15. Комірці газових балонів - пробивання отворів.

5.16. Контакти з тугоплавких металів - штампування.

5.17. Конуси для спецапаратів - витягування.

5.18. Конуси, коробки, циліндри - згинання з перевіркою за шаблоном.

5.19. Корита, кожухи, каркаси для металорізальних верстатів - штампування, згинання.

5.20. Корпус накладного замка - витягування.

5.21. Корпуси газових плит - витягування, вирубання отворів, відбортовка та згинання планок.

5.22. Корпуси муфт зчеплення - штампування.

5.23. Кришки водяної оболонки - витягування та штампування.

5.24. Кришки горловин - проколювання отворів за світловим променем.

5.25. Кришки та дверцята - витягування та штампування.

5.26. Ланцюжки - виготовлення на автоматі.

5.27. Листи глушників, приймальних патрубків - перфорація на перфопресі.

5.28. Листи обтічників - проколювання отворів за розміткою за допомогою світлового променя.

5.29. Листи статорів, роторів, якорів для електричних машин - штампування.

5.30. Миски - витягування.

5.31. Молотки зуботехнічні - калібрування.

5.32. Монети - штампування.

5.33. Мости, платини годинників - кернування, зачищання координатних отворів.

5.34. Набори столові з корозійностійкої сталі та з кольорових металів та сплавів - штампування з тисненням малюнка.

5.35. Ободи годинників - обрубання заливу з одночасним зачищенням за контуром.

5.36. Ободи коліс вантажних автомобілів - обтискання.

5.37. Отвори, пази, вікна на тонких листах гетинаксу та склотекстоліту - вирубання та штампування на пневмопресах до 0,5 т.

5.38. Підвіски кабельні - профілювання стрічки на напівавтоматі з одночасним прокладанням отворів і обрізанням, згинання.

5.39. Плечики вил - штампування.

5.40. Вікопідйомники, зонди зубні - штампування.

5.41. Полоз, стояк, спинка лялькових саней - згинання та проколювання отворів.

5.42. Посуд з кольорових металів та сплавів - глибоке витягування.

5.43. Прокладки червономідні з канавками - штампування з штаби та калібрування.

5.44. Решітки-проколювання отворів на багатопуансонних штампах.

5.45. Решітки жалюзійні - штампування прорізів з оформленням щілин.

5.46. Ручки меблеві - штампування.

5.47. Сітки безвідходні - штампування.

5.48. Стояки елементної системи - проколювання пазів в прямокутних трубках в пристрої.

5.49. Сфера глушників - витягування.

5.50. Труби наливні бензобаків - пробивання та згинання.

5.51. Трубки вил - штампування.

5.52. Фланці - штампування контуру з одночасним проколюванням отворів.

5.53. Фланці та шайби упорні кулачкових валиків - пробивання.

5.54. Хомути - згинання, проколювання отворів.

5.55. Хрестовини вентиляторів - пробивання та згинання лопатей.

5.56. Циферблати годинників - чеканення та висаджування цифр.

5.57. Шайби підп'ятників гідрогенераторів - штампування.

5.58. Шайби, протяжки та інші деталі - штампування на пресах з автоматичним подаванням стрічки з періодичним підналагодженням падаючого пристрою.

5.59. Шинки та галерки просічні та інші деталі ювелірних виробів - штампування, вирубання.