Текст должностной инструкции на русском языке для должности "Штамповщик 3-го разряда"
Предисловие к должностной инструкции
0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.
0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.
1. Общие положения
1.1. Должность "Штамповщик 3-го разряда" относится к категории "Рабочие".
1.2. Квалификационные требования - полное общее среднее образование и профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве. Повышение квалификации и стаж работы по профессии штамповщика 2 разряда - не менее 1 года.
1.3. Знает и применяет в деятельности:
- строение и принцип работы прессов различных типов;
- способы штамповка в зависимости от марки и нужной чистоты поверхностей изделий;
- размеры металлических лент и вырубленных деталей капсульного производства;
- способы установления, съем и крепления штампов и инструмента;
- технические условия на изготовление щелевидных сит;
- строение контрольно-измерительных инструментов;
- допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки).
1.4. Назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).
1.5. Подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.
2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
2.1. Выполняет холодная штамповка сложных и особо сложных деталей из различного профиля металла на эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессах усилием до 3 МН (300 тс), с применением сложных комбинированных вырубных, вытяжных, гибочных, зачищувальних и координатных штампов.
2.2. Выполняет холодная штамповка простых и средней сложности деталей на прессах усилием свыше 3 до 10 МП (свыше 300 до 1000 тс).
2.3. Штампует изделия из цветных металлов и сплавов.
2.4. Проверяет изготовленные детали измерительным инструментом.
2.5. Штампует или вырубает на прессах и штампах изделия с размякшего целлулоида, органического стекла, слюды, линолеума и поливинилхлоридных заготовок.
2.6. Устанавливает, снимает штампы и заменяет инструмент.
2.7. Управляет механизмами прессу и его самостоятельно регулирует.
2.8. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.
2.9. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.
3. Права
Штамповщик 3-го разряда имеет право:
3.1. Предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.
3.2. Получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.3. Требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.
3.4. Требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.
3.5. Знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.
3.6. Запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.
3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. Сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.
3.9. Ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4. Ответственность
Штамповщик 3-го разряда несет ответственность за:
4.1. Невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.
4.2. Несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
4.3. Разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.
4.4. Неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.
4.5. Правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.6. Причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.7. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
5. Примеры работ
5.1. Сварные Балки - редактирование на гидропрессе усилием до 3 МН (300 тс).
5.2. Рычаги часов - вытягивание штифтов.
5.3. Вилки часов анкерные - вырубки с пробивкой пазов.
5.4. Изделия капсульного производства (колпачки, чашечки) - вырубки, штамповка, вытягивания, сварка и пробивки отверстий.
5.5. Иглы радиусные - сгибание.
5.6. Дэна для газовых баллонов - вытягивание.
5.7. Детали и скобы из сплавов - сгибание с предварительным нагревом.
5.8. Детали электровакуумных приборов: аноды и катоды, держатели, цилиндры - штамповка.
5.9. Дэна воздушных баллонов - вытягивание и обрезание.
5.10. Заготовки для рихтовочных терпугів - сгибание на прессе.
5.11. Замки усилены для сварных кассет - сгибание.
5.12. Знаки, жетоны - штамповка.
5.13. Кожухи часов - формирование.
5.14. Колени вентиляции - вытягивание.
5.15. Ячейке газовых баллонов - пробивка отверстий.
5.16. Контакты из тугоплавких металлов - штамповка.
5.17. Конусы для спецапаратів - вытягивание.
5.18. Конусы, коробки, цилиндры - сгибание с проверкой по шаблону.
5.19. Корыта, кожухи, каркасы для металлорежущих станков - штамповки, гибки.
5.20. Корпус накладного замка - вытягивание.
5.21. Корпуса газовых плит - вытягивание, вырубки отверстий, отбортовка и гибки планок.
5.22. Корпуса муфт сцепления - штамповка.
5.23. Крышки водной оболочки - вытягивание и штамповки.
5.24. Крышки горловин - прокалывание отверстий по световым лучом.
5.25. Крышки и дверца - вытягивание и штамповки.
5.26. Цепочки - изготовление на автомате.
5.27. Письма глушителей, приемных патрубков - перфорация на перфопресі.
5.28. Письма обтекателей - прокалывание отверстий за разметкой с помощью светового луча.
5.29. Письма статоров и роторов, якорей для электрических машин - штамповка.
5.30. Миски - вытягивание.
5.31. Молотки зуботехнические - калибровка.
5.32. Монеты - штамповка.
5.33. Мосты, платины часов - кернування, зачищання координатных отверстий.
5.34. Наборы столовые из коррозионностойкой стали и цветных металлов и сплавов - штамповка с тиснением рисунка.
5.35. Ободья часов - обрубки залива с одновременным зачисткой по контуру.
5.36. Ободья колес грузовых автомобилей - обжатия.
5.37. Отверстия, пазы, окна на тонких листах гетинакса и склотекстоліту - вырубки и штамповки на пневмопресах до 0,5 т.
5.38. Подвески кабельные - профилирование ленты на полуавтомате с одновременным прокладкой отверстий и обрезанием, гибки.
5.39. Плечики вил - штамповка.
5.40. Вікопідйомники, зонды зубные - штамповка.
5.41. Полоз, стояк, спинка кукольных саней - сгибание и прокалывание отверстий.
5.42. Посуда из цветных металлов и сплавов - глубокое вытягивания.
5.43. Прокладки красномедные с канавками - штамповка с штабы и калибровки.
5.44. Решетки-прокалывание отверстий на багатопуансонних штампах.
5.45. Жалюзийные решетки - штамповка проемов с оформлением щелей.
5.46. Ручки мебельные - штамповка.
5.47. Сетки безотходные - штамповка.
5.48. Стояки элементной системы - прокалывание пазов в прямоугольных трубках в устройстве.
5.49. Сфера глушителей - вытягивание.
5.50. Наливные трубы бензобаков - пробивка и гибки.
5.51. Трубки вил - штамповка.
5.52. Фланцы - штамповка контура с одновременным прокалыванием отверстий.
5.53. Фланцы и упорные шайбы кулачковых валов - пробивка.
5.54. Хомуты - сгибание, прокалывание отверстий.
5.55. Крестовины вентиляторов - пробивка и гибки лопастей.
5.56. Циферблаты часов - чеканка и высадки цифр.
5.57. Шайбы подпятников гидрогенераторов - штамповка.
5.58. Шайбы, протяжки и другие детали - штамповка на прессах с автоматической подачей ленты с периодическим подналадкой падающего устройства.
5.59. Ветчины и галерки просечные и другие детали ювелирных изделий - штамповки, вырубки.
Текст посадової інструкції українською мовою для посади "Штампувальник 3-го розряду"
Передмова до посадової інструкції
0.1. Документ набирає в чинності з моменту затвердження.
0.2. Розробник документу: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ узгоджений: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Періодична перевірка даного документу здійснюється з інтервалом, що не перевищує 3 роки.
1. Загальні положення
1.1. Посада "Штампувальник 3-го розряду" відноситься до категорії "Робітники".
1.2. Кваліфікаційні вимоги - повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією штампувальника 2 розряду - не менше 1 року.
1.3. Знає та застосовує у діяльності:
- будову та принцип роботи пресів різних типів;
- способи штампування залежно від марки та потрібної чистоти поверхонь виробів;
- розміри металевих стрічок та вирубаних деталей капсульного виробництва;
- способи установлення, знімання та кріплення штампів та інструменту;
- технічні умови на виготовлення щілиноподібних сит;
- будову контрольно-вимірювальних інструментів;
- допуски і посадки, квалітети та параметри шорсткості (класи точності та чистоти оброблення).
1.4. Призначається на посаду та звільняється з посади наказом по організації (підприємству/організації).
1.5. Підпорядковується безпосередньо _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Керує роботою _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Під час відсутності, заміщається особою, призначеною в установленому порядку, яка набуває відповідних прав і несе відповідальність за належне виконання покладених на нього обов'язків.
2. Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки
2.1. Виконує холодне штампування складних та особливо складних деталей з різного профілю металу на ексцентрикових, фрикційних та кривошипних пресах зусиллям до 3 МН (300 тс), з застосуванням складних комбінованих вирубних, витяжних, згинальних, зачищувальних та координатних штампів.
2.2. Виконує холодне штампування простих та середньої складності деталей на пресах зусиллям понад 3 до 10 МП (понад 300 до 1000 тс).
2.3. Штампує вироби з кольорових металів і сплавів.
2.4. Перевіряє виготовлені деталі вимірювальним інструментом.
2.5. Штампує або вирубує на пресах та штампах вироби з розм'якшеного целулоїду, органічного скла, слюди, лінолеуму та полівінілхлоридних заготовок.
2.6. Установлює, знімає штампи та замінює інструмент.
2.7. Керує механізмами пресу та самостійно його регулює.
2.8. Знає, розуміє і застосовує діючі нормативні документи, що стосуються його діяльності.
2.9. Знає і виконує вимоги нормативних актів про охорону праці та навколишнього середовища, дотримується норм, методів і прийомів безпечного виконання робіт.
3. Права
Штампувальник 3-го розряду має право:
3.1. Вживати дії для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень або невідповідностей.
3.2. Отримувати всі передбачені законодавством соціальні гарантії.
3.3. Вимагати сприяння у виконанні своїх посадових обов'язків і здійсненні прав.
3.4. Вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання посадових обов'язків та надання необхідного обладнання та інвентарю.
3.5. Знайомитися з проектами документів, що стосуються його діяльності.
3.6. Запитувати і отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків і розпоряджень керівництва.
3.7. Підвищувати свою професійну кваліфікацію.
3.8. Повідомляти про виявлені в процесі своєї діяльності порушення і невідповідності і вносити пропозиції щодо їх усунення.
3.9. Ознайомлюватися з документами, що визначають права та обов'язки за займаною посадою, критерії оцінки якості виконання посадових обов'язків.
4. Відповідальність
Штампувальник 3-го розряду несе відповідальність за:
4.1. Невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією посадовою інструкцією обов`язків та (або) невикористання наданих прав.
4.2. Недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.
4.3. Розголошення інформації про організацію (підприємство/установу), що відноситься до комерційної таємниці.
4.4. Невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів організації (підприємства/установи) та законних розпоряджень керівництва.
4.5. Правопорушення, скоєні в процесі своєї діяльності, в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.
4.6. Завдання матеріального збитку організації (підприємству/установі) в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.
4.7. Неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх в особистих цілях.
5. Приклади робіт
5.1. Балки зварні - правка на гідропресі зусиллям до 3 МН (300 тс).
5.2. Важілі годинників - витягування штифтів.
5.3. Вилки годинників анкерні - вирубання з пробиванням пазів.
5.4. Вироби капсульного виробництва (ковпачки, чашечки) - вирубання, штампування, витягування, зварювання та пробивання отворів.
5.5. Голки радіусні - згинання.
5.6. Дена для газових балонів - витягування.
5.7. Деталі та скоби зі сплавів - згинання з попереднім нагріванням.
5.8. Деталі електровакуумних приладів: аноди, катоди, тримачі, циліндри - штампування.
5.9. Дена повітряних балонів - витягування та обрізання.
5.10. Заготовки для рихтувальних терпугів - згинання на пресі.
5.11. Замки підсилені для зварних касет - згинання.
5.12. Знаки, жетони - штампування.
5.13. Кожухи годинників - формування.
5.14. Коліна вентиляції - витягування.
5.15. Комірці газових балонів - пробивання отворів.
5.16. Контакти з тугоплавких металів - штампування.
5.17. Конуси для спецапаратів - витягування.
5.18. Конуси, коробки, циліндри - згинання з перевіркою за шаблоном.
5.19. Корита, кожухи, каркаси для металорізальних верстатів - штампування, згинання.
5.20. Корпус накладного замка - витягування.
5.21. Корпуси газових плит - витягування, вирубання отворів, відбортовка та згинання планок.
5.22. Корпуси муфт зчеплення - штампування.
5.23. Кришки водяної оболонки - витягування та штампування.
5.24. Кришки горловин - проколювання отворів за світловим променем.
5.25. Кришки та дверцята - витягування та штампування.
5.26. Ланцюжки - виготовлення на автоматі.
5.27. Листи глушників, приймальних патрубків - перфорація на перфопресі.
5.28. Листи обтічників - проколювання отворів за розміткою за допомогою світлового променя.
5.29. Листи статорів, роторів, якорів для електричних машин - штампування.
5.30. Миски - витягування.
5.31. Молотки зуботехнічні - калібрування.
5.32. Монети - штампування.
5.33. Мости, платини годинників - кернування, зачищання координатних отворів.
5.34. Набори столові з корозійностійкої сталі та з кольорових металів та сплавів - штампування з тисненням малюнка.
5.35. Ободи годинників - обрубання заливу з одночасним зачищенням за контуром.
5.36. Ободи коліс вантажних автомобілів - обтискання.
5.37. Отвори, пази, вікна на тонких листах гетинаксу та склотекстоліту - вирубання та штампування на пневмопресах до 0,5 т.
5.38. Підвіски кабельні - профілювання стрічки на напівавтоматі з одночасним прокладанням отворів і обрізанням, згинання.
5.39. Плечики вил - штампування.
5.40. Вікопідйомники, зонди зубні - штампування.
5.41. Полоз, стояк, спинка лялькових саней - згинання та проколювання отворів.
5.42. Посуд з кольорових металів та сплавів - глибоке витягування.
5.43. Прокладки червономідні з канавками - штампування з штаби та калібрування.
5.44. Решітки-проколювання отворів на багатопуансонних штампах.
5.45. Решітки жалюзійні - штампування прорізів з оформленням щілин.
5.46. Ручки меблеві - штампування.
5.47. Сітки безвідходні - штампування.
5.48. Стояки елементної системи - проколювання пазів в прямокутних трубках в пристрої.
5.49. Сфера глушників - витягування.
5.50. Труби наливні бензобаків - пробивання та згинання.
5.51. Трубки вил - штампування.
5.52. Фланці - штампування контуру з одночасним проколюванням отворів.
5.53. Фланці та шайби упорні кулачкових валиків - пробивання.
5.54. Хомути - згинання, проколювання отворів.
5.55. Хрестовини вентиляторів - пробивання та згинання лопатей.
5.56. Циферблати годинників - чеканення та висаджування цифр.
5.57. Шайби підп'ятників гідрогенераторів - штампування.
5.58. Шайби, протяжки та інші деталі - штампування на пресах з автоматичним подаванням стрічки з періодичним підналагодженням падаючого пристрою.
5.59. Шинки та галерки просічні та інші деталі ювелірних виробів - штампування, вирубання.