Текст должностной инструкции на русском языке для должности "Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда"
Предисловие к должностной инструкции
0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.
0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.
1. Общие положения
1.1. Должность "Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда" относится к категории "Рабочие".
1.2. Квалификационные требования - неполное высшее или профессионально-техническое образование (младший специалист, квалифицированный рабочий). Повышение квалификации. Стаж работы монтажником технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4 разряда не менее 1 года.
1.3. Знает и применяет в деятельности:
- способы разметки, установка и перенос монтажных осей;
- правила проверки и приемки фундамента под монтаж оборудования и мест установки оборудования;
- способы монтажа сложного оборудования;
- принцип действия современного измерительного инструмента;
- способы балансировка, центрирование, выверки и регулирования монтируемого оборудования;
- устройство и принцип действия оборудования;
- технические требования и допуски к монтажу механизмов и машин;
- правила сдачи в эксплуатацию сложного оборудования;
- строение пневматических и гидравлических установок, рассчитанных на рабочее давление до 20 МПа (200 кгс/см2);
- устройство и принцип действия систем смазки;
- способы и приемы монтажа стальных конструкций колонн, балок, площадок обслуживания оборудования, этажерок;
- способы укрупнительной сборки опорных стальных конструкций, в том числе конструкций промышленных печей;
- способы соединения стальных конструкций с оборудованием;
- способы установки защитных кожухов.
1.4. Назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).
1.5. Подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.
2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
2.1. Выполняет сложные работы по монтажу промышленного оборудования для всех отраслей народного хозяйства и конструкций, которые связаны с ним.
2.2. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.
2.3. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.
3. Права
Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда имеет право:
3.1. Предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.
3.2. Получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.3. Требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.
3.4. Требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.
3.5. Знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.
3.6. Запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.
3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. Сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.
3.9. Ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4. Ответственность
Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда несет ответственность за:
4.1. Невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.
4.2. Несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
4.3. Разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.
4.4. Неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.
4.5. Правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.6. Причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.7. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
5. Примеры работ
5.1. Строповка, перемещение, укладка и расстроповка оборудования массой до 60 т с использованием универсальных такелажных средств и подъемных кранов.
5.2. Комплектование и сортировки деталей узлов оборудования за марками в соответствии с чертежами и спецификациями.
5.3. Проверки геометрических размеров сложных фундаментов.
5.4. Припиловку, пришабровування, шлифовка и приганяння деталей с точностью до 0,01 мм.
5.5. Шабрування деталей площадью до 0,5 м2.
5.6. Статическая балансировка деталей оборудования диаметром до 800 мм.
5.7. Монтажное разметки фундаментов всех видов.
5.8. Прием под монтаж.
5.9. Центрирование и регулирования механизмов.
5.10. Разметки, установки и переміщання монтажных осей в соответствии с проектами под оборудование любой сложности.
5.11. Выверка оборудования нивелирами 2-го и 3-го классов точности.
5.12. Проверка оборудования под заливку во время сдачи.
5.13. Проверки зазоров в зубчатых зачепленнях в соответствии с техническими условиями.
5.14. Притирка арматуры диаметром до 600 мм.
5.15. Гидравлическое и пневматическое испытание оборудования, рассчитанного на рабочее давление до 20 МПа (200 кгс/см2).
5.16. Монтаж технологического оборудования, поступающего узлами или блоками, с общей массой оборудование от 3 до 10 т и в сборе массой от 10 до 15 т, рассчитанного на рабочее давление до 10 МПа (100 кгс/см2).
5.17. Монтаж оборудования колонного типа высотой до 16 м.
5.18. Монтаж дробильно-размольного оборудования и оборудования сортировки и обогащения: грохотов массой более 5 т, дробилок массой до 10 т.
5.19. Монтаж метеллорежущих станков и кузнечно-прессового оборудования массой от 1 до 20 т, поступающих в собранном виде.
5.20. Сборка сложных станков и кузнечно-прессового оборудования, поступающих в разобранном виде.
5.21. Монтаж подъемно-транспортного оборудования непрерывного действия с моторов мощностью 10 кВт и более, подъемно-транспортного оборудования прерывного действия.
5.22. Монтаж механизмов передвижения кранов, грузовых тележек, запасовування полиспастов.
5.23. Монтаж автоматических централизованных систем густой и жидкой смазки, прокатных станов с обпресовуванням систем густой смазки.
5.24. Монтаж компрессорных и насосных агрегатов массой до 1 т.
5.25. Монтаж вентиляторов и дымососов, поступающих в собранном виде.
5.26. Монтаж насосов размольного оборудования и оборудования сортировки и обогащения: грохотов массой более 5 т, дробилок массой до 10 т.
5.27. Монтаж насосов массой до 75 т, электрических двигателей массой до 0,5 т.
5.28. Монтаж трубопроводов до 200 мм, рассчитанных на условное давление от 4 до 10 МПа (40-100 кгс/см2).
5.29. Монтаж отдельных узлов цементных печей, блоков корпуса, вспомогательных приводов, гидроупоров.
5.30. Монтаж оборудования доменных цехов: сверлильных машин, устройств для сушки желобов, воздухонагревателей, пылеуловителей, оборудование разливочной машины.
5.31. Монтаж оборудования аглофабрик и фабрик окомкования: каркасов машин, вакуум-камер.
5.32. Монтаж оборудования холодильных установок: маслособирателей, маслоотделителей, регулирующих станций.
5.33. Зарядка системы рассолом.
5.34. Гидравлические испытания рассольной системы.
5.35. Пневматическое испытание аммиачной системы.
5.36. Монтаж конструкций галерей и этажерок, укрупнительная сборка стальных стропильных и подстропильных ферм, колонн, панелей кровли.
5.37. Укрупнительная сборка и монтаж блоков покрытия.
5.38. Монтаж стальных колонн массой до 15 т.
Текст посадової інструкції українською мовою для посади "Монтажник технологічного устаткування та пов'язаних з ним конструкцій 5-го розряду"
Передмова до посадової інструкції
0.1. Документ набирає в чинності з моменту затвердження.
0.2. Розробник документу: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ узгоджений: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Періодична перевірка даного документу здійснюється з інтервалом, що не перевищує 3 роки.
1. Загальні положення
1.1. Посада "Монтажник технологічного устаткування та пов'язаних з ним конструкцій 5-го розряду" відноситься до категорії "Робітники".
1.2. Кваліфікаційні вимоги - неповна вища або професійно-технічна освіта (молодший спеціаліст, кваліфікований робітник). Підвищення кваліфікації. Стаж роботи монтажником технологічного устаткування та пов'язаних з ним конструкцій 4 розряду не менше 1 року.
1.3. Знає та застосовує у діяльності:
- способи розмічання, встановлювання та перенесення монтажних осей;
- правила перевіряння та приймання фундаменту під монтаж устаткування та місць встановлення устаткування;
- способи монтажу складного устаткування;
- принцип дії сучасного вивіряльного інструменту;
- способи балансування, центрування, вивіряння та регулювання устаткування, що монтується;
- будову та принцип дії устаткування;
- технічні вимоги та допуски до монтажу механізмів і машин;
- правила здавання в експлуатацію складного устаткування;
- будову пневматичних й гідравлічних установок, розрахованих на робочий тиск до 20 МПа (200 кгс/см2);
- будову та принцип дії систем змащування;
- способи та прийоми монтажу сталевих конструкцій колон, балок, майданчиків обслуговування устаткування, етажерок;
- способи укрупнювального збирання опорних сталевих конструкцій, у тому числі конструкцій промислових печей;
- способи з'єднування сталевих конструкцій з устаткуванням;
- способи встановлювання захисних кожухів.
1.4. Призначається на посаду та звільняється з посади наказом по організації (підприємству/організації).
1.5. Підпорядковується безпосередньо _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Керує роботою _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Під час відсутності, заміщається особою, призначеною в установленому порядку, яка набуває відповідних прав і несе відповідальність за належне виконання покладених на нього обов'язків.
2. Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки
2.1. Виконує складні роботи з монтажу промислового устаткування для усіх галузей народного господарства та конструкцій, що пов'язані з ним.
2.2. Знає, розуміє і застосовує діючі нормативні документи, що стосуються його діяльності.
2.3. Знає і виконує вимоги нормативних актів про охорону праці та навколишнього середовища, дотримується норм, методів і прийомів безпечного виконання робіт.
3. Права
Монтажник технологічного устаткування та пов'язаних з ним конструкцій 5-го розряду має право:
3.1. Вживати дії для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень або невідповідностей.
3.2. Отримувати всі передбачені законодавством соціальні гарантії.
3.3. Вимагати сприяння у виконанні своїх посадових обов'язків і здійсненні прав.
3.4. Вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання посадових обов'язків та надання необхідного обладнання та інвентарю.
3.5. Знайомитися з проектами документів, що стосуються його діяльності.
3.6. Запитувати і отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків і розпоряджень керівництва.
3.7. Підвищувати свою професійну кваліфікацію.
3.8. Повідомляти про виявлені в процесі своєї діяльності порушення і невідповідності і вносити пропозиції щодо їх усунення.
3.9. Ознайомлюватися з документами, що визначають права та обов'язки за займаною посадою, критерії оцінки якості виконання посадових обов'язків.
4. Відповідальність
Монтажник технологічного устаткування та пов'язаних з ним конструкцій 5-го розряду несе відповідальність за:
4.1. Невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією посадовою інструкцією обов`язків та (або) невикористання наданих прав.
4.2. Недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.
4.3. Розголошення інформації про організацію (підприємство/установу), що відноситься до комерційної таємниці.
4.4. Невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів організації (підприємства/установи) та законних розпоряджень керівництва.
4.5. Правопорушення, скоєні в процесі своєї діяльності, в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.
4.6. Завдання матеріального збитку організації (підприємству/установі) в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.
4.7. Неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх в особистих цілях.
5. Приклади робіт
5.1. Стропування, переміщання, укладання та розстроповування устаткування масою до 60 т з використанням універсальних такелажних засобів та підйомних кранів.
5.2. Комплектування та сортування деталей вузлів устаткування за марками згідно з кресленнями та специфікаціями.
5.3. Перевіряння геометричних розмірів складних фундаментів.
5.4. Припилювання, пришабровування, шліфування та приганяння деталей з точністю до 0,01 мм.
5.5. Шабрування деталей площею до 0,5 м2.
5.6. Статичне балансування деталей устаткування діаметром до 800 мм.
5.7. Монтажне розмічання фундаментів усіх видів.
5.8. Приймання під монтаж.
5.9. Центрування та регулювання механізмів.
5.10. Розмічання, встановлювання та переміщання монтажних осей згідно з проектами під устаткування будь-якої складності.
5.11. Вивіряння устаткування нівелірами 2-го та 3-го класів точності.
5.12. Перевіряння устаткування під підливку під час здавання.
5.13. Перевіряння зазорів у зубчастих зачепленнях згідно з технічними умовами.
5.14. Притирання арматури діаметром до 600 мм.
5.15. Гідравлічне та пневматичне випробовування устаткування, розрахованого на робочий тиск до 20 МПа (200 кгс/см2).
5.16. Монтаж технологічного устаткування, що надходить вузлами або блоками, з загальною масою устаткування від 3 до 10 т та у зборі масою від 10 до 15 т, розрахованого на робочий тиск до 10 МПа (100 кгс/см2).
5.17. Монтаж устаткування колонного типу висотою до 16 м.
5.18. Монтаж дробильно-розмельного устаткування та устаткування сортування та збагачення: грохотів масою більше 5 т, дробарок масою до 10 т.
5.19. Монтаж металорізних верстатів та ковальсько-пресового устаткування масою від 1 до 20 т, що надходять у зібраному вигляді.
5.20. Збирання складних верстатів та ковальсько-пресового устаткування, що надходять у розібраному вигляді.
5.21. Монтаж підіймально-транспортного устаткування безперервної дії з потужністю моторів 10 кВт і більше, підіймально-транспортного устаткування перервної дії.
5.22. Монтаж механізмів пересування кранів, вантажних візків, запасовування поліспастів.
5.23. Монтаж автоматичних централізованих систем густого та рідкого змащування, прокатних станів з обпресовуванням систем густого змащування.
5.24. Монтаж компресорних і насосних агрегатів масою до 1 т.
5.25. Монтаж вентиляторів і димососів, що надходять у зібраному вигляді.
5.26. Монтаж насосів розмельного устаткування та устаткування сортування та збагачення: грохотів масою більше 5 т, дробарок масою до 10 т.
5.27. Монтаж насосів масою до 75 т, електричних двигунів масою до 0,5 т.
5.28. Монтаж трубопроводів до 200 мм, розрахованих на умовний тиск від 4 до 10 МПа (40-100 кгс/см2).
5.29. Монтаж окремих вузлів цементних печей, блоків корпусу, допоміжних приводів, гідроупорів.
5.30. Монтаж устаткування доменних цехів: свердлильних машин, пристроїв для сушіння жолобів, повітронагрівачів, пилоуловлювачів, устаткування розливальної машини.
5.31. Монтаж устаткування аглофабрик і фабрик обгрудкування: каркасів машин, вакуум-камер.
5.32. Монтаж устаткування холодильних установок: маслозбирачів, масловідділювачів, регулювальних станцій.
5.33. Заряджання системи розсолом.
5.34. Гідравлічні випробовування розсільної системи.
5.35. Пневматичне випробовування аміачної системи.
5.36. Монтаж конструкцій галерей та етажерок, укрупнювальне збирання сталевих кроквяних і підкроквяних ферм, колон, панелей покрівлі.
5.37. Укрупнювальне збирання та монтаж блоків покриття.
5.38. Монтаж сталевих колон масою до 15 т.