Текст должностной инструкции на русском языке для должности "Электросварщик ручной сварки 6-го разряда"

Текст посадової інструкції українською мовою для посади "Електрозварник ручного зварювання 6-го розряду"


Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Инструкция для должности "Электросварщик ручной сварки 6-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин".
Статус документа - 'действующий'.
Інструкція для посади "Електрозварник ручного зварювання 6-го розряду", представлена на сайті www.borovik.com, відповідає вимогам документу - "ДОВІДНИК кваліфікаційних характеристик професій працівників . Випуск 42. Оброблення металу. Частина 1. Керівники, професіонали, фахівці, технічні службовці. Частина 2. Робітники. Книга 1. "Металеве лиття", "Зварювання металу". Книга 2. Розділи: "Волочіння, давлення, холодне штампування металу. Виробництво нагрівальних котлів, металевих резервуарів та подібних виробів", "Кування, пресування, високо- та низькотемпературне оброблення металу". Книга 3. Розділи: "Точіння, свердлування, фрезерування, інші види оброблення металів та матеріалів", "Покриття металів металами. Фарбування". Книга 4. Розділи: "Покриття металів неметалами: емалювання, фритування, інші види покриття", "Слюсарні та складальні роботи у виробництвах машин та устаткування"", що затверджен наказом Міністерства промислової політики України 22.03.2007 N 120. Погоджено Міністерством праці та соціальної політики України. Введено в дію з квітня 2007 р.
Статус документа - 'діючий'.

Предисловие

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Электросварщик ручной сварки 6-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии электросварщика ручной сварки 5 разряда - не менее 1 года. 

1.3. Знает и применяет в деятельности:
      - конструкцию оборудования, которое обслуживает;
      - разновидности титановых сплавов, их сварные и механические свойства, виды коррозии и факторы, которые ее вызывают;
      - методы специальных испытаний изделий, которые сваривает, и назначение каждого из них;
      - схемы откачивающих систем камер с атмосферой, которую контролирует;
      - основные виды термической обработки сварных соединений;
      - необходимые знания по металлографии сварных швов.

1.4. Назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Выполняет ручная дуговая, плазменная сварка особо сложных и ответственных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.

2.2. Выполняет ручная дуговая и газоэлектрическая сварка особо ответственных строительных и технологических конструкций, которые работают под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций особенно сложной конфигурации.

2.3. Сваривает экспериментальные конструкции из металлов и сплавов с ограниченным сваркой, а также из титана и титановых сплавов.

2.4. Сваривает особо ответственные конструкции в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

2.5. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.6. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

Электросварщик ручной сварки 6-го разряда имеет право:

3.1. Предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

Электросварщик ручной сварки 6-го разряда несет ответственность за:

4.1. Невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Балки пролетных мостовых кранов грузоподъемностью 30 т и выше - сварка.

5.2. Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкций бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, балки подкрановые под краны тяжелых режимов работы, стрелы шагающих экскаваторов - сварка.

5.3. Барабаны котлов с давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм) - сварка.

5.4. Строения прогонных металлических и железобетонных мостов - сварка.

5.5. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб.м и более - сварка на монтаже.

5.6. Газонефтепродуктопроводы магистральные - сварка на монтаже.

5.7. Емкости, колпаки, сферы и вакуумные трубопроводы и криогенные - сварка.

5.8. Емкости и покрытия сферические и каплеобразные - сварка.

5.9. Замки бурильных труб и муфт - сварка двойным швом.

5.10. Колеса рабочие газотурбокомпрессоров, паровых турбин, мощных воздуходувок - приварка лопастей и лопаток.

5.11. Колонны синтеза аммиака - сварка.

5.12. Конструкции из легких алюминиево-магниевых сплавов - сварка.

5.13. Конструкции радиовышек, телевышек и опор ЛЭП - сварка на монтаже.

5.14. Корпуса тяжелых дизельных двигателей и прессов - сварка.

5.15. Коробки паровых турбин - сварка и наплавка раковин.

5.16. Корпуса статоров крупных турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением - сварка.

5.17. Котлы паровые судовые - приварка дэн, сварка ответственных узлов односторонним стыковым швом.

5.18. Лапы и шарошки буровых долот, бурильные паропроводы - сварка.

5.19. Нефте - и газопроводы - сварка во время ликвидации разрывов.

5.20. Обвязка трубопроводами нефтяных и газовых скважин и скважины законтурного заводнения - сварка.

5.21. Резервуары и конструкции из двухслойной стали и других биметаллов - сварка.

5.22. Стержни арматуры железобетонных конструкций в разъемных формах - сварка ванным способом.

5.23. Трубные элементы паровых котлов с давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм) - сварка.

5.24. Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего, высокого давления - сварка на монтаже.

5.25. Напорные трубопроводы, камеры спиральные и камеры рабочего колеса турбин гидроэлектростанций - сварка.

5.26. Трубопроводы технологические I и II категорий (групп), трубопроводы пара и воды I и II категорий (групп) - сварка.

5.27. Электродуговая сварка: Аппараты теплообменные и другие сосуды из специальных сталей под пробное давление свыше 20,0 МПа (200 кгс/кв.см).

5.28. Бракеты крепких цистерн - приварка к обшивки основного корпуса.

5.29. Горловины из легированных сталей - сварка герметичным швом под давлением свыше 4,0 МПа (40 кгс/кв.см).

5.30. Двери и воротники входных люков с полотном переборок - сварка.

5.31. Буферные емкости под воздушное давление 40 МПа (400 кгс/кв.см) - сварка.

5.32. Капсулы, камеры, гондолы и т.п., которые работают на полном забортном давлении, - сварка.

5.33. Коллекторы, камеры, трубы, баллоны, цистерны, резервуары из углеродистых и низколегированных сталей, работающих под давлением свыше 4,0 МПа (40 кгс/кв.см), - сварка.

5.34. Опорные колонны плавучих буровых установок - сварка при монтаже.

5.35. Конструкции из специальных высокопрочных сталей - сварка монтажных стыков в вертикальном и потолочном положениях.

5.36. Ящики кабельные - сварка с испытанием давлением свыше 4,0 МПа (40 кгс/кв.см).

5.37. Корпуса баков специального назначения (полотна дэна, поперечные переборки, крышка) - сварка.

5.38. Корпусные конструкции и узлы, 100% сварных швов которых подлежат ультразвуковому и гаммографическому контролю, - сварка.

5.39. Письма съемные корпуса из высокопрочных сталей - сварка после гидравлических испытаний.

5.40. Межкорпусные переходы, коминг-площадки, дейдвудные трубы - сварка и управление.

5.41. Мортиры, горловины, выкружки, стулья, стаканы и другое насыщения - сварка и приварка до основного корпуса.

5.42. Обухи, траверсы, балки пролетных кранов грузоподъемностью свыше 30 т - сварка.

5.43. Обшивка внутренних крепких цистерн, рецессий, выгородок и полотен непроницаемых переборок (стрингеров) - сварка между собой и приварка к основному корпусу.

5.44. Обшивка наружных крепких цистерн и выгородок - сварка и приварка к основному корпусу.

5.45. Обшивка и шпангоуты контейнеров - сварка.

5.46. Обшивка и шпангоуты спасательных устройств, а также комингсов, которые в них ввариваются, штоковые устройства - сварка и приварка к основному корпусу.

5.47. Полотна и набор межкорпусных связь основного корпуса и, равнопрочных конструкций - сварка и приварка к основному корпусу.

5.48. Полотна и наборы распорных платформ и непроницаемых переборок - сварка и приварка к обшивке основного корпуса.

5.49. Полотна шельфов и набор конечных крепких переборок - сварка и приварка к основному корпусу.

5.50. Стенки и ребра жесткости рамы, фундаменты главных механизмов - сварка и приварка к обшивки основного корпуса.

5.51. Торце набора конечных переборок, внешних и внутренних цистерн - приварка к обшивки основного корпуса и крепких цистерн.

5.52. Трубы биметаллические, работающих под давлением свыше 20,0 МПа (200 кгс/кв.см), - управление фланцев и сварка.

5.53. Трубы котельные под пробное давление более 2,5 МПа (25 кгс/кв.см) - сварка.

5.54. Трубопроводы высокого давления с рабочим давлением 40,0 МПа (400 кгс/кв.см) и выше на плавучих буровых установках - сварка.

5.55. Трубопроводы главной и вспомогательной пары - приварка арматуры и отростков под давлением свыше 4,0 МПа (40 кгс/кв.см).

5.56. Трубопроводы - сварка в труднодоступных местах с контролем качества швов рентгенографированием.

5.57. Сварные швы - сварка в труднодоступных местах с применением зеркала.

5.58. Сварка в защитных газах: Аппараты теплообменные из алюминиевых и медных сплавов, которые работают под гидравлическим давлением свыше 4,0 МПа (40 кгс/кв.см), - сварка.

5.59. Арматура с оловянистых бронз и кремнистой латуни - заварка дефектов под давлением свыше 4,0 МПа (40 кгс/кв.см).

5.60. Баллоны из титановых сплавов и коррозионностойких сталей, работающих под давлением свыше 4,0 МПа (40 кгс/кв.см) - сварка.

5.61. Иллюминаторы из специальных сплавов и сталей под давлением свыше 20,0 МПа (200 кгс/кв.см) - предварительное сварка и вваривания в корпус.

5.62. Колпаки, обечайки, корпуса, крышки, трубы из цветных металлов - сварка для испытания давлением свыше 4,0 МПа (40 кгс/кв.см).

5.63. Конструкции из сплавов и коррозионностойких сталей, работающих под давлением свыше 20,0 МПа (200 кгс/кв.см), - сварка.

5.64. Конструкции специальные из коррозионностойких сталей с толщиной до 2 мм, которые подлежат ренгенографированию, гидро - и пневмоиспытаниям под давлением свыше 5,0 МПа (50 кгс/кв.см), - сварка.

5.65. Контейнеры, корпуса из коррозионностойких сталей - сварка под испытания давлением свыше 5,0 МПа (50 кгс/кв.см).

5.66. Патрубки из коррозионностойких сталей - сварка неповоротных стыков.

5.67. Стыки труб из медно-никелевых, медных, алюминиевых, титановых сплавов, коррозионностойких сталей в системах с давлением свыше 4,0 МПа (40 кгс/кв.см) - сварка, приварка арматуры.

Передмова

0.1. Документ набирає в чинності з моменту затвердження.

0.2. Розробник документу: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ узгоджений: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Періодична перевірка даного документу здійснюється з інтервалом, що не перевищує 3 роки.

1. Загальні положення

1.1. Посада "Електрозварник ручного зварювання 6-го розряду" відноситься до категорії "Робітники".

1.2. Кваліфікаційні вимоги - професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією електрозварника ручного зварювання 5 розряду - не менше 1 року. 

1.3. Знає та застосовує у діяльності:
      - конструкцію устаткування, яке обслуговує;
      - різновиди титанових сплавів, їх зварні і механічні властивості, види корозії і фактори, які її викликають;
      - методи спеціальних випробувань виробів, які зварює, та призначення кожного з них;
      - схеми відкачувальних систем камер з атмосферою, яку контролює;
      - основні види термічного оброблення зварних з'єднань;
      - необхідні знання з металографії зварних швів.

1.4. Призначається на посаду та звільняється з посади наказом по організації (підприємству/організації).

1.5. Підпорядковується безпосередньо _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Керує роботою _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Під час відсутності, заміщається особою, призначеною в установленому порядку, яка набуває відповідних прав і несе відповідальність за належне виконання покладених на нього обов'язків.

2. Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки

2.1. Виконує ручне дугове та плазмове зварювання особливо складних і відповідальних апаратів, вузлів, конструкцій і трубопроводів з різних сталей, кольорових металів і сплавів.

2.2. Виконує ручне дугове і газоелектричне зварювання особливо відповідальних будівельних та технологічних конструкцій, які працюють під динамічними і вібраційними навантаженнями, і конструкцій особливо складної конфігурації.

2.3. Зварює експериментальні конструкції з металів і сплавів з обмеженим зварюванням, а також з титану і титанових сплавів.

2.4. Зварює особливо відповідальні конструкції в блочному виконанні у всіх просторових положеннях зварного шва.

2.5. Знає, розуміє і застосовує діючі нормативні документи, що стосуються його діяльності.

2.6. Знає і виконує вимоги нормативних актів про охорону праці та навколишнього середовища, дотримується норм, методів і прийомів безпечного виконання робіт.

3. Права

Електрозварник ручного зварювання 6-го розряду має право:

3.1. Вживати дії для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень або невідповідностей.

3.2. Отримувати всі передбачені законодавством соціальні гарантії.

3.3. Вимагати сприяння у виконанні своїх посадових обов'язків і здійсненні прав.

3.4. Вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання посадових обов'язків та надання необхідного обладнання та інвентарю.

3.5. Знайомитися з проектами документів, що стосуються його діяльності.

3.6. Запитувати і отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків і розпоряджень керівництва.

3.7. Підвищувати свою професійну кваліфікацію.

3.8. Повідомляти про виявлені в процесі своєї діяльності порушення і невідповідності і вносити пропозиції щодо їх усунення.

3.9. Ознайомлюватися з документами, що визначають права та обов'язки за займаною посадою, критерії оцінки якості виконання посадових обов'язків.

4. Відповідальність

Електрозварник ручного зварювання 6-го розряду несе відповідальність за:

4.1. Невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією посадовою інструкцією обов`язків та (або) невикористання наданих прав.

4.2. Недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.

4.3. Розголошення інформації про організацію (підприємство/установу), що відноситься до комерційної таємниці.

4.4. Невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів організації (підприємства/установи) та законних розпоряджень керівництва.

4.5. Правопорушення, скоєні в процесі своєї діяльності, в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.6. Завдання матеріального збитку організації (підприємству/установі) в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.7. Неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх в особистих цілях.

5. Приклади робіт

5.1. Балки прогінних мостових кранів вантажністю 30 т і вище - зварювання.

5.2. Балки робочих площадок мартенівських цехів, конструкцій бункерних та розвантажувальних естакад металургійних підприємств, балки підкранові під крани важких режимів роботи, стріли крокуючих екскаваторів - зварювання.

5.3. Барабани котлів з тиском понад 4,0 МПа (38,7 атм) - зварювання.

5.4. Будови прогінні металевих та залізобетонних мостів - зварювання.

5.5. Газгольдери і резервуари для нафтопродуктів об'ємом 5000 куб.м і більше - зварювання на монтажі.

5.6. Газонафтопродуктопроводи магістральні - зварювання на монтажі.

5.7. Ємності, ковпаки, сфери і трубопроводи вакуумні та кріогенні - зварювання.

5.8. Ємності та покриття сферичні та каплеподібні - зварювання.

5.9. Замки бурильних труб і муфт - зварювання подвійним швом.

5.10. Колеса робочі газотурбокомпресорів, парових турбін, потужних повітродувок - приварювання лопатей і лопаток.

5.11. Колони синтезу аміаку - зварювання.

5.12. Конструкції з легких алюмінієво-магнієвих сплавів - зварювання.

5.13. Конструкції радіощогл, телевишок та опор ЛЕП - зварювання на монтажі.

5.14. Корпуси важких дизельних двигунів і пресів - зварювання.

5.15. Коробки парових турбін - зварювання і наплавлення раковин.

5.16. Корпуси статорів великих турбогенераторів з водневим і воднево-водяним охолодженням - зварювання.

5.17. Котли парові суднові - приварювання ден, зварювання відповідальних вузлів одностороннім стиковим швом.

5.18. Лапи і шарошки бурових долот, бурильні паропровідники - зварювання.

5.19. Нафто- і газопроводи - зварювання під час ліквідації розривів.

5.20. Обв'язування трубопроводами нафтових і газових свердловин та свердловини законтурного заводнення - зварювання.

5.21. Резервуари і конструкції з двошарової сталі та інших біметалів - зварювання.

5.22. Стрижні арматури залізобетонних конструкцій в роз'ємних формах - зварювання ванним способом.

5.23. Трубні елементи парових котлів з тиском понад 4,0 МПа (38,7 атм) - зварювання.

5.24. Трубопроводи зовнішніх мереж газопостачання середнього, високого тиску - зварювання на монтажі.

5.25. Трубопроводи напірні, камери спіральні і камери робочого колеса турбін гідроелектростанцій - зварювання.

5.26. Трубопроводи технологічні I і II категорій (груп), трубопроводи пари і води I і II категорій (груп) - зварювання.

5.27. Зварювання електродугове: Апарати теплообмінні та інші посудини зі спеціальних сталей під пробний тиск понад 20,0 МПа (понад 200 кгс/кв.см).

5.28. Бракети міцних цистерн - приварювання до обшивання основного корпусу.

5.29. Горловини з легованих сталей - зварювання герметичним швом під тиском понад 4,0 МПа (понад 40 кгс/кв.см).

5.30. Двері і коміри вхідних люків з полотном перебірок - зварювання.

5.31. Ємності буферні під повітряний тиск 40 МПа (400 кгс/кв.см) - зварювання.

5.32. Капсули, камери, гондоли тощо, які працюють на повний забортний тиск, - зварювання.

5.33. Колектори, камери, труби, балони, цистерни, резервуари з вуглецевих та низьколегованих сталей, які працюють під тиском понад 4,0 МПа (понад 40 кгс/кв.см), - зварювання.

5.34. Колони опорні плавучих бурових установок - зварювання при монтажі.

5.35. Конструкції з високоміцних спеціальних сталей - зварювання монтажних стиків у вертикальному і стельовому положеннях.

5.36. Коробки кабельні - зварювання з випробуванням тиском понад 4,0 МПа (понад 40 кгс/кв.см).

5.37. Корпуси баків спеціального призначення (полотна дена, поперечні перебірки, кришка) - зварювання.

5.38. Корпусні конструкції та вузли, 100% зварних швів яких підлягають ультразвуковому та гамаграфічному контролю, - зварювання.

5.39. Листи знімні корпусу з високоміцних сталей - зварювання після гідравлічних випробувань.

5.40. Міжкорпусні переходи, комінг-площадки, дейдвудні труби - зварювання і правлення.

5.41. Мортири, горловини, викружки, стільці, стакани та інше насичення - зварювання і приварювання до основного корпуса.

5.42. Обухи, траверси, балки прогінних кранів вантажністю понад 30 т - зварювання.

5.43. Обшивка внутрішніх міцних цистерн, рецесів, вигородок та полотен непроникних перебірок (стрингерів) - зварювання між собою та приварювання до основного корпусу.

5.44. Обшивка зовнішніх міцних цистерн і вигородок - зварювання та приварювання до основного корпусу.

5.45. Обшивка і шпангоути контейнерів - зварювання.

5.46. Обшивка і шпангоути рятівних пристроїв, а також комінгсів, які в них вварюються, штокові пристрої - зварювання і приварювання до основного корпусу.

5.47. Полотна і набір міжкорпусних зв'язок основного корпусу та рівноміцних конструкцій - зварювання та приварювання до основного корпусу.

5.48. Полотна і набори розпірних платформ та непроникних перебірок - зварювання та приварювання до обшивки основного корпусу.

5.49. Полотна шельфів та набір кінцевих міцних перебірок - зварювання і приварювання до основного корпусу.

5.50. Стінки і ребра жорсткості рами, фундаменти головних механізмів - зварювання і приварювання до обшивання основного корпусу.

5.51. Торці набору кінцевих перебірок, зовнішніх і внутрішніх цистерн - приварювання до обшивання основного корпусу і міцних цистерн.

5.52. Труби біметалеві, які працюють під тиском понад 20,0 МПа (понад 200 кгс/кв.см), - правлення фланців і зварювання.

5.53. Труби котельні під пробний тиск понад 2,5 МПа (понад 25 кгс/кв.см) - зварювання.

5.54. Трубопроводи високого тиску з робочим тиском 40,0 МПа (400 кгс/кв.см) і вище на плавучих бурових установках - зварювання.

5.55. Трубопроводи головної та допоміжної пари - приварювання арматури та відростків під тиском понад 4,0 МПа (понад 40 кгс/кв.см).

5.56. Трубопроводи - зварювання у важкодоступних місцях з контролем якості швів рентгенографуванням.

5.57. Шви зварні - зварювання у важкодоступних місцях з застосуванням дзеркала.

5.58. Зварювання в захисних газах: Апарати теплообмінні з алюмінієвих і мідних сплавів, які працюють під гідравлічним тиском понад 4,0 МПа (понад 40 кгс/кв.см), - зварювання.

5.59. Арматура з олов'янистих бронз та кременистої латуні - заварювання дефектів під тиском понад 4,0 МПа (понад 40 кгс/кв.см).

5.60. Балони з титанових сплавів та корозійностійких сталей, які працюють під тиском понад 4,0 МПа (понад 40 кгс/кв.см) - зварювання.

5.61. Ілюмінатори зі спеціальних сплавів і сталей під тиском понад 20,0 МПа (понад 200 кгс/кв.см) - попереднє зварювання та вварювання в корпус.

5.62. Ковпаки, обичайки, корпуси, кришки, труби з кольорових металів - зварювання для випробування тиском понад 4,0 МПа (понад 40 кгс/кв.см).

5.63. Конструкції зі сплавів і корозійностійких сталей, які працюють під тиском понад 20,0 МПа (понад 200 кгс/кв.см), - зварювання.

5.64. Конструкції спеціальні з корозійностійких сталей з товщиною до 2 мм, які підлягають рентгеногамаграфуванню, гідро- і пневмовипробуванням під тиском понад 5,0 МПа (понад 50 кгс/кв.см), - зварювання.

5.65. Контейнери, корпуси з корозійностійких сталей - зварювання під випробування тиском понад 5,0 МПа (понад 50 кгс/кв.см).

5.66. Патрубки з корозійностійких сталей - зварювання неповоротних стиків.

5.67. Стики труб з мідно-нікелевих, мідних, алюмінієвих, титанових сплавів, корозійностійких сталей в системах з тиском понад 4,0 МПа (понад 40 кгс/кв.см) - зварювання, приварювання арматури.