Текст должностной инструкции на русском языке для должности "Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 4-го разряда"

Текст посадової інструкції українською мовою для посади "Електрозварник на автоматичних та напівавтоматичних машинах 4-го розряду"


Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Инструкция для должности "Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 4-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин".
Статус документа - 'действующий'.
Інструкція для посади "Електрозварник на автоматичних та напівавтоматичних машинах 4-го розряду", представлена на сайті www.borovik.com, відповідає вимогам документу - "ДОВІДНИК кваліфікаційних характеристик професій працівників . Випуск 42. Оброблення металу. Частина 1. Керівники, професіонали, фахівці, технічні службовці. Частина 2. Робітники. Книга 1. "Металеве лиття", "Зварювання металу". Книга 2. Розділи: "Волочіння, давлення, холодне штампування металу. Виробництво нагрівальних котлів, металевих резервуарів та подібних виробів", "Кування, пресування, високо- та низькотемпературне оброблення металу". Книга 3. Розділи: "Точіння, свердлування, фрезерування, інші види оброблення металів та матеріалів", "Покриття металів металами. Фарбування". Книга 4. Розділи: "Покриття металів неметалами: емалювання, фритування, інші види покриття", "Слюсарні та складальні роботи у виробництвах машин та устаткування"", що затверджен наказом Міністерства промислової політики України 22.03.2007 N 120. Погоджено Міністерством праці та соціальної політики України. Введено в дію з квітня 2007 р.
Статус документа - 'діючий'.

Предисловие

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 4-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии электросварщика на автоматических и полуавтоматических машинах 3 разряда - не менее 1 года. 

1.3. Знает и применяет в деятельности:
      - строение различных сварочных автоматов, полуавтоматов, плазмотронов и источников питания;
      - основные законы электротехники в пределах работы, которую выполняет;
      - способы испытания-сварных швов;
      - марки и типы сварочных материалов;
      - виды дефектов в сварных швах и методы их предотвращения и устранения;
      - влияние режимов сварки на геометрию сварного шва;
      - механические свойства металлов, которые сваривает.

1.4. Назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Выполняет автоматическое и механизированная сварка с использованием плазмотрона сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

2.2. Выполняет автоматическую сварку ответственных сложных строительных и технологических конструкций, которые работают в сложных условиях.

2.3. Выполняет автоматическая сварка в среде защитных газов электродом, который не плавится, горячекатаных штабов из цветных металлов и сплавов под руководством электросварщика высшей квалификации.

2.4. Наплавляет дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.

2.5. Наплавляет сложные и ответственные узлы, детали и инструменты.

2.6. Читает чертежи сложных сварных металлоконструкций.

2.7. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.8. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 4-го разряда имеет право:

3.1. Предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 4-го разряда несет ответственность за:

4.1. Невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Сварка: Баки уникальных мощных трансформаторов.

5.2. Балки прогонных мостовых кранов грузоподъемностью менее 30 т.

5.3. Блоки строительных и технологических конструкций из листового металла: воздухонагреватели, скрубберы, кожухи доменных печей, сепараторы, реакторы, газоходы доменных печей и т.д.

5.4. Колонны, бункеры, балки, эстакады.

5.5. Корпуса головок, траверсы, основание прессов и молотов.

5.6. Набор: шпангоуты, стрингеры, кили.

5.7. Надстройки рубки из алюминиево-магниевых сплавов.

5.8. Внешняя обшивка, настилы второго дна, главная палуба - сварка на стеллажи.

5.9. Палубы, платформы.

5.10. Фундаментные плиты для агрегатов шагающего экскаватора.

5.11. Герметичные швы I категории - микроплазменной сварки.

5.12. Приварки и наплавки: Валки прокатных станов, бандажи - наплавки.

5.13. Наборы к крепких перегородок корпуса корабля - приварки.

5.14. Решетки, колпаки, распределительные коробки - наплавки.

5.15. На полуавтоматических машинах: Сварка: Аппараты, сосуды и емкости, которые работают без давления.

5.16. Баки трансформаторов.

5.17. Гарнитура и корпуса горелок котлов.

5.18. Детали из чугуна.

5.19. Камеры рабочих колес турбин.

5.20. Каркасы промышленных печей и котлов.

5.21. Коллекторы газовыхловные и трубы.

5.22. Колонны, бункеры, стропильные и подстропильные фермы, балки, эстакады.

5.23. Кольца регулирующие гидравлических турбин.

5.24. Корпуса и мосты ведущих колес жатки.

5.25. Корпуса роторов с диаметром до 3500 мм.

5.26. Корпуса стопорных клапанов турбины мощностью до 25 000 кВт.

5.27. Крепление и опоры для трубопроводов.

5.28. Кронштейны и шкворневые крепление тележки тепловоза.

5.29. Письма больших толщин (броня).

5.30. Наборы продольные и поперечные в объемных секциях к настилу второго дна и к внешней обшивки.

5.31. Нижние картеры моторов.

5.32. Палубы и платформы.

5.33. Фундаментные плиты крупных электрических машин.

5.34. Пылегазопроводовы, узлы топливоподачи и электрофильтров.

5.35. Рамы конвейеров.

5.36. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью менее 1000 куб.м.

5.37. Рукава металлические.

5.38. Статоры турбогенераторов с воздушным охлаждением.

5.39. Станины дробилок.

5.40. Станины и корпуса электрических машин сварнолитые.

5.41. Станины больших станков чугунные.

5.42. Трубопроводы внешних и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации - сварка на монтаже.

5.43. Трубопроводы внешних и внутренних сетей газоснабжения низкого давления - сварка в стационарных условиях.

5.44. Трубопроводы технологические V категории.

5.45. Цистерны автомобильные.

5.46. Мачты, буровые вышки и эксплуатационные - сварка в стационарных условиях.

5.47. Приварки и наплавки: Детали из чугуна - наплавки.

5.48. Камеры рабочих колес турбин - наплавки.

5.49. Корпуса компрессоров, цилиндры низкого и высокого давления воздушных компрессоров - наплавки трещин.

5.50. Рельсы и сборные крестовины - наплавки концов.

5.51. Станины рабочих клетей прокатных станов - наплавки.

5.52. Цилиндры блока автомашин - наплавки раковин.

Передмова

0.1. Документ набирає в чинності з моменту затвердження.

0.2. Розробник документу: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ узгоджений: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Періодична перевірка даного документу здійснюється з інтервалом, що не перевищує 3 роки.

1. Загальні положення

1.1. Посада "Електрозварник на автоматичних та напівавтоматичних машинах 4-го розряду" відноситься до категорії "Робітники".

1.2. Кваліфікаційні вимоги - професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією електрозварника на автоматичних та напівавтоматичних машинах 3 розряду - не менше 1 року. 

1.3. Знає та застосовує у діяльності:
      - будову різних зварювальних автоматів, напівавтоматів, плазмотронів та джерел живлення;
      - основні закони електротехніки у межах роботи, яку виконує;
      - способи випробування зварних-швів;
      - марки і типи зварювальних матеріалів;
      - види дефектів в зварних швах і методи їх запобігання та усунення;
      - вплив режимів зварювання на геометрію зварного шва;
      - механічні властивості металів, які зварює.

1.4. Призначається на посаду та звільняється з посади наказом по організації (підприємству/організації).

1.5. Підпорядковується безпосередньо _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Керує роботою _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Під час відсутності, заміщається особою, призначеною в установленому порядку, яка набуває відповідних прав і несе відповідальність за належне виконання покладених на нього обов'язків.

2. Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки

2.1. Виконує автоматичне і механізоване зварювання з використанням плазмотрона складних апаратів, вузлів, конструкцій і трубопроводів з вуглецевих і конструкційних сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів.

2.2. Виконує автоматичне зварювання відповідальних складних будівельних і технологічних конструкцій, які працюють в складних умовах.

2.3. Виконує автоматичне зварювання в середовищі захисних газів електродом, який не плавиться, гарячекатаних штабів з кольорових металів і сплавів під керівництвом електрозварника вищої кваліфікації.

2.4. Наплавляє дефекти деталей машин, механізмів і конструкцій.

2.5. Наплавляє складні і відповідальні вузли, деталі і інструменти.

2.6. Читає креслення складних зварних металоконструкцій.

2.7. Знає, розуміє і застосовує діючі нормативні документи, що стосуються його діяльності.

2.8. Знає і виконує вимоги нормативних актів про охорону праці та навколишнього середовища, дотримується норм, методів і прийомів безпечного виконання робіт.

3. Права

Електрозварник на автоматичних та напівавтоматичних машинах 4-го розряду має право:

3.1. Вживати дії для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень або невідповідностей.

3.2. Отримувати всі передбачені законодавством соціальні гарантії.

3.3. Вимагати сприяння у виконанні своїх посадових обов'язків і здійсненні прав.

3.4. Вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання посадових обов'язків та надання необхідного обладнання та інвентарю.

3.5. Знайомитися з проектами документів, що стосуються його діяльності.

3.6. Запитувати і отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків і розпоряджень керівництва.

3.7. Підвищувати свою професійну кваліфікацію.

3.8. Повідомляти про виявлені в процесі своєї діяльності порушення і невідповідності і вносити пропозиції щодо їх усунення.

3.9. Ознайомлюватися з документами, що визначають права та обов'язки за займаною посадою, критерії оцінки якості виконання посадових обов'язків.

4. Відповідальність

Електрозварник на автоматичних та напівавтоматичних машинах 4-го розряду несе відповідальність за:

4.1. Невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією посадовою інструкцією обов`язків та (або) невикористання наданих прав.

4.2. Недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.

4.3. Розголошення інформації про організацію (підприємство/установу), що відноситься до комерційної таємниці.

4.4. Невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів організації (підприємства/установи) та законних розпоряджень керівництва.

4.5. Правопорушення, скоєні в процесі своєї діяльності, в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.6. Завдання матеріального збитку організації (підприємству/установі) в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.7. Неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх в особистих цілях.

5. Приклади робіт

5.1. Зварювання: Баки унікальних потужних трансформаторів.

5.2. Балки прогінні мостових кранів вантажопідйомністю менше 30 т.

5.3. Блоки будівельних і технологічних конструкцій з листового металу: повітронагрівачі, скрубери, кожухи доменних печей, сепаратори, реактори, газоходи доменних печей тощо.

5.4. Колони, бункери, балки, естакади.

5.5. Корпуси головок, траверси, основини пресів і молотів.

5.6. Набір: шпангоути, стрингери, кілі тощо.

5.7. Надбудови рубки з алюмінієво-магнієвих сплавів.

5.8. Зовнішня обшивка, настили другого дна, головна палуба - зварювання на стелажі.

5.9. Палуби, платформи.

5.10. Плити фундаментні для агрегатів крокуючого екскаватора.

5.11. Шви герметичні I категорії - мікропалазмове зварювання.

5.12. Приварювання і наплавлення: Валки прокатних станів, бандажі - наплавлення.

5.13. Набори до міцних перегородок корпусу корабля - приварювання.

5.14. Решітки, ковпаки, розподільні коробки - наплавлення.

5.15. На напівавтоматичних машинах: Зварювання: Апарати, посудини та ємності, які працюють без тиску.

5.16. Баки трансформаторів.

5.17. Гарнітура і корпуси пальників котлів.

5.18. Деталі з чавуну.

5.19. Камери робочих коліс турбін.

5.20. Каркаси промислових печей і котлів.

5.21. Колектори газовихлопні і труби.

5.22. Колони, бункери, кроквяні і підкроквяні ферми, балки, естакади.

5.23. Кільця регулювальні гідравлічних турбін.

5.24. Корпуси і мости ведучих коліс жниварки.

5.25. Корпуси роторів з діаметром до 3500 мм.

5.26. Корпуси стопорних клапанів турбін потужністю до 25 000 кВт.

5.27. Кріплення і опори для трубопроводів.

5.28. Кронштейни і шкворневі кріплення візка тепловоза.

5.29. Листи великих товщин (броня).

5.30. Набори поздовжні і поперечні в об'ємних секціях до настилу другого дна та до зовнішньої обшивки.

5.31. Нижні картери моторів.

5.32. Палуби і платформи.

5.33. Плити фундаментні великих електричних машин.

5.34. Пилогазоповітропроводи, вузли паливоподавання і електрофільтрів.

5.35. Рами конвеєрів.

5.36. Резервуари для нафтопродуктів місткістю менше 1000 куб.м.

5.37. Рукави металеві.

5.38. Статори турбогенераторів з повітряним охолодженням.

5.39. Станини дробарок.

5.40. Станини і корпуси електричних машин зварнолиті.

5.41. Станини великих верстатів чавунні.

5.42. Трубопроводи зовнішніх і внутрішніх мереж водопостачання та теплофікації - зварювання на монтажі.

5.43. Трубопроводи зовнішніх і внутрішніх мереж газопостачання низького тиску - зварювання в стаціонарних умовах.

5.44. Трубопроводи технологічні V категорії.

5.45. Цистерни автомобільні.

5.46. Щогли, вишки бурові та експлуатаційні - зварювання в стаціонарних умовах.

5.47. Приварювання і наплавлення: Деталі з чавуну - наплавлення.

5.48. Камери робочих коліс турбін - наплавлення.

5.49. Корпуси компресорів, циліндри низького та високого тиску повітряних компресорів - наплавлення тріщин.

5.50. Рейки і збірні хрестовини - наплавлення кінців.

5.51. Станини робочих клітей прокатних станів - наплавлення.

5.52. Циліндри блоку автомашин - наплавлення раковин.